传送运输系统用螺杆翻板装置制造方法及图纸

技术编号：1279494 阅读：184 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种传送运输系统用螺杆翻板装置，它包括有裤衩型壳体（１）、传动轴（２）及其翻板（３），其特征在于翻板（３）的两板面按所需要的斜度方向形成集聚原料层来增大板面厚度，按所需要的集聚原料层的厚度略大于运输原料中最大颗粒的粒径；在翻板（３）的两板面其两侧板底部板面处各固结几排槽板（４），该槽板（４）长度略小于集聚原料层厚度；在翻板（３）的两板面处各固结几排角板（４），该角板（４）的一角边高度略小于集聚原料层厚度。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传送运输系统中与其配套的装置，特别是皮带传送运输系统中的螺杆翻板装置。目前，工厂、矿山、码头、车站货场对散装原料转运时一般都采用由多台皮带传送运输机组成的皮带传送运输系统。在皮带传送运输系统的主送带向分送带转运时，通常靠翻板装置来控制，现有的翻板装置由裤衩型壳体(1′)、翻板(3′)组成(如附图说明图1)，它们位于主送带的卸料漏斗出口处，翻板(3′)的底与传动轴(2′)连成一体，翻板(3′)的上端与壳体(1′)上口相对一侧内壁下端之间留有间隙，以使翻板(3′)翻转到位，但由于原料落料点相对翻板(3′)受料点固定不变，翻板(3′)易被原料冲刷磨损损坏，致使翻板(3′)无法翻转分送原料，使用寿命短，安全性差。本技术的目的就是为了解决上述问题提出一种能彻底解决磨损问题的传送运输系统用螺杆翻板装置。本技术的技术解决方案一种传送运输系统用螺杆翻板装置，它包括有裤衩型壳体(1)、传动轴(2)及其翻板(3)，其特征在于翻板(3)的两板面按所需要的斜度方向形成集聚原料层来增大板面厚度，按所需要的集聚原料层的厚度略大于运输原料中最大颗粒的粒径；在翻板(3)的两板面其两侧板底部板面处各固结几排槽板(4)，该槽板(4)长度略小于集聚原料层厚度；在翻板(3)的两板面处各固结几排角板(4)，该角板(4)的一角边高度略小于集聚原料层厚度。本技术通过在翻板的两板面其两侧板底部板面处设置槽板、螺杆等组成的槽板集聚机构；在翻板的两板面处设置角板、螺杆等组成的角板集聚机构，使翻板不会被由于原料冲刷磨损损坏，而是靠集聚原料层的作用达到料磨料，即使槽板、角板磨损损坏也易于更换...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：计德森，
申请(专利权)人：计德森，
类型：实用新型
国别省市：

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