本实用新型专利技术公开了一种具有节能余热回收装置的燃气集中熔化炉，其包括燃气集中熔化炉本体，其还包括一节能余热回收装置，所述节能余热回收装置固定于该燃气集中熔化炉本体的排风口上，所述节能余热回收装置上设有进风口与出风口，该进风口与一风机通过管道连接，该出风口与所述燃气集中熔化炉本体上的烧嘴连接。本实用新型专利技术结构设计合理巧妙，能够对熔化炉在工作时产生的高温烟气进行余热回收利用，节约了燃料，降低企业的生产成本，提高企业的生产效率，并且也节能减排，保护环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔化炉，特别涉及一种具有节能余热回收装置的燃气集中熔化炉。
技术介绍
在现代工业生产中，经常要用到各种炉具，例如是将金属融化进行加工的熔化炉。在使用熔化炉的过程中，工作时大量的热能随烟气被排走，这些烟气的温度通常在550°C至600°C之间，都被无端地废弃排往空气中，没有利用余热，反而造成环境污染。一种具有节能余热回收装置的燃气集中熔化炉成为了需求。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种具有节能余热回收装置的燃气集中熔化炉，能够将设备工作中产生的余热回收利用。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为:一种具有节能余热回收装置的燃气集中熔化炉，其包括燃气集中熔化炉本体，其还包括一节能余热回收装置，所述节能余热回收装置固定于该燃气集中熔化炉本体的排风口上，所述节能余热回收装置上设有进风口与出风口，该进风口与一风机通过管道连接，该出风口与所述燃气集中熔化炉本体上的烧嘴连接。所述节能余热回收装置包括导热内胆和外壳，该导热内胆固定于所述燃气集中熔化炉本体的排风口上，所述外壳罩设于该导热内胆上，所述进风口设于该外壳的上端，所述出风口设于该外壳的下端。所述燃气集中熔化炉本体包括投料井、熔化室和保温室，该投料井设于该熔化室上方，该保温室设于该熔化室的下方，于该投料井、保温室处均设有所述烧嘴，所述排风口设于该投料井的上端。所述保温室的下端设有将融化的金属液体取出的取汤口。本技术的有益效果为:本技术结构设计合理巧妙，能够对熔化炉在工作时产生的高温烟气进行余热回收利用，节约了燃料，降低企业的生产成本，提高企业的生产效率，并且也节能减排，保护环境。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例:如图1所示，本技术一种具有节能余热回收装置的燃气集中熔化炉，其包括燃气集中熔化炉本体1，其还包括一节能余热回收装置2，所述节能余热回收装置2固定于该燃气集中熔化炉本体1的排风口 11上，所述节能余热回收装置2上设有进风口 21与出风口 22，该进风口 21与一风机通过管道连接，该出风口 22与所述燃气集中熔化炉本体1上的烧嘴12连接。所述节能余热回收装置2包括导热内胆23和外壳24，该导热内胆23固定于所述燃气集中熔化炉本体1的排风口 11上，所述外壳24罩设于该导热内胆23上，所述进风口21设于该外壳24的上端，所述出风口 22设于该外壳24的下端。所述燃气集中熔化炉本体1包括投料井13、熔化室14和保温室15，该投料井13设于该熔化室14上方，该保温室15设于该熔化室14的下方，于该投料井13、保温室15处均设有所述烧嘴12，所述排风口 11设于该投料井13的上端。所述保温室15的下端设有将融化的金属液体取出的取汤口 16。在使用本技术进行金属熔化作业的时候，高温的烟气将节能余热回收装置2的导热内胆23加热，风机将空气抽入到导热内胆23与外壳24之间的夹层中，导热内胆23将空气加热并通过烧嘴12返回到熔化室14和保温室15，从而使到达烧嘴12的助燃空气温度到达最佳的助燃温度，直接而又高效的减少了能耗，对余热进行回收利用。本技术结构设计合理巧妙，能够对熔化炉在工作时产生的高温烟气进行余热回收利用，节约了燃料，降低企业的生产成本，提高企业的生产效率，并且也节能减排，保护环境。如本技术实施例所述，与本技术相同或相似结构的其他具有节能余热回收装置2的燃气集中熔化炉，均在本技术保护范围内。【主权项】1.一种具有节能余热回收装置的燃气集中熔化炉，其包括燃气集中熔化炉本体，其特征在于:其还包括一节能余热回收装置，所述节能余热回收装置固定于该燃气集中熔化炉本体的排风口上，所述节能余热回收装置上设有进风口与出风口，该进风口与一风机通过管道连接，该出风口与所述燃气集中熔化炉本体上的烧嘴连接。2.根据权利要求1所述具有节能余热回收装置的燃气集中熔化炉，其特征在于，所述节能余热回收装置包括导热内胆和外壳，该导热内胆固定于所述燃气集中熔化炉本体的排风口上，所述外壳罩设于该导热内胆上，所述进风口设于该外壳的上端，所述出风口设于该外壳的下端。3.根据权利要求1或2所述具有节能余热回收装置的燃气集中熔化炉，其特征在于，所述燃气集中熔化炉本体包括投料井、熔化室和保温室，该投料井设于该熔化室上方，该保温室设于该熔化室的下方，于该投料井、保温室处均设有所述烧嘴，所述排风口设于该投料井的上端。4.根据权利要求3所述具有节能余热回收装置的燃气集中熔化炉，其特征在于，所述保温室的下端设有将融化的金属液体取出的取汤口。【专利摘要】本技术公开了一种具有节能余热回收装置的燃气集中熔化炉，其包括燃气集中熔化炉本体，其还包括一节能余热回收装置，所述节能余热回收装置固定于该燃气集中熔化炉本体的排风口上，所述节能余热回收装置上设有进风口与出风口，该进风口与一风机通过管道连接，该出风口与所述燃气集中熔化炉本体上的烧嘴连接。本技术结构设计合理巧妙，能够对熔化炉在工作时产生的高温烟气进行余热回收利用，节约了燃料，降低企业的生产成本，提高企业的生产效率，并且也节能减排，保护环境。【IPC分类】F27D17/00【公开号】CN204987903【申请号】CN201520640099【专利技术人】邓冠军 【申请人】东莞市耀盛工业炉有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有节能余热回收装置的燃气集中熔化炉，其包括燃气集中熔化炉本体，其特征在于：其还包括一节能余热回收装置，所述节能余热回收装置固定于该燃气集中熔化炉本体的排风口上，所述节能余热回收装置上设有进风口与出风口，该进风口与一风机通过管道连接，该出风口与所述燃气集中熔化炉本体上的烧嘴连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓冠军，
申请(专利权)人：东莞市耀盛工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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