一种多功能膏状胶泥及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多功能膏状胶泥及其制备方法，其包括以下成分和含量：石英砂30～45份、填料25～35份、保水增稠剂0.2～0.5份、乳化剂20～40份、成膜助剂0.5～1份、防霉防腐剂0.1～0.15份、消泡剂0.2～0.3份、防裂纤维 1～2份。先称取石英砂、填料、保水增稠剂和木质纤维，混合后搅拌均匀得到混料；然后称取定量的硅丙乳化剂，加入搅拌机中进行搅拌处理，一边搅拌一边加入消泡剂、成膜助剂和防霉防腐剂 ，让其充分混合均匀，然后加入之前混合好的混料，充分混合搅拌均匀，本发明专利技术的胶泥中不含水泥，使该胶泥固化后遇雨水不会出现泛碱的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及建筑领域，更具体地说，特别设及。
技术介绍
胶泥为具备很强的粘合性能的泥状塑性固体，运类塑性固体一般由具备粘合性能 的固态或液态粘接剂添加具备一定功能的粉末填料构成，根据需要还可W加入适当的颜料 及辅料。 申请号为201210453312. 9的中国专利，其公开了一种高分子胶泥，其为通过科学 配比加工而成的单组份、干粉状、水性，集防水、粘结、堵漏和找平功能集于一体的无毒无味 的水性自流平水泥基刚柔相济型防水粘贴堵漏及找平材料，属水泥基高分子聚合物水性干 粉防水砂浆。但是其成分中添加了复合娃酸盐水泥，而娃酸盐是弱酸强碱性盐，与水后发生 水化反应，形成游离巧、娃酸和氨氧根，从而导致该胶泥在常有雨水的部位很容易泛碱，影 响建筑美观和出现质量问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，具有较高的粘结强 度、良好的柔初性、良好的耐高溫性能，耐老化和耐候性能。 为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种多功能膏状胶泥，包含有下 列成分及按重量分数计为： 石英砂30~45份 填料25~35份 保水增稠剂0. 2~0. 5份 乳化剂20~40份 成膜助剂0. 5~1份 防霉防腐剂0. 1~0. 15份 消泡剂0. 2~0. 3份 防裂纤维1~2份。 通过设置上述技术方案，其有益效果为：一、由于乳化剂是表面活性剂，使得填料 能够在液相里形成均匀分散的乳化剂，通过成膜助剂使得该多功能胶泥的液相脱水时能够 形成具有一定粘附性的膜。同时，该多功能膏状胶泥的液相环境下，胶泥中渗杂分散的防裂 纤维，防裂纤维在胶泥的成膜过程中，其中段会锁死在粘附的膜中，同时，防裂纤维的两端 对粗糖的瓷砖表面和墙面均具有良好的抓附效果，配合该膏状胶泥本身的粘附性，能够很 好的将瓷砖固定在墙体上。由于本组分中不含水泥材料，因此即使长期暴露在雨水之下，墙 体也不会出现泛碱的现象，外形美观，结构强度高；二、由于乳化剂具有较大的柔初性，能够 抵消或减少震动产生的应力，能够提高墙体的整体强度；=、通过填料与增稠剂的组合，能 够将胶泥制作成膏状的，在施工的时候，不会出现扬尘现象，改善施工环境。 优选的，所述石英砂为粒径在70~140目石英砂。 通过设置上述技术方案，其有益效果为：当石英砂的目数小于70目的时候，胶泥 固定化后的结构强度较低；当石英砂的目数大于140目的时候，会导致胶泥固化后易碎。 优选的，所述填料为石英粉或重质碳酸巧粉。 通过设置上述技术方案，其有益效果为：石英粉和重质碳酸巧粉的选择，能够有效 的增强胶泥固化后的百度和拉力，改善胶泥的初性。 优选的，所述保水增稠剂为径乙基甲基纤维素酸或径丙基甲基纤维素酸。 通过设置上述技术方案，其有益效果为：径乙基甲基纤维素酸和径丙基甲基纤维 素酸都是纤维素型增稠剂，一来能够使该胶泥形成膏状状态，便于胆存和涂抹；二来纤维素 型增稠剂中含有大量的纤维素，配合该配方中的防裂纤维，能够有效提高该膏状胶泥固化 后对瓷砖的固定效果。 优选的，所述乳化剂为娃丙乳化剂。 通过设置上述技术方案，其有益效果为：通过添加娃丙乳化剂作为表面活性剂，能 够在填料颗粒的表面装配上亲水性基团，使得填料颗粒能够均匀分散在水相中，形成均匀 稳定的乳化剂。 优选的，所述成膜助剂为十二碳醇醋。 通过设置上述技术方案，其有益效果为：十二碳醇醋作为成膜助剂加入乳化剂中， 能够起到软化粒子并使乳化剂中的乳化剂粒子更易聚集，从而使乳化剂在脱水固化时，乳 化剂粒子能更好的凝聚在一起，形成性能良好的固化膜。 优选的，防霉防腐剂为异嚷挫嘟酬衍生物杀菌剂和有机含氮化合物类防腐剂。 通过设置上述技术方案，其有益效果为：异嚷挫嘟酬衍生物杀菌剂和有机含氮化 合物类防腐剂能够有效的抑制微生物在墙体上滋生、防止墙体出现腐烂现象，提高墙体的 使用寿命。 优选的，所述消泡助剂为矿物油型消泡剂或有机娃消泡剂。 通过设置上述技术方案，其有益效果为：消泡剂的存在，能够使膏状胶泥在制作的 过程中，有效的抑制泡沫的产生。 优选的，所述防裂纤维为木质纤维。 通过设置上述技术方案，其有益效果为：木质纤维为天然可再生个木材经过化学 处理、机械法加工得到，其使用成本较低，有效的节约成本。 一种用于制备上述多功能膏状胶泥的制备方法，其包括如下步骤： 步骤一：分别称取定量的石英砂、填料、保水增稠剂和木质纤维，混合后揽拌均匀得到 混料； 步骤二：称取定量的乳化剂，加入揽拌机中进行揽拌处理，一边揽拌一边加入消泡剂、 成膜助剂和防霉防腐剂，让其充分混合均匀，然后加入步骤一中混合好的混料，充分混合 揽拌均匀。 通过设置上述技术方案，其有益效果为：由于石英砂、填料、保水增稠剂和木质纤 维相互之间是不溶解的，因此通过先将上述运四种原料先进行揽拌均匀后形成浊液，使运 四种原料的混合更加均匀，然后再加入乳化剂后形成乳液，在揽拌的过程中通过加入消泡 剂，能够抑制揽拌过程中气泡的产生，而加入的成膜助剂能够加快胶泥的成型，而防霉防腐 剂的加入，能够增加胶泥的胆存时间。【具体实施方式】W25] 实施例一 步骤一：分别称取80~120目石英砂35份、325目重质碳酸巧粉30份、粘度为75000 的径乙基甲基纤维素酸0. 5份、木质纤维1. 5份加入干粉混合揽拌机中揽拌均匀备用； 步骤二：然后称取娃丙乳化剂31. 93份加入缸体混合揽拌蓋中，启动揽拌机，揽拌速度 为50-10化/min, -边揽拌一边加入矿物油型消泡剂0. 25份、十二碳醇醋0. 7份、异嚷挫 嘟酬衍生物杀菌剂和有机含氮化合物类防腐剂0. 12份，让其充分混合均匀，然后加入（1) 中混合好的粉料，充分混合揽拌均匀即得到多功能膏状胶泥成品。 W26] 实施例二 步骤一分别称取70~100目石英砂43份、325目石英粉35份、粘度为150000的径丙 基甲基纤维素酸0. 2份、木质纤维1份加入干粉混合揽拌机中揽拌均匀备用； 步骤二：然后称取纯丙乳化剂20份加入缸体混合揽拌蓋中，启动揽拌机，揽拌速度为 50--10化/min,-边揽拌一边加入有机娃消泡剂0. 2份、十二碳醇醋0. 5份、异嚷挫嘟酬衍 生物杀菌剂和有机含氮化合物类防腐剂0. 1份，让其充分混合均匀，然后加入步骤一中混 合好的粉料，充分混合揽拌均匀即得到多功能膏状胶泥成品。 实施例S 步骤一分别称取100~140目石英砂31. 2份、325目重质碳酸巧粉25份、粘度为 100000的径丙基甲基纤维素酸0. 35份、木质纤维2份加入干粉混合揽拌机中揽拌均匀备 用； 步骤二：然后称取娃丙乳化剂400g加入缸体混合揽拌蓋中，启动揽拌机，揽拌速度为 50--10化/min,-边揽拌一边加入有机娃消泡剂0. 3份、十二碳醇醋1份、异嚷挫嘟酬衍生 物杀菌剂和有机含氮化合物类防腐剂0. 15份，让其充分混合均匀，然后加入（1)中混合好 的粉料，充分混合揽拌均匀即得到多功能膏状胶泥成品。 本专利技术产品性能测试参照《JG/T547-2005陶瓷墙地砖胶粘剂》，膏状乳化剂型性 能指标要求，其测试结果如下：W上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例， 凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的 普通技术人员来说，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能膏状胶泥，其特征在于包含有下列成分及按重量分数计为：石英砂 30～ 45份填料 25～ 35份保水增稠剂 0.2～ 0.5份乳化剂 20～ 40份成膜助剂 0.5～ 1份防霉防腐剂 0.1～ 0.15份消泡剂 0.2～ 0.3份防裂纤维 1～ 2份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单秀军，张裕强，
申请(专利权)人：苏州大乘环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32