机械化生产肉燕皮系列产品制造技术

本发明专利技术涉及一种以机械化生产肉燕皮系列产品的制造工艺方法，特点是直接以动物瘦肉、淀粉为主要原料，瘦肉经去脂、切块、斩拌或胶体靡形成浆液过滤后再与适量的淀粉混拌，形成胶液状，再经糯米纸机或糖衣机注接而成。用该工艺不仅解除了繁重的体力劳动而且效率高、质量佳、营养价值好，不论老弱病残者均可食用，也是很好的减肥食品，更是为出口创汇开创了新局面。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
机械化生产肉燕皮系列产品本专利技术涉及一种机械化生产肉燕皮系列产品。肉燕皮是福建福州著名的传统食品，已有数百年历史，古今往来畅国内外。它是以猪的后腿新鲜精肉与淀粉等辅料精制而成，形似纸状，洁白光滑细润，食时颇有燕窝风味，非常可口，故被誉为肉燕皮。目前的肉燕皮生产，仍以传统的手工作业，不但十分辛苦、风险大、质量不稳定、不卫生、保质期短，而且效率低，还会患职业病。一个手工作业者大清早便去市场寻买新鲜猪后腿瘦肉，如果买的肉不新鲜(或杀猪时汤温高了、或杀的时间已经过久了、或电杀的)都无法加工成完好的肉燕皮。新鲜的猪后腿肉买到工场后，要马上分离、去脂去杂，之后再按手工加工的要求搭配好软、硬精肉，分坯加工。每坯重500-1000克(手工加工每坯至多用肉量不过1000克)放在硬质的木墩上，用重达750克左右的硬圆木棰，使劲捶打木墩上的精瘦肉，中途还不得停顿过久，要一鼓作气捶打500下左右，加入少量的植物碱(以草木灰或竹灰制成的，主要成份是碳酸钾)，又再使劲捶打，捶打中用力要求均匀有节奏，肉坯要反复翻转，并不时地挑除细小筋膜，直到捶打到肉坯成胶状肉泥(此时大约要捶打1000下左右)，最后圆成肉团圆入垫有淀粉的平盆中，马上进入燕房中非常小心地在长2米、宽1.2米的杉木平板上，均匀地撒上淀粉，轻轻拍打、压、延、翻转，然后分别以短、长杉木棍，来回、左右、翻拍、撒粉、手压、脚踩。在操作中如不小心，不是粘作一团、破洞百出、无法操作、就是变不了肉燕皮。所以许多工人为了赶时间，一吃完饭便干，结果98％的工人成为职业胃病。每坯作业平均要用2小时左右，500克的精肉才变成1000克左右的鲜肉燕皮(含30％左右的水份)一个工人一天累的半死还搞不到7500克的鲜肉燕皮。并且产品终因肉捶的不够力、不够烂、去杂不彻底，又用落地的淀粉，所以成品不能久放，既使凉干后也过不了几个月，便是先酸、后霉、长虫、变质，因此不能大量生产，是手工者最伤脑筋的难题。正由于以上原因，一九八二年改革开放后，早先从事手工加工肉燕皮的工人“跳槽”辞职，传统的中国肉燕皮出口创汇基地(福州、长乐、连江、闽清等地)先后倒闭，出口创汇成为零。此时，福建省科委将实现机械化生产肉燕皮列入了一项攻关项目，拨专款由福建省机械科学研究院，福建省农机学会理事、副总工程师、机械二室主任郑文远及福建省福州市榕城工程技术开发部总经理、市专利技术协会会员陈模工程师等人组成了攻关小组，进行机械化试制，结果用尽心机，耗空专款，没有成功。认为非手工加工莫属。专利文献出版社-->后来又由福州大学科研处进行了招标试制，也没如愿以偿。因此除本专利技术(机械化生产肉燕皮系列产品)外，当今世上还没有人成功地用机械化生产肉燕皮产品，更谈不上什么肉燕皮系列产品的生产。本专利技术的目的是提供一种既能解除繁重的体力劳动，又能提高产品质量、效率高的机械化生产肉燕皮系列产品，(以前只有单一的猪肉燕皮，本专利技术还可以生产鱼肉燕皮，牛肉燕皮、羊肉燕皮等系列产品)。本专利技术的目的是这样实现的：动物瘦肉经电动切肉机，切成小块，而后进入斩拌机、斩拌约4-5分钟，(同时加入适量的植物碱10克，冰水50克)又经过胶体磨，磨后经50目的网布过滤，然后与要求量的淀粉混合、(一般是1∶1.5克左右)搅拌，约10分钟形成胶液状，倒入糯米纸机(糖衣纸机也可)的可控漏斗进行注拉，(注拉的厚薄度调在5--25微米之间)，注拉后经过干粉喷雾后进入锅炉的高温风干，(转速100--150转/分、温度70℃--100℃)出来的鲜肉燕皮产品薄厚均匀，无破损面、又白又韧、又有口感，吃时没有沙质、发霉感、每500克的干肉燕皮可切成8厘米见方的片400张以上，要比手工的多100张以上。更可喜的是：产品凉干后，不但柔软、并且可以久放不变质(1年半以内)，便于远销出口创汇。一条生产线每天24小时，每班(8小时、4人)，可生产鲜肉燕皮1000000克左右(2000市斤左右)。本专利技术具体工艺方法的细节及工作情况：以动物瘦肉，经过电动切肉机，切成小块，而后进入斩拌机，斩拌4--5分钟，并加入植物碱、冰水(斩拌机的外围可蓄冰水或冰块，可达到降温作用，以防斩拌时产生的高温，使肉蛋白质变性，肉燕皮要求更薄时，必须经过胶体磨，(胶体磨可使肉纤维的细度磨到2--20微米)。然后过滤(肉燕皮的变质主要根源在于捶不烂的肉及筋膜清除不彻底，经50目的网布过滤，可以彻底清除筋膜及不烂的肉)，过滤后的肉纤维同淀粉混合搅拌，使肉纤维与淀粉纤维均匀的结合，同时加入适量的水份(100克左右)，使之成为胶液状，便于注拉，在糯米纸机(糖衣纸机也可)上注拉时，注拉厚薄度调控在5--25微米之间(100--150转/分，温度70℃--100℃)，胶液刚过厚薄度调控时，碰上电动干粉喷雾器喷出均匀的干淀粉，附在胶液面上，以便胶液凝固时变成鲜肉燕皮，进入卷筒时互不相粘，经过电动干粉喷雾器的胶液进入锅炉喷出的70℃--100℃之间的温度风干30秒后，凝固成为鲜肉燕皮(含水份30％左右，一面为平滑、一面为不平滑的白色肉燕皮)，由于经过高温风干，无形中也起到了杀菌作用，加之肉纤维细度小，去杂又彻底，因此，产品存放时间长，便于于肉燕皮的出口远销，(产品每包一般为250克或500克)。专利文献出版社本文档来自技高网...

【技术保护点】
机械化生产肉燕皮系列产品的制作方法，以动物：猪或牛、羊、鱼……的瘦肉和淀粉为主要原料生产猪肉燕皮、牛肉燕皮、羊肉燕皮、鱼燕皮……。其特征是：（１）将动物瘦肉去脂去杂后经切肉机切成小块，进入斩拌机或胶体磨，并加入适量的水及植物碱添加剂斩拌成浆液，然后过滤。（２）过滤后的浆液同适量的淀粉混合搅拌成胶液状。（３）将肉、粉胶液经每分钟转速为１００－－１５０转，温度在７０℃－－１００℃的糯米纸机或糖衣机注拉。（４）在糯米纸机或糖衣机可控漏斗处之后还安有电动干粉喷雾器。（５）注拉后的产品一面为平滑、一面为不平滑的白色肉燕皮。

【技术特征摘要】
机械化生产肉燕皮系列产品的制作方法，以动物：猪或牛、羊、鱼………的瘦肉和淀粉为主要原料生产猪肉燕皮、牛肉燕皮、羊肉燕皮、鱼燕皮……。其特征是：(1)将动物瘦肉去脂去杂后经切肉机切成小块，进入斩拌机或胶体磨，并加入适量的水及植物碱添加剂斩拌成浆液，然后过滤。(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞勇，陈明标，
申请(专利权)人：吴瑞勇，陈明标，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]