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一种耐高温红外电热膜的制备方法技术

技术编号:12787405 阅读:93 留言:0更新日期:2016-01-28 15:54
本发明专利技术涉及一种耐高温红外电热膜的制备方法,属于半导体发热技术领域。本发明专利技术首先将制备的正硅酸乙酯电热膜混合液和Al(NO3)3电热膜混合液以及电热膜金属混合液以一定的比例混合,在高温等条件下煅烧制得耐高温红外复合粉末,并将其与无水乙醇搅拌混合后,喷涂于升温后的玻璃管基材上即可。本发明专利技术的有益效果:所制备的电热膜具有耐高温的性能,最高工作温度可达700℃;红外发射率得以提高,提高了5~7%,使其电-热转换效率提高,发热均匀;同时制备步骤简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于半导体发热

技术介绍
电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统,在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品。电热膜分为高温、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等,如今科技生产的电热膜。低温电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜,由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。工作时以电热膜为发热体,将热量以辐射的形式送入空间,使人体和物体首先得到温暖,其综合效果优于传统的对流供暖方式。低温辐射电热膜系统由电源、温控器、连接件、绝缘层、电热膜及饰面层构成。电源经导线连通电热膜,将电能转化为热能。由于电热膜为纯电阻电路,故其转换效率高,除一小部分损失(2%),绝大部分(98%)被转化成热能。目前,现有技术是以Sn02S基质,以Sb202为活性剂的电热膜,在使用过程中常常发生两种现象:最高工作温度仅为450°C,使其应用范围较窄,同时红外发射率低,导致其电-热转换效率低,发热不均匀。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对SnO#基质,以Sb 202为活性剂的电热膜,在使用过程中的最高温度仅为450 V,使其应用范围较窄,同时红外发射率低,导致其电-热转换效率低,发热不均匀,提供了,本专利技术主要是将制备的正硅酸乙酯电热膜混合溶液和A1 (N03)3电热膜混合溶液以及电热膜金属混合溶液以一定的比例混合,在高温等条件下煅烧制得耐高温红外复合粉末,并将其与无水乙醇搅拌混合后,喷涂于升温后的玻璃管基材上即可。本专利技术制得的电热膜具有耐高温的性能,最高工作温度可达700°C,同时其红外发射率得以提高,提高了 5?7%。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案: (1)按重量份数计,选取30?65份的去离子水,15?30份质量浓度为20%的乙醇溶液、10?20份的正硅酸乙酯、5?10份的S1# 5?10份的Μη02,在20?30°C温度下,以600?800r/min搅拌混合制备得正娃酸乙酯电热膜混合液备用; (2)按重量份数计,分别选取25?60份的质量分数为20%的乙醇溶液、10?15份的Α1 (Ν03)3.9H20、10?20份的Al203、20?40份的MgO,搅拌混合,并升温至80?90°C,待Α1 (Ν03)3.9H20完全溶解后,停止加热并使其自然冷却至20?30°C,制备得A1 (N03)3电热膜混合液备用; (3)按重量份数计,分别选取20?45份的质量浓度为20%的乙醇溶液、10?15份Mg(Ν03)2.6Η20、5 ?10 份的 C4H604Zn.2Η20、10 ?15 份的 Fe203、15 ?18 份的的 ZrO^U 15 ?22份的AgCl搅拌混合,并置于60?65°C水浴加热1?2h,制备得电热膜金属混合液; (4)将上述制得的三种电热膜混合液按质量比1:1:1搅拌混合,并置于60?80°C下加热10?15min,随后继续升温至80?85°C,缓慢滴加质量浓度为20%的氨水溶液,待pH为7.0?7.2后,继续加热反应3?4h ; (5 )待反应生成灰白色凝胶后,停止加热并自然冷却至20?30 °C后,将其置于100 °C下干燥10?12h,将干燥凝胶置于600?800°C下预烧1?2h后,按5°C /min程序升温至1200?1300°C,保温煅烧2?3h后,停止加热自然冷却并碾磨过筛,制备得80?120目的耐高温红外复合粉末; (6)将上述制备的耐高温红外复合粉末按质量比1:10与无水乙醇搅拌混合,在1500?1800r/min下搅拌1?2h后,静置20?24h使其老化,随后将用去离子水洗净的玻璃管基材置于马弗炉中,升温至600?650°C后,将老化后的耐高温红外复合乙醇溶液置于喷枪中,喷涂在升温后的玻璃管基材上,待其沉积成膜至1?2_,即可制备得一种耐高温红外电热膜。本专利技术的应用:将板状电热膜辐照装置中添加电热膜作为加热体,制成的板状电热膜辐照装置发射率提高,使其电-热转换效率提高,发热均匀,同时也具有耐高温的性會泛。本专利技术的有益效果是: (1)电热膜具有耐高温的性能,最高工作温度可达700°c; (2)红外发射率得以提高,提高了5?7%,使其电-热转换效率提高,发热均匀; (3)制备步骤简单,成本低。【具体实施方式】首先按重量份数计,选取30?65份的去离子水,15?30份质量浓度为20%的乙醇溶液、10?20份的正硅酸乙酯、5?10份的S1# 5?10份的MnO 2,在20?30°C温度下,以600?800r/min搅拌混合制备得正硅酸乙酯电热膜混合液备用; 再按重量份数计,分别选取25?60份的质量分数为20%的乙醇溶液、10?15份的Α1 (Ν03)3.9H20、10?20份的Al203、20?40份的MgO,搅拌混合,并升温至80?90°C,待A1 (N03) 3.9H20完全溶解后,停止加热并使其自然冷却至20?30°C,制备得A1 (N03) 3电热膜混合液备用;接着按重量份数计,分别选取20?45份的质量浓度为20%的乙醇溶液、10?15 份 Mg (Ν03)2.6Η20、5 ?10 份的 C4H604Zn.2Η20、10 ?15 份的 Fe203、15 ?18 份的的 Zr02和15?22份的AgCl搅拌混合,并置于60?65°C水浴加热1?2h,制备得电热膜金属混合液;再将上述制得的三种电热膜混合液按质量比1:1:1搅拌混合,并置于60?80°C下加热10?15min,随后继续升温至80?85°C,缓慢滴加质量浓度为20%的氨水溶液,待pH为7.0?7.2后,继续加热反应3?4h ;待反应生成灰白色凝胶后,停止加热并自然冷却至20?30°C,随后将其置于100°C下干燥10?12h后,将干燥凝胶置于600?800°C下预烧1?2h后,按5°C /min程序升温至1200?1300°C,保温煅烧2?3h后,停止加热自然冷却并碾磨过筛,制备得80?120目的耐高温红外复合粉末;将上述制备的耐高温红外复合粉末按质量比1:10与无水乙醇搅拌混合,在1500?1800r/min下搅拌1?2h后,静置20?24h使其老化,随后将用去离子水洗净的玻璃管基材置于马弗炉中,升温至600?650°C后,将老化后的耐高温红外复合乙醇溶液置于喷枪中,喷涂在升温后的玻璃管基材上,待其沉积成膜至1?2_,即可制备得一种耐高温红外电热膜。实例1 首先按重量份数计,选取65份的去离子水,15份质量浓度为20%的乙醇溶液、10份的正硅酸乙酯、5份的S1jP 5份的MnO 2,在30°C温度下,以800r/min搅拌混合制备得正硅酸乙酯电热膜混合液备用;再按重量份数计,分别选取60份的质量分数为20%的乙醇溶液、10份的A1 _3.9H20、10份的Al203、20份的MgO,搅拌混合,并升温至90。。,待Α1(Ν03)3.9H20完全溶解后,停止加热并使其自然冷却至30°C,制备得A1(N03)3电热膜混合液备用;接着按重量份数计,分别选取45份的质量浓度为20 %的乙醇溶液、10份Mg(Ν03)2.6H20、5 份的 C4H60本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温红外电热膜的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,选取30~65份的去离子水,15~30份质量浓度为20%的乙醇溶液、10~20份的正硅酸乙酯、5~10份的SiO2和5~10份的MnO2,在20~30℃温度下,以600~800r/min搅拌混合制备得正硅酸乙酯电热膜混合液备用;(2)按重量份数计,分别选取25~60份的质量分数为20%的乙醇溶液、10~15份的Al(NO3)3·9H2O、10~20份的Al2O3、20~40份的MgO,搅拌混合,并升温至80~90℃,待Al(NO3)3·9H2O完全溶解后,停止加热并使其自然冷却至20~30℃,制备得Al(NO3)3电热膜混合液备用;(3)按重量份数计,分别选取20~45份的质量浓度为20%的乙醇溶液、10~15份Mg(NO3)2·6H2O、5~10份的C4H6O4Zn·2H2O、10~15份的Fe2O3、15~18份的的ZrO2和15~22份的AgCl搅拌混合,并置于60~65℃水浴加热1~2h,制备得电热膜金属混合液;(4)将上述制得的三种电热膜混合液按质量比1:1:1搅拌混合,并置于60~80℃下加热10~15min,随后继续升温至80~85℃,缓慢滴加质量浓度为20%的氨水溶液,待pH为7.0~7.2后,继续加热反应3~4h;(5)待反应生成灰白色凝胶后,停止加热并自然冷却至20~30℃后,将其置于100℃下干燥10~12h,将干燥凝胶置于600~800℃下预烧1~2h后,按5℃/min程序升温至1200~1300℃,保温煅烧2~3h后,停止加热自然冷却并碾磨过筛,制备得80~120目的耐高温红外复合粉末;(6)将上述制备的耐高温红外复合粉末按质量比1:10与无水乙醇搅拌混合,在1500~1800r/min下搅拌1~2h后,静置20~24h使其老化,随后将用去离子水洗净的玻璃管基材置于马弗炉中,升温至600~650℃后,将老化后的耐高温红外复合乙醇溶液置于喷枪中,喷涂在升温后的玻璃管基材上,待其沉积成膜至1~2mm,即可制备得一种耐高温红外电热膜。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷春生薛红娟高力群
申请(专利权)人:雷春生
类型:发明
国别省市:江苏;32

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