一种利用鲜鸡粪生产高蛋白饲料的方法技术

一种利用鲜鸡粪生产高蛋白饲料的方法，其工艺流程为：原料配备→加水搅拌→装罐密封→恒温发酵→高温烘干→粉碎→称重包装。它是以鲜鸡粪为主要原料，配以玉米面、麸皮酒糟、蜜糖液、发酵剂为辅料，在30-40℃的环境中发酵24-48小时，再经高温烘干、粉碎而成。本发明专利技术的有益效果是，缩短了发酵的时间，可使饲料中的营养成分损失少，能消除鸡粪原有的臭味，杀灭鸡粪中的细菌及病原菌。发酵后的饲料中蛋白质含量高，不仅含有多种氨基酸，还含有大量的有益菌，有利于牲畜对饲料中营养成分的吸收。利用鸡粪再生饲料，节约粮食，减少了环境污染，发展了生态养殖。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及，属现代农业

技术介绍
:在养鸡场，特别是大型养鸡场，由于鸡笼内鸡的密度大，每天产生的鸡粪很多，鸡粪不仅是很好的肥料，还因为它含有较高的营养价值，可以作饲料。一年每只蛋鸡大约能排粪36.4公斤，每只肉鸡能排粪4.09公斤(1 一 2月)。综合利用鸡粪，可以大大改善鸡场的卫生环境，消除蚊、蝇、臭气，减少疾病的传播，并能充分利用这个资源作饲料、肥料等，使鸡粪变废为宝，产生较好的社会效益、生态效益和经济效益。随着畜牧养殖业的迅猛发展，国外已将鸡粪处理后作商品饲料出售。日本报道用蒸煮鸡粪脱臭灭菌喂猪的专利，以色列已广泛使用鸡粪垫草饲养肉牛，德国、美国普遍用20%?30%的鸡粪发酵饲料配合燕麦、玉米粉喂牛羊。日本全年的饲料消耗中有20%是鸡粪饲料，加拿大每年消耗的鸡粪饲料达1万吨以上。由于鸡的肠子较短，食物在肠道中逗留的时间不长，吃下去的饲料中的养分一般只能吸收30%左右，大部分通过直肠排出体外，因此，鸡粪的营养价值极高。鸡粪中所含的营养物质随鸡所摄饲料的不同而有所差异，一般地说，每公斤鸡粪的干物质中有13.4?18.8千焦的总能量，鸡粪中的各种氨基酸比较平衡，每千克干鸡粪中含有赖氨酸5.4克、胱氨酸1.8克、苏氨酸5.3克，均超过玉米、高粱、豆饼、棉籽等的含量。1000只鸡1年的粪便相当于25吨豌豆中粗蛋白的含量。此外，还有B族维生素，特别是维生素B12，以及各种微量元素。鸡粪干物质中粗蛋白占31%?33%，其中有一半以上是尿酸、尿素、肌酸、氨等非蛋白氮以及鸡粪本身含有的粗纤维和垫草中的大量粗纤维。所以鸡粪是养殖畜、禽、鱼的好饲料，但生鸡粪中含有寄生虫卵及一些有毒物质和病菌，会对人、畜产生严重危害。因此，不能用生鸡粪直接进行饲喂，需要将鸡粪进行密封发酵，这样才能将生鸡粪变成无毒且营养丰富的饲料。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为:，它是以鲜鸡粪为主要原料，其工艺流程为:(一)原料配制a.将新鲜的鸡粪称量并记下重量后，放入搅拌池；b.向搅拌池内加入玉米面、麸皮、酒糟、蜜糖液、发酵剂，其重量与池内鸡粪的比为15:10:5:20:10:100 ；(二)加水搅拌向搅拌池内加入适量的30-40°C的温水，搅拌均匀，其干湿标准以用手紧握能挤出水滴为宜；(三)装罐密封将搅拌均匀后的物料装入发酵罐，逐层压实，密封发酵罐口 ；(四)恒温发酵将发酵罐置于50-60°C的温室内24-48小时，使发酵罐内的物料充分发酵； (五)高温烘干:发酵后的物料通过传送带输送到烘干机房，在300-400°C温度下快速烘干；(六)粉碎将烘干后的物料经粉碎机粉碎成直径小于2_的细小颗粒；(七)称重包装粉碎后的物料以25kg为单位包装成袋。进一步地，所述(一)原料配备中的发酵剂由酵母菌、乳酸杆菌、丝状真菌F8、玉米面、小麦粉、麸皮组成，其中玉米面、小麦粉、麸皮的重量比为6:1:3 ;酵母菌、乳酸杆菌、丝状真菌F8、玉米面、小麦粉、麸皮混合均匀后加入适量的30-40°C的温水，搅拌均匀，其干湿标准以用手紧握能挤出水滴为宜，在50-60°C°C的温室内发酵20-24小时制成发酵剂备用。本专利技术的有益效果是，缩短了发酵的时间，可使饲料中的营养成分损失少，能消除鸡粪原有的臭味，杀灭鸡粪中的细菌及病原菌。发酵后的饲料中蛋白质含量高，不仅含有多种氨基酸，还含有大量的有益菌，有利于牲畜对饲料中营养成分的吸收。利用鸡粪再生饲料，节约粮食，减少环境污染，发展了生态养殖。【具体实施方式】:实施例1，它是以鲜鸡粪为主要原料，其工艺流程为:(一)原料配备a.将新鲜的鸡粪1000kg，放入搅拌池；b.向搅拌池内加入玉米面150kg、麸皮100kg、酒糟50kg、蜜糖液200kg、发酵剂100kg；(二)加水搅拌向搅拌池内加入适量的30-40°C的温水，搅拌均匀，其干湿标准以用手紧握能挤出水滴为宜；(三)装罐密封将搅拌均匀后的物料装入发酵罐，逐层压实，密封发酵罐口 ；(四)恒温发酵将发酵罐置于50-60°C的温室内30小时,使发酵罐内的物料充分发酵；(五)高温烘干发酵后的物料通过传送带输送到烘干机房，在300-400°C温度下快速烘干；(六)粉碎将烘干后的物料经粉碎机粉碎成直径小于2_的细小颗粒；(七)称重包装粉碎后的物料以25kg为单位包装成袋。实施例2，它是以鲜鸡粪为主要原料，其工艺流程为:(一)原料配备a.将新鲜的鸡粪2000kg，放入搅拌池。b.向搅拌池内加入玉米面300kg、麸皮200kg、酒糟100kg、蜜糖液400kg、发酵剂200kg。(二)加水搅拌向搅拌池内加入适量的30-40°C的温水，搅拌均匀，其干湿标准以用手紧握能挤出水滴为宜。(三)装罐密封将搅拌均匀后的物料装入发酵罐，逐层压实，密封发酵罐口。(四)恒温发酵将发酵罐置于50-60°C的温室内48小时，使发酵罐内的物料充分发酵。(五)高温烘干发酵后的物料通过传送带输送到烘干机房，在300-400°C温度下快速烘干。(六)粉碎将烘干后的物料经粉碎机粉碎成直径小于2_的细小颗粒。(七)称重包装粉碎后的物料以25kg为单位包装成袋。【主权项】1.，其特征是:以鲜鸡粪为主要原料，其工艺流程为: (一)原料配备 a.将新鲜的鸡粪称量并记下重量后，放入搅拌池； b.向搅拌池内加入玉米面、麸皮、酒糟、蜜糖液、发酵剂，其重量与池内鸡粪的比为15:10:5:20:10:100 ； (二)加水搅拌 向搅拌池内加入适量的30-40°C的温水，搅拌均匀，其干湿标准以用手紧握能挤出水滴为宜； (三)装罐密封 将搅拌均匀后的物料装入发酵罐，逐层压实，密封发酵罐口 ； (四)恒温发酵 将发酵罐置于50-60°C的温室内24-48小时，使发酵罐内的物料充分发酵； (五)高温烘干 发酵后的物料通过传送带输送到烘干机房，在300-400°C温度下快速烘干； (六)粉碎 将烘干后的物料经粉碎机粉碎成直径小于2_的细小颗粒； (七)称重包装 粉碎后的物料以25kg为单位包装成袋。2.根据权利要求1所述的，其特征是:所述原料配备中的发酵剂由酵母菌、乳酸杆菌、丝状真菌F8、玉米面、小麦粉、麸皮组成，其中玉米面、小麦粉、麸皮的重量比为6:1:3。3.根据权利要求1所述的，其特征是:所述酵母菌、乳酸杆菌、丝状真菌F8、玉米面、小麦粉、麸皮混合均匀后加入适量的30-40°C的温水，搅拌均匀，其干湿标准以用手紧握能挤出水滴为宜，在50-60°C的温室内发酵20-24小时制成。【专利摘要】，其工艺流程为：原料配备→加水搅拌→装罐密封→恒温发酵→高温烘干→粉碎→称重包装。它是以鲜鸡粪为主要原料，配以玉米面、麸皮酒糟、蜜糖液、发酵剂为辅料，在30-40℃的环境中发酵24-48小时，再经高温烘干、粉碎而成。本专利技术的有益效果是，缩短了发酵的时间，可使饲料中的营养成分损失少，能消除鸡粪原有的臭味，杀灭鸡粪中的细菌及病原菌。发酵后的饲料中蛋白质含量高，不仅含有多种氨基酸，还含有大量的有益菌，有利于牲畜对饲料中营养成分的吸收。利用鸡粪再生饲料，节约粮食，减少了环境污染，发展了生态养殖。【IPC分类】A23K1/00, A23K1/06, A23K1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用鲜鸡粪生产高蛋白饲料的方法，其特征是：以鲜鸡粪为主要原料，其工艺流程为： (一)原料配备a.将新鲜的鸡粪称量并记下重量后，放入搅拌池；b.向搅拌池内加入玉米面、麸皮、酒糟、蜜糖液、发酵剂，其重量与池内鸡粪的比为15:10:5:20:10:100；(二)加水搅拌向搅拌池内加入适量的30‑40℃的温水，搅拌均匀，其干湿标准以用手紧握能挤出水滴为宜；(三)装罐密封将搅拌均匀后的物料装入发酵罐，逐层压实，密封发酵罐口；(四)恒温发酵将发酵罐置于50‑60℃的温室内24‑48小时，使发酵罐内的物料充分发酵；(五)高温烘干发酵后的物料通过传送带输送到烘干机房，在300‑400℃温度下快速烘干；(六)粉碎将烘干后的物料经粉碎机粉碎成直径小于2mm的细小颗粒；(七)称重包装粉碎后的物料以25kg为单位包装成袋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王传明，王科忠，周峰，
申请(专利权)人：枣庄华宝牧业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37