矿车清理机制造技术

技术编号:1278455 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种煤炭、冶金矿山用清理3吨以下矿车的铲挖式清理机,由基座、立柱、横梁、挖掘立柱,挖掘头以及液压操纵系统组成。立柱垂直于基座直立、横梁能沿立柱上、下运动,挖掘立柱能沿横梁水平运动,挖掘头能沿挖掘立柱上、下运动,带动铲板完成挖掘动作。本实用新型专利技术的系统工作压力可根据车内粘结物的硬度调整,清车彻底,改善了工人的作业环境,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤炭、冶金矿山用清理3吨以下矿车的清理机。矿车车箱内粘结物的清理,是矿山运输系统存在的一个难题。国内、外对此都比较重视。目前,矿车清理方法大多采用高频振动;低频振动;电磁振动;电渗法清车;风枪、风镐清车;水枪清洗法等等。上述种种方法都存在清车不彻底,清理时有损于车箱的使用寿命的问题。特别是风枪、风镐清车,工作效率低,工人劳动强度大,作业环境噪音大,污染严重,直接影响了工人的身体健康。因此,国外有些厂家(如西德)已开始研制矿山液压清车机。本技术的目的是提供一种铲挖式矿车清理机,以弥补上述清车方法的不足。附图说明图1 为本技术的结构示意图;图2 为本技术的挖掘铲板部份结构示意图;图3 为图2的A-A剖视图(半剖);图4 为本技术的液压系统图。本技术由基座1、立柱2、横梁4、挖掘立柱6、挖掘头8以及液压操纵系统组成。立柱2垂直于基座1直立,横梁4与立柱2垂直,升降油缸3一端与立柱2固定,另一端与横梁4固定,使横梁4沿立柱2的滑道上、下运动。挖掘立柱6下垂于横梁4,平移油缸5一端与横梁4固定,另一端与挖掘立柱6固定,使挖掘立柱6沿横梁4的滑道水平运动。挖掘立柱6上有滑道11,沿其滑道11上、下运动的挖掘头8包括动力滑块12和二个弧形铲板10构成的挖掘铲。二个铲板10耳部用轴13铰接一起,其二侧用联杆9与动力滑块12联接,挖掘油缸7一端接在挖掘立柱6上端,另一端与动力滑块12固定,使挖掘头8在动力滑块12的作用下沿挖掘立柱6的滑道11上、下运动使铲板10能以轴13为园心张或闭,弧形铲板10的园弧半径为350-550mm,铲板的制造中心与工作时回转中心不在同一位置,其目的是保证铲板在运动中减少磨擦阻力。本技术采用的液压操纵系统由油箱14、油泵16、滤油器15、溢流阀17、操作阀18、19、20以及升降油缸3、平移油缸5、挖掘油缸7组成,操作阀18、19、20均为三位四通M型换向阀组成串联回路,分别控制升降油缸3,挖掘油缸7、平移油缸5。油泵16采用CB-E16型定量齿轮泵,额定工作压力为16MPa,最大工作压力可达21MPa,流量为16毫升/转。溢流阀17选用YF-L10H型溢流阀,调压范围为7.0-21MPa,流量为40升/分,当系统中压力达到予先调定的安全压力时,压力油经溢流阀17回油箱。阀18控制升降油缸23,使横梁4沿立柱2上的滑道上、下运动。确保该系统不因超压而损坏原件。操作阀18、19、20均选用34SM-L10H型手动换向阀,最大承压为21MPa,流量为31.5升/分。油泵起动后,系统处于卸荷状态,排出的压力油径手动换向阀后直接回油箱,阀19控制二个挖掘油缸7,动力滑块12带动挖掘头8沿挖掘立柱6的滑道11上、下动动,完成铲板10的挖掘动作。阀20控制平移油缸5,使挖掘立柱6沿横梁4的滑道水平运动。由于平移油缸5的缸径较小,在操作阀19至平移油缸5的油路中设有二个单向节流阀21进行节流调速,以确保工作时运行平稳。本技术设计合理,油泵的工作压力可根据车内粘结物的硬度在0-20MPa范围内调整。使用本技术,清车彻底,改善了工人的作业环境,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。权利要求1.一种矿车清理机,包括基座1,其特征是它由基座1,立柱2、横梁4、挖掘立柱6、挖掘头8以及液压操纵系统构成;立柱2垂直于基座1直立,横梁4与立柱2垂直,升降油缸3一端与立柱2固定,另一端与横梁4固定,使横梁4沿立柱2的滑道上、下运动;挖掘立柱6下垂于横梁4,平移油缸5一端与横梁4固定,另一端与挖掘立柱6固定,使挖掘立柱6沿横梁4的滑道上、下运动;挖掘立柱6上有滑道11,沿其滑道11上、下运动的挖掘头8包括动力滑块12和二个弧形铲板10构成的挖掘铲,二个铲板10耳部用轴13铰接一起,其二侧用联杆9与动力滑块12联接,挖掘油缸一端接在挖掘立柱6上端,另一端与动力滑块12固定,使挖掘头8在动力滑块12的作用下沿挖掘立柱6的滑道11上、下运动,铲板10以轴13为园心张或闭液压操纵系统由油箱14、油泵16、滤油器15、溢流阀17、操作阀18、19、20以及升降油缸3、平移油缸5、挖掘油缸7组成,操作阀18、19、20均为三位四通M型换向阀,组成串联回路,分别控制升降油缸3、挖掘油缸7,平移油缸5。2.根据权利要求1所述矿四车清理机,其特征是液压操纵系统中的操作阀19至平移油缸5的油路中设有二个单向节流阀21。专利摘要本技术涉及一种煤炭、冶金矿山用清理3吨以下矿车的铲挖式清理机,由基座、立柱、横梁、挖掘立柱,挖掘头以及液压操纵系统组成。立柱垂直于基座直立、横梁能沿立柱上、下运动,挖掘立柱能沿横梁水平运动,挖掘头能沿挖掘立柱上、下运动,带动铲板完成挖掘动作。本技术的系统工作压力可根据车内粘结物的硬度调整,清车彻底,改善了工人的作业环境,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。文档编号B65G67/34GK2074756SQ9022050公开日1991年4月10日 申请日期1990年9月13日 优先权日1990年9月13日专利技术者吴丕季 申请人:辽宁省抚顺矿务局龙凤矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿车清理机,包括基座1,其特征是它由基座1,立柱2、横梁4、挖掘立柱6、挖掘头8以及液压操纵系统构成;立柱2垂直于基座1直立,横梁4与立柱2垂直,升降油缸3一端与立柱2固定,另一端与横梁4固定,使横梁4沿立柱2的滑道上、下运动;挖掘立柱6下垂于横梁4,平移油缸5一端与横梁4固定,另一端与挖掘立柱6固定,使挖掘立柱6沿横梁4的滑道上、下运动;挖掘立柱6上有滑道11,沿其滑道11上、下运动的挖掘头8包括动力滑块12和二个弧形铲板10构成的挖掘铲,二个铲板10耳部用轴13铰接一起,其二侧用联杆9与动力滑块12联接,挖掘油缸一端接在挖掘立柱6上端,另一端与动力滑块12固定,使挖掘头8在动力滑块12的作用下沿挖掘立柱6的滑道11上、下运动,铲板10以轴13为园心张或闭:液压操纵系统由油箱14、油泵16、滤油器15、溢流阀17、操作阀18、19、20以及升降油缸3、平移油缸5、挖掘油缸7组成,操作阀18、19、20均为三位四通M型换向阀,组成串联回路,分别控制升降油缸3、挖掘油缸7,平移油缸5。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴丕季
申请(专利权)人:辽宁省抚顺矿务局龙凤矿
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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