一种兔粪生物发酵饲料的制备方法技术

技术编号:11246495 阅读:106 留言:0更新日期:2015-04-01 19:34
本发明专利技术属于生物饲料加工领域,具体公开了一种兔粪生物发酵饲料的制备方法,该方法是将兔粪粉与食用菌菌糠水提浓缩汁按重量比为1:(5-15)制成料浆,经80-90℃保温放置进行美拉德反应36-50小时,再加入料浆重量4-8%的复合微生物菌,在26-40℃、50-180r/min、通气量1:0.3-1.5V/V/min条件下培养发酵72-150小时,再将发酵好的料浆在33-36℃、-0.065MPa~-0.095MPa条件下减压浓缩成稠膏状,然后采用低温真空干燥至含水量在6-8%,经粉碎、过筛、干式直压制粒得产品。本发明专利技术既能解决食用菌菌糠的高效利用,又解决了提升兔粪作为饲料的应用价值,最大限度地利用废弃资源,拓展了产业链,增加食用菌种植、肉兔养殖业废弃物的综合利用效益,增加了经济效益,保护了生态环境。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于生物饲料加工领域,具体公开了,该方法是将兔粪粉与食用菌菌糠水提浓缩汁按重量比为1:(5-15)制成料浆,经80-90℃保温放置进行美拉德反应36-50小时,再加入料浆重量4-8%的复合微生物菌,在26-40℃、50-180r/min、通气量1:0.3-1.5V/V/min条件下培养发酵72-150小时,再将发酵好的料浆在33-36℃、-0.065MPa~-0.095MPa条件下减压浓缩成稠膏状,然后采用低温真空干燥至含水量在6-8%,经粉碎、过筛、干式直压制粒得产品。本专利技术既能解决食用菌菌糠的高效利用,又解决了提升兔粪作为饲料的应用价值,最大限度地利用废弃资源,拓展了产业链,增加食用菌种植、肉兔养殖业废弃物的综合利用效益,增加了经济效益,保护了生态环境。【专利说明】
本专利技术涉及饲料加工领域,具体涉及。
技术介绍
养兔业近年来在我国发展迅猛,集约化养殖已在各地逐步形成大小不同的规模,由于兔的饲养成本低加之近年来的研宄成果显示兔肉不仅具有丰富的营养,而且被誉为美容食品,兔肉的出口量和国内销售量逐年增加,无疑助推着我国肉兔养殖业的规模性发展。兔业的发展,无疑产生的兔粪的量也积聚增加,这也给兔粪的综合加工利用提供了丰富的原料资源。在传统的观念中,兔粪是一种优质的有机肥料,但,兔粪还是一种很好的饲料。兔粪具有较高的营养价值,据测定兔粪含有粗蛋白质18-22%,粗脂肪3.9-4.3%,粗纤维16-36%,碳水化合物4.9-8%,无氮浸出物40.7%,矿物质10.7%。用兔粪作为饲料,现有资料报告甚少,百度资料显示介绍兔粪饲料加工技术是:1.加工方法。①干燥:取鲜兔粪在水泥地面上曝晒3小时以上,将其粉碎为末。夏季多采用此法。②煮沸:在鲜兔粪中加适量麸皮等饲料,经煮沸15-20分钟后饲用。一般冬季采用此法。③浸泡:把干兔粪装入缸或盆等容器中,加入沸水搅拌,调成糊状饲用。④化学处理:按每千克干兔粪加甲醛溶液200ml混匀,再晒干饲用。⑤发酵:将鲜兔粪搓碎,拌入青草和青菜,加水适量,装入缸窖或塑料袋中发酵24-48小时后即可饲用。2.添加用量。兔粪在仔猪日粮中添加10%-15%育肥猪15-25%,在日粮中的添加量,要以兔粪中加米糠和麸皮等饲料的数量来确定,多加麸皮可适当增加喂量。育肥猪在出栏前20天停喂。 中国专利(CN1912076A)还公开了一种兔粪发酵养猪技术,该专利技术的技术方案为:本专利技术是将收集的新鲜兔粪除去泥土、杂质,搓碎,拌入适量促使兔粪发酵的药物,如富康粪便发酵剂等,把青草、青菜洗净切碎,加少量水,均匀地搅入搓碎的兔粪,使粪料水分达到手握能成团但不滴水的程度,才装入水泥窖或缸内用塑料薄膜封严,最好抹上黄泥压紧,夏天一般需要1-2天,冬天时间稍长一些,待饲料散发出酒香味时,即可掏出掺入混合精料喂猪。这种发酵兔粪中含粗蛋白19.4%,粗脂肪4%,无氮浸出物16.8%,还含有大量维生素、矿物质等营养成分。 就现技术中对兔粪作为饲料的应用仍为作坊式利用方法,不能形成规模化加工利用,不利于兔粪作为饲料的推广,对大型规模化养兔企业每天兔粪的产量无法规模化利用,同时,现有加工技术仅就利用兔粪的基本养分,无法提升兔粪更优质化的营养功效。 食用菌菌糠是栽培各种食用菌类经采摘后的剩余培养基料,俗称为食用菌菌糠,菌糠的主要基质常用的是利用木肩、棉籽壳、玉米芯、稻壳、麦糠、花生壳、废棉、糖醛渣、甘蔗渣、甜菜渣、酒糟以及多种农作物秸杆粉为主要原料,这些糠类物质均是以提供植物自身具有的粗纤维和少量为饲料中所需的主要成分,然而,经过食用菌菌丝转化后呈疏松多孔状,通过食用菌子实体的转化和热能消耗,则还有约60%左右的营养物质未被利用留在菌糠中,每100公斤菌糠干料中,仍有40%-55%的食用菌菌丝体留在废料中,这些残留的食用菌菌丝体和大量未转化利用的营养物质,具现有公开的文献报导中可以看出,食用菌菌糠富含有蛋白质、多种氨基酸、B族维生素、矿质元素以及微量元素,为食用菌菌糠作为动物饲料应用提供了依据。然而现有的公开信息以食用菌菌糠为原料制备畜禽饲料的方法均采用传统的添加组分、固体发酵的技术手段,以菌糠作为一部分原料,另加入如玉米、麦麸、菜柏等一些营养性基质形成固态饲料,由于生产周期长,加工成本高,产品的附加值低,经济效益不够显著。再之,以菌糠为直接原料加工生产饲料,由于食用菌菌糠中粗纤维和木质素等物质含量较高,饲料产品的适口性差,利用率低,不能显示出很好的应用效果。
技术实现思路
为了克服兔粪作为饲料应用存在的不足和提升兔粪加工工艺科技手段,进一步提升兔粪的营养成分及功效,提高兔粪饲料的加工及应用效果。同时提供一种营养更丰富的食用菌菌糠水提液浓缩汁与兔粪混合经微生物菌发酵,以拓宽饲料营养物质来源,同时畜禽食用后可以促进消化和增强防病抗病能力。本专利技术的目的在于提供。 本专利技术具体采用了以下技术方案:,其特征在于,包括以下步骤:步骤(I)将新鲜兔粪在150-200°c条件下干燥处理使水分含量在10W/W%以下,经粉碎过100目筛制得兔粪粉;步骤(2)将食用菌菌糠加入40-50°C的水,食用菌菌糠与水的重量比为1: (5-15),浸泡40-120分钟后,加热煮沸提取1.5-5小时,然后进行压榨取汁;同样方法煮提2次,合并压榨汁;菌渣另作有机肥料加工使用;步骤(3)将步骤(2)得到的合并压榨汁离心分离,离心转速8000-12000r/min,得上清液和固相沉淀物;固相沉淀物另作有机肥料加工使用;步骤(4)将步骤(3)得到的上清液进行过滤,得食用菌菌糠水提液清汁; 步骤(5)将步骤(4)得到的食用菌菌糠水提液清汁在55 °C -85°C、_0.05MPa?-0.1MPa条件下浓缩至比重为1.10 (30°C测),得到食用菌菌糠水提液浓缩汁;步骤(6)将步骤(I)制得的兔粪粉与步骤(5)得到的浓缩汁按重量比为1:(5-15)制成物料浆;步骤(7 )将步骤(6 )制得的物料浆置入发酵罐内,经夹层通入蒸汽加热至80-90 V保温放置进行美拉德反应36-50小时;步骤(8)将步骤(7)经放置进行美拉德反应后的料浆冷却至40°C以下时,加入料浆重量比4-8%的复合微生物菌,在温度为26-40°C、搅拌速率为50-180r/min、通气量为1:0.3-1.5V/V/min的条件下进行培养发酵72-150小时; 步骤(9)将步骤(8)培养发酵好的料浆在33-36°C、_0.065MPa?-0.085MPa条件下减压浓缩,浓缩至料浆成稠膏状,然后采用低温真空干燥至水分含量在6-8W/W%,得干料;步骤(10)将步骤(9)真空干燥得到的干料冷却后,经粉碎,过80目筛,然后采用干式制粒机直接压制成颗粒,压制成的颗粒粒径为60-70目,经筛分、包装,得产品。 根据本专利技术,下面是对上述技术方案的进一步优化和/或选择:上述步骤(I)所述的干燥采用热风干燥或远红外干燥。 上述步骤(2)所述的食用菌菌糠为食用菌双孢蘑菇、草菇、平菇、香菇、金针菇、鸡腿葫、白灵葫、杏鲍葫、凤尾葫、榆黄葫、茶薪葫、真姬葫、草地磨葫、大肥葫、大球盖葫、干巴菇、高大环柄菇、虎掌菌、黑蘑菇、猴头菇、银耳、黑木耳、鸡腿菇、滑子菇、花脸本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种兔粪生物发酵饲料的制备方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:步骤(1)将新鲜兔粪在150‑200℃条件下干燥处理使水分含量在10W/W%以下,经粉碎过100目筛制得兔粪粉;步骤(2)将食用菌菌糠加入40‑50℃的水,食用菌菌糠与水的重量比为1:(5‑15),浸泡40‑120分钟后,加热煮沸提取1.5‑5小时,然后进行压榨取汁;同样方法煮提2次,合并压榨汁;步骤(3)将步骤(2)得到的合并压榨汁离心分离,离心转速8000‑12000r/min,得上清液;步骤(4)将步骤(3)得到的上清液进行过滤,得食用菌菌糠水提液清汁;步骤(5)将步骤(4)得到的食用菌菌糠水提液清汁在55℃‑85℃、‑0.05MPa~‑0.1MPa条件下浓缩至比重为1.10/30℃测,得到食用菌菌糠水提液浓缩汁;步骤(6)将步骤(1)制得的兔粪粉与步骤(5)得到的浓缩汁按重量比为1:(5‑15)制成物料浆;步骤(7)将步骤(6)制得的物料浆置入发酵罐内,经夹层通入蒸汽加热至80‑90℃保温放置进行美拉德反应36‑50小时;步骤(8)将步骤(7)经放置进行美拉德反应后的料浆冷却至40℃以下时,加入料浆重量比4‑8%的复合微生物菌,在温度为26‑40℃、搅拌速率为50‑180r/min、通气量为1:0.3‑1.5V/V/min的条件下进行培养发酵72‑150小时;步骤(9)将步骤(8)培养发酵好的料浆在33‑36℃、‑0.065MPa~‑0.085MPa条件下减压浓缩,浓缩至料浆成稠膏状,然后采用低温真空干燥至水分含量在6‑8W/W%,得干料;步骤(10)将步骤(9)真空干燥得到的干料冷却后,经粉碎,过80目筛,然后采用干式制粒机直接压制成颗粒,压制成的颗粒粒径为60‑70目,经筛分、包装,得产品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张奎昌汤先伟汤继友汤海江
申请(专利权)人:邳州市小河科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1