一种电子元件绝缘引脚的自动送线装置，包括装置底座，所述装置底座上设有前级输送机构，所述前级输送机构的输出口设有用于将料件夹取的夹料机构，所述夹料机构连接送料机构，所述送料机构衔接提升机构，所述提升机构设置在装置底座的最上端。与现有技术相比，本实用新型专利技术的电子元件绝缘引脚的自动送线装置，可实现对引脚弯成钩型后的元件进行焊接时所需的放入输送槽内的绝缘引脚自动移送至焊接工位，从而实现元件绝缘引脚的自动焊接加工，避免了人工送料所存在质量隐患和风险，同时也提高了焊接的效率，节约了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子元件焊接
，特别涉及一种电子元件绝缘引脚的自动送线装置。
技术介绍
随着电子元器件及电子集成电路的广泛应用，电子集成电路都要用到电阻、电容或是电感等，传统的元器件的使用安装都是利用元器件两端的裸线引脚直接插入印制电路板安装孔中后焊接，而对于元器件引脚需加长且要绝缘的使用安装场合，都是采用人工操作，人工对每个元件引脚多余的部分进行切断，然后将引脚折脚，再弯脚成钩型，接着采用人工送线方式将元件的绝缘引脚送至焊接工位，从而对每个元件上的引脚与绝缘引脚进行焊接，效率低下，且在此作业过程受到人为因素的影响，容易造成引脚的焊接不良，存在一定质量隐患和风险。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种电子元件绝缘引脚的自动送线装置，以解决现有技术中采用人工送线方式将元件的绝缘引脚送至焊接工位，从而对每个元件上的引脚与绝缘引脚进行焊接，人工不仅效率低下，且在此作业过程受到人为因素的影响，容易造成引脚的焊接不良，存在一定质量隐患和风险的技术性缺陷。本技术的技术方案是这样实现的:—种电子元件绝缘引脚的自动送线装置，包括装置底座，所述装置底座上设有前级输送机构，所述前级输送机构的输出口设有用于将料件夹取的夹料机构，所述夹料机构连接送料机构，所述送料机构衔接提升机构，所述提升机构设置在装置底座的最上端。优选地，前级输送机构包括用于提供动力的电机，电机通过皮带带动连接在同轴上的左链轮，所述左链轮通过链条连接有右链轮，所述链条上设有可随链条转动而移动的输送板，所述输送板移动至与夹料机构衔接的位置构成输出口。优选地，所述夹料机构包括夹线气缸、夹线滑块以及通过夹线气缸推动夹线滑块而产生夹持力的夹线夹。优选地，所述送料机构包括送料气缸、送料滑块，所述送料气缸的活动端连接送料滑块，所述送料滑块与提升机构连接。优选地，所述提升机构包括提升气缸以及提升滑块，提升气缸的活动端连接提升滑块，提升机构设置在装置底座的最上端。与现有技术相比，本技术有以下有益效果:本技术的电子元件绝缘引脚的自动送线装置，可实现对引脚弯成钩型后的元件进行焊接时所需的放入输送槽内的绝缘引脚自动移送至焊接工位，从而实现元件绝缘引脚的自动焊接加工，避免了人工送料所存在质量隐患和风险，同时也增加了焊接的效率，节约了人工成本。【附图说明】图1为本技术电子元件绝缘引脚的自动送线装置的结构示意图；图2为图1的左视图。图中:装置底座10，前级输送机构20，电机21，皮带22，左链轮23，链条24，右链轮25，轴承座26，输送板27，输送槽28，夹料机构30，夹线气缸31，夹线滑块32，夹线夹33，提升机构40，提升气缸41，提升滑块42，送料机构50，送料气缸51，送料滑块52，料件60。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进行清楚、完整地描述。如图1、图2所示，一种电子元件绝缘引脚的自动送线装置，包括装置底座10，所述装置底座10上设有前级输送机构20，所述前级输送机构20的输出口将料件60送至设有用于将料件夹取的夹料机构30，所述夹料机构30连接送料机构50，所述送料机构50通过提升机构40衔接，所述提升机构40设置在装置底座10的最上端；前级输送机构20包括用于提供动力的电机21，电机21通过皮带22带动连接在同轴上的左链轮23，所述左链轮23通过链条24连接有右链轮25，所述左链轮23以及右链轮25通过各自的中心轴固定在轴承座26上，所述轴承座26固定安装在装置底座10上，所述链条24上设有可随链条24转动而移动的输送板27，所述输送板27移动至与夹料机构30衔接的位置构成输出口，所述输送板27设置有输送槽28，避免料件60放置在输送板27上随着链条24移动时打滑，不能准确的到达输出口 ；所述夹料机构30包括夹线气缸31、夹线滑块32以及通过夹线气缸31推动夹线滑块32而产生夹持力的夹线夹33，夹线夹33的初始位置即为输出口，当夹线气缸31推动夹线滑块32时，夹线夹33的夹持部由张开状态转为合拢状态，从而将输出口的料件60夹起；所述提升机构40包括提升气缸41以及提升滑块42，提升气缸41的活动端连接提升滑块42，提升滑块42连接送料机构50，送料机构50连接夹料机构30，提升气缸41可推动提升滑块42上下移动，当料件60被夹线夹33夹起时，此时提升滑块42可随着提升气缸41的作用下将带有料件60的夹线夹33提升至所需高度后，送料机构50移送夹料机构30上的料件60至左端，进入至焊接工位进行焊接，焊接完后，夹线气缸31拉动夹线滑块32使夹线夹33张开释放料件60，送料机构50再将夹料机构30移送至右端的初始位置，接着提升气缸41也拉动提升滑块42使夹料机构30恢复至初始位置，从而完成一次送料过程，然后进行下一次的夹料工作。综上本技术的结构以及调节过程可知，本技术的电子元件绝缘引脚的自动送线装置，可实现对引脚弯成钩型后的元件进行焊接时所需的绝缘引脚自动移送至焊接工位，从而实现元件绝缘引脚的自动焊接加工，避免了人工送料所存在质量隐患和风险，同时也提高了焊接的效率，节约了人工成本。【主权项】1.一种电子元件绝缘引脚的自动送线装置，包括装置底座，其特征在于，所述装置底座上设有前级输送机构，所述前级输送机构的输出口设有用于将料件夹取的夹料机构，所述夹料机构连接送料机构，所述送料机构衔接提升机构，所述提升机构设置在装置底座的最上端。2.如权利要求1所述的电子元件绝缘引脚的自动送线装置，其特征在于，前级输送机构包括用于提供动力的电机，电机通过皮带带动连接在同轴上的左链轮，所述左链轮通过链条连接有右链轮，所述链条上设有可随链条转动而移动的输送板，所述输送板移动至与夹料机构衔接的位置构成输出口。3.如权利要求2所述的电子元件绝缘引脚的自动送线装置，其特征在于，所述夹料机构包括夹线气缸、夹线滑块以及通过夹线气缸推动夹线滑块而产生夹持力的夹线夹，所述夹料机构与送料机构固定连接。4.如权利要求3所述的电子元件绝缘引脚的自动送线装置，其特征在于，所述送料机构包括送料气缸、送料滑块，所述送料气缸的活动端连接送料滑块，所述送料机构与提升机构衔接。5.如权利要求4所述的电子元件绝缘引脚的自动送线装置，其特征在于，所述提升机构包括提升气缸以及提升滑块，提升气缸的活动端连接提升滑块，所述提升机构设置在装置底座的最上端。【专利摘要】一种电子元件绝缘引脚的自动送线装置，包括装置底座，所述装置底座上设有前级输送机构，所述前级输送机构的输出口设有用于将料件夹取的夹料机构，所述夹料机构连接送料机构，所述送料机构衔接提升机构，所述提升机构设置在装置底座的最上端。与现有技术相比，本技术的电子元件绝缘引脚的自动送线装置，可实现对引脚弯成钩型后的元件进行焊接时所需的放入输送槽内的绝缘引脚自动移送至焊接工位，从而实现元件绝缘引脚的自动焊接加工，避免了人工送料所存在质量隐患和风险，同时也提高了焊接的效率，节约了人工成本。【IPC分类】B23K3/08【公开号】CN204997208【申请号】CN201520772926【专利技术人】龚曙光, 易国荣, 龙广云 【申请人】深圳市山达士电子有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子元件绝缘引脚的自动送线装置，包括装置底座，其特征在于，所述装置底座上设有前级输送机构，所述前级输送机构的输出口设有用于将料件夹取的夹料机构，所述夹料机构连接送料机构，所述送料机构衔接提升机构，所述提升机构设置在装置底座的最上端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚曙光，易国荣，龙广云，
申请(专利权)人：深圳市山达士电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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