放电灯制造技术

本发明专利技术提供一种灯座及放电灯，可提高焊接部的可靠性与插入导线时的作业性。本发明专利技术的灯座包括：本体部；端子，设置于所述本体部，呈筒状，在设置于一端部的端面上焊接着导线；以及绝缘部，设置于所述端子的内部，具有供所述导线插通的孔部，且包含树脂。所述灯座在将所述导线的剖面尺寸设为W，所述孔部的所述端面侧的开口尺寸设为a时，满足以下的式子：1.5W≤a≤2.5W。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种灯座及放电灯。
技术介绍
有一种放电灯，包括：内部具有放电空间的发光部，一端设置于放电空间的内部的一对电极，与一电极电连接的导线，以及具有焊接着导线的端子的灯座。而且，在端子的内部，为了防止导线与端子之间的异常放电，而设置着树脂制的绝缘部。此处，在将导线与端子焊接时，存在绝缘部的材料即树脂升华而混入到焊接部的情况。如果焊接部中混入树脂，则有因热膨胀率的差异而在焊接部产生龟裂的忧虑。该情况下，如果仅使焊接部与绝缘部之间的距离变长，则存在向设置于端子的端面的孔部中插入导线时的作业性变差的问题。因此，期望开发出如下的灯座及放电灯，可提高焊接部的可靠性与插入导线时的作业性。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]日本专利特开2004-103306号公报
技术实现思路
[专利技术所要解决的问题]本专利技术所欲解决的问题在于提供一种可提高焊接部的可靠性与插入导线时的作业性的灯座及放电灯。[解决问题的技术手段]本专利技术的灯座包括：本体部；端子，设置于所述本体部，呈筒状，且在设置于一端部的端面焊接着导线；以及绝缘部，设置于所述端子的内部，具有供所述导线插通的孔部，且包含树脂。该灯座在将所述导线的剖面尺寸设为W，所述孔部的所述端面侧的开口尺寸设为a的情况下，满足以下的式子：1.5W≤a≤2.5W。本专利技术的灯座还包括：倾斜部，所述倾斜部设置于所述端面，随着朝向所述端子的外部而剖面尺寸逐渐减小，所述绝缘部的所述端面侧的端部的至少一部分设置于所述倾斜部。本专利技术的灯座中，所述导线与所述端子使用激光焊接法而焊接。本专利技术的放电灯，包括：所述灯座；发光部，在内部具有放电空间；密封部，设置于所述发光部的端部；电极，一端设置于所述放电空间的内部，另一端设置于所述密封部的内部；以及导线，与所述电极电连接。[专利技术的效果]根据本专利技术的实施方式，可提供能够提高焊接部的可靠性与插入导线时的作业性的灯座及放电灯。附图说明图1是用以例示本实施方式的放电灯100的示意图。图2是用以例示焊接部83及绝缘部84的示意图。图3是用以例示焊接部83及绝缘部184的示意图。[符号的说明]1：内管2：金属卤化物3：电极安装件4：套筒5：外管6：本体部11：发光部12：密封部13：边界部14：圆筒部31：金属箔32：电极33：线圈34a、34b：导线35：支撑线71：金属带72：金属安装件81：端子81a：端面81b、84a、184a：孔部81c、184b：倾斜部82：侧部端子83：焊接部84、184：绝缘部100：放电灯101：灯头102：灯座111：放电空间a：开口尺寸W：导线34a的剖面尺寸具体实施方式本专利技术一实施方式为灯座，其包括：本体部；端子，设置于所述本体部，呈筒状，且在设置于一端部的端面焊接着导线；以及绝缘部，设置于所述端子的内部，具有供所述导线插通的孔部，且包含树脂。该灯座在将所述导线的剖面尺寸设为W，所述孔部的所述端面侧的开口尺寸设为a的情况下，满足以下的式子：1.5W≤a≤2.5W。根据该灯座，可提高焊接部的可靠性与插入导线时的作业性。而且，所述灯座可还包括倾斜部，所述倾斜部设置于所述端面，随着朝向所述端子的外部而剖面尺寸逐渐减小。所述绝缘部的所述端面侧的端部的至少一部分可设置于所述倾斜部。根据该灯座，可进一步提高插入导线时的作业性。而且，所述导线与所述端子可使用激光焊接法而焊接。根据该灯座，可提高焊接部的可靠性。而且，本专利技术另一实施方式为放电灯，其包括：所述灯座；发光部，在内部具有放电空间；密封部，设置于所述发光部的端部；电极，一端设置于所述放电空间的内部，另一端设置于所述密封部的内部；以及导线，与所述电极电连接。根据该放电灯，可提高焊接部的可靠性与插入导线时的作业性。以下，一边参照附图一边对实施方式进行例示。另外，各附图中，对相同的构成要素附上相同的符号并适当省略详细的说明。本专利技术的实施方式的放电灯，例如可为用于汽车的前照灯的高强度放电(HighIntensityDischarge，HID)灯。而且，在为用于汽车的前照灯的HID灯的情况下，可进行所谓的水平点灯。本专利技术的实施方式的放电灯的用途当然不限于汽车的前照灯，此处作为一例，列举放电灯为用于汽车的前照灯的HID灯的情况为例来进行说明。图1是用以例示本实施方式的放电灯100的示意图。另外，图1中，在将放电灯100安装于汽车的情况下，将成为前方的方向设为前端侧，将其相反方向设为后端侧，将成为上方的方向设为上端侧，将成为下方的方向设为下端侧。如图1所示，放电灯100中设置着灯头(burner)101、及灯座102。灯头101中设置着内管1、外管5、发光部11、密封部12、电极安装件3、支撑线(supportwire)35、套筒4、及金属带71。内管1呈圆筒状，由具有透光性与耐热性的材料形成。内管1例如可由石英玻璃等形成。外管5与内管1同心地设置在内管1的外侧。即，为双重管结构。外管5与内管1的连接可通过将外管5焊接于内管1的圆筒部14附近来进行。形成于内管1与外管5之间的密闭空间内封入有气体。被封入的气体可设为能够进行介电体阻挡放电的气体，例如可设为选自氖气、氩气、氙气以及氮气中的一种气体，或者这些气体的混合气体。气体的封入压力例如可设为在常温(25℃)下为0.3atm以下，更优选设为0.1atm以下。外管5优选由接近内管1的材料的热膨胀系数且具有紫外线遮蔽性的材料而形成。外管5例如可由添加了钛、铈、铝等的氧化物的石英玻璃而形成。发光部11的剖面形状呈大致椭圆形，且设置于内管1的中央附近。在发光部11的内部设置着放电空间111，该放电空间111的中央部分为大致圆柱状，两端呈锥状地缩小。放电空间111中封入有放电介质。放电介质包含金属卤化物2及惰性气体。金属卤化物2例如可包含铟的卤化物、钠的卤化物、钪的卤化物、锌的卤化物等。作为卤素，例如可例示碘。其中，也可代替碘而使用溴或氯等。另外，金属卤化物2的组成并不限定于例示的组成，可进行适当变更。被封入到放电空间111的惰性气体例如可设为氙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯座，其特征在于，包括：本体部；端子，设置于所述本体部，呈筒状，在设置于一端部的端面焊接着导线；绝缘部，设置于所述端子的内部，具有供所述导线插通的孔部，且包含树脂，在将所述导线的剖面尺寸设为W，所述孔部的所述端面侧的开口尺寸设为a时，满足以下的式子：1.5W≤a≤2.5W。

【技术特征摘要】
2014.06.30 JP 2014-1347461.一种灯座，其特征在于，包括：
本体部；
端子，设置于所述本体部，呈筒状，在设置于一端部的端面焊接着导线；
绝缘部，设置于所述端子的内部，具有供所述导线插通的孔部，且包含
树脂，
在将所述导线的剖面尺寸设为W，所述孔部的所述端面侧的开口尺寸设
为a时，满足以下的式子：
1.5W≤a≤2.5W。
2.根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，还包括：
倾斜部，所述倾斜部...

【专利技术属性】
技术研发人员：白川宰，
申请(专利权)人：东芝照明技术株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP