一种具有防爆膜的电容屏制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有防爆膜的电容屏，包括丝印层、防爆膜、触摸层、第一ITO玻璃、第二ITO玻璃、LCD胶边、胶塞、液晶、面透过型光片、底内层光片、底外层光片；第一ITO玻璃与第二ITO玻璃通过LCD胶边黏结，并形成一中空腔体，液晶填充于中空腔体内；LCD胶边上开设有通孔，通孔与中空腔体贯通，胶塞封堵于通孔内；第二ITO玻璃、底内层光片及底外层光片依次黏结；丝印层、防爆膜、触摸层、面透过型光片及第一ITO玻璃依次黏结。丝印层丝印于防爆膜上，生产工艺流程简单；产品丝印不良或外观不良只需要更换防爆膜就可以，不用报废整个触摸屏；触摸层可以不钢化，因为防爆膜有很好的表面保护作用；产品的成本大大降低，产品的合格率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容屏，特别是涉及一种具有防爆膜的电容屏。
技术介绍
OGS (One Glass Solut1n，一体化触控)触摸屏是在保护玻璃上直接形成ΙΤ0导电膜及传感器的一种技术下制作的电子产品保护屏，一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。通常的0GS结构的电容屏是在钢化玻璃上丝印，并作为电容屏的盖板，在钢化玻璃上丝印，工艺实现难度大，一旦出现不良，需要更换整个触摸屏，从而提高了产品的生产成本，降低了产品的合格率。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术中的不足之处，提供一种具有防爆膜的电容屏。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:—种具有防爆膜的电容屏，包括:丝印层、防爆膜、触摸层、第一 ΙΤ0玻璃、第二 ΙΤ0玻璃、LCD胶边、胶塞、液晶、面透过型光片、底内层光片、底外层光片；所述第一 ΙΤ0玻璃与所述第二 ΙΤ0玻璃通过所述IXD胶边黏结，并形成一中空腔体，所述液晶填充于所述中空腔体内；所述LCD胶边上开设有通孔，所述通孔与所述中空腔体贯通，所述胶塞封堵于所述通孔内；所述第二 ΙΤ0玻璃、所述底内层光片及所述底外层光片依次黏结；所述丝印层、所述防爆膜、所述触摸层、所述面透过型光片及所述第一 ΙΤ0玻璃依次黏结。在其中一个实施例中，所述胶塞具有塞帽及塞柱，所述塞帽与所述塞柱连接形成“T”字形，所述塞柱收容于所述通孔内，所述塞帽位于所述通孔外。在其中一个实施例中，所述具有防爆膜的电容屏还包括荧光层，所述荧光层与所述底外层光片黏结。在其中一个实施例中，所述第一 ΙΤ0玻璃与所述第二 ΙΤ0玻璃的厚度相同。在其中一个实施例中，所述防爆膜为薄膜片状结构。丝印层喷涂于防爆膜上后，粘结于触摸层并充当盖板使用，防爆膜本身有保护和防止刮花触摸层的作用，可以很好的触摸层保护表面，防止触摸层刮花和使用过程中造成的损坏。将丝印层丝印于防爆膜上，加工方式更加容易，然后全贴合在触摸层上作为电容屏的盖板。传统的盖板需要在钢化玻璃上去丝印，工艺实现难度大。由于防爆膜与触摸层是全贴合方式，空气和湿度不容易渗透，能保持电容的基本稳定。另外触摸层不需要钢化，防爆膜全贴合在触摸层上后，本身也起到了保护触摸层的作用。具有防爆膜的电容屏具有如下有益效果:1、丝印层丝印于防爆膜上，生产工艺流程简单；2、产品丝印不良或外观不良只需要更换防爆膜就可以，不用报废整个触摸屏；3、触摸层可以不钢化，因为防爆膜有很好的表面保护作用；4、产品的成本大大降低，产品的合格率大大提高。【附图说明】图1为本技术一实施例的具有防爆膜的电容屏的剖面结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，其为本技术一实施例的具有防爆膜的电容屏10的剖面结构示意图。—种具有防爆膜的电容屏10包括:丝印层100、防爆膜200、触摸层300、第一 ΙΤ0玻璃400、第二 ΙΤ0玻璃500、LCD胶边600、胶塞700、液晶800、面透过型光片900、底内层光片1000、底外层光片1100。第一 ΙΤ0玻璃400与第二 ΙΤ0玻璃500通过IXD胶边600黏结，并形成一中空腔体610，液晶800填充于中空腔体610内。IXD胶边600上开设有通孔620，通孔620与中空腔体610贯通，胶塞700封堵于通孔620内。第二 ΙΤ0玻璃500、底内层光片1000及底外层光片1100依次黏结。丝印层100、防爆膜200、触摸层300、面透过型光片900及第一 ΙΤ0玻璃400依次黏结。特别的，胶塞700具有塞帽710及塞柱720，塞帽710与塞柱720连接形成“T”字形，塞柱720收容于通孔620内，塞帽710位于通孔620外。打开胶塞700，通过通孔620往中空腔体610内灌注液晶800，当达到一定量时，停止灌注，再通过胶塞700将通孔620堵住，防止液晶800从中空腔体610内溢出。进一步的，具有防爆膜的电容屏10还包括荧光层1200，荧光层1200与底外层光片1100黏结。在本实施例中，第一 ΙΤ0玻璃400与第二 ΙΤ0玻璃500的厚度相同，且防爆膜200为薄膜片状结构。丝印层100喷涂于防爆膜200上后，粘结于触摸层300并充当盖板使用，防爆膜200本身有保护和防止刮花触摸层300的作用，可以很好的触摸层300保护表面，防止触摸层300刮花和使用过程中造成的损坏。将丝印层100丝印于防爆膜200上，加工方式更加容易，然后全贴合在触摸层300上作为电容屏的盖板。传统的盖板需要在钢化玻璃上去丝印，工艺实现难度大。由于防爆膜200与触摸层300是全贴合方式，空气和湿度不容易渗透，能保持电容的基本稳定。另外触摸层300不需要钢化，防爆膜200全贴合在触摸层300上后，本身也起到了保护触摸层300的作用。具有防爆膜的电容屏10具有如下有益效果:1、丝印层100丝印于防爆膜200上，生产工艺流程简单；2、产品丝印不良或外观不良只需要更换防爆膜200就可以，不用报废整个触摸屏；3、触摸层300可以不钢化，因为防爆膜200有很好的表面保护作用；4、产品的成本大大降低，产品的合格率大大提高。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种具有防爆膜的电容屏，其特征在于，包括:丝印层、防爆膜、触摸层、第一 ITO玻璃、第二 ITO玻璃、LCD胶边、胶塞、液晶、面透过型光片、底内层光片、底外层光片； 所述第一 ITO玻璃与所述第二 ITO玻璃通过所述LCD胶边黏结，并形成一中空腔体，所述液晶填充于所述中空腔体内； 所述LCD胶边上开设有通孔，所述通孔与所述中空腔体贯通，所述胶塞封堵于所述通孔内； 所述第二 ITO玻璃、所述底内层光片及所述底外层光片依次黏结； 所述丝印层、所述防爆膜、所述触摸层、所述面透过型光片及所述第一 ITO玻璃依次黏结。2.根据权利要求1所述的具有防爆膜的电容屏，其特征在于，所述胶塞具有塞帽及塞柱，所述塞帽与所述塞柱连接形成“T”字形，所述塞柱收容于所述通孔内，所述塞帽位于所述通孔外。3.根据权利要求1所述的具有防爆膜的电容屏，其特征在于，所述具有防爆膜的电容屏还包括荧光层，所述荧光层与所述底外层光片黏结。4.根据权利要求1所述的具有防爆膜的电容屏，其特征在于，所述第一ITO玻璃与所述第二 ITO玻璃的厚度相同。5.根据权利要求1所述的具有防爆膜的电容屏，其特征在于，所述防爆膜为薄膜片状结构。【专利摘要】本技术公开一种具有防爆膜的电容屏，包括丝印层、防爆膜、触摸层、第一ITO玻璃、第二ITO玻璃、LCD胶边、胶塞、液晶、面透过型光片、底内层光片、底外层光片；第一ITO玻璃与第二ITO玻璃通过LCD胶边黏结，并形成一中空腔体，液晶填充于中空腔体内；LCD胶边上开设有通孔，通孔与中空腔体贯通，胶塞封堵于通孔内；第二ITO玻璃、底内层光片及底外层光片依次黏结；丝印层、防爆膜、触摸层、面透过型光片及第一ITO玻璃依次黏结。丝印层丝印于防爆膜上，生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防爆膜的电容屏，其特征在于，包括：丝印层、防爆膜、触摸层、第一ITO玻璃、第二ITO玻璃、LCD胶边、胶塞、液晶、面透过型光片、底内层光片、底外层光片；所述第一ITO玻璃与所述第二ITO玻璃通过所述LCD胶边黏结，并形成一中空腔体，所述液晶填充于所述中空腔体内；所述LCD胶边上开设有通孔，所述通孔与所述中空腔体贯通，所述胶塞封堵于所述通孔内；所述第二ITO玻璃、所述底内层光片及所述底外层光片依次黏结；所述丝印层、所述防爆膜、所述触摸层、所述面透过型光片及所述第一ITO玻璃依次黏结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，陈重辉，高长文，曾新勇，
申请(专利权)人：康惠惠州半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44