机芯板可调整万能测试治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机芯板可调整万能测试治具，包括测试平台、X轴测试气缸、Y轴测试气缸、测试模块、压板机构、频线测试机构和固定柱。X轴测试气缸和Y轴测试气缸可滑动的装设于所述测试平台上，测试模块和频线测试机构可拆卸的装设于X轴测试气缸上，压板机构可拆卸的装设于X轴测试气缸和Y轴测试气缸上，固定柱固定装设于所述测试平台上且位于所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸之间。由于述X轴测试气缸和Y轴测试气缸可滑动的装设于所述测试平台上，测试模块和频线测试机构可拆卸的装设于X轴测试气缸上，可根据PCB板尺寸大小调节X轴测试气缸和Y轴测试气缸的测试位置，因此可测试不同尺寸的PCB板，降低了测试成本，提高了测试效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试治具，具体涉及一种机芯板可调整万能测试治具。
技术介绍
随着科学技术的进步，电子工业发展突飞猛进，电子系统越来越复杂，电子系统的可靠性和可维护性要求也越来越高。PCB板作为电子系统研制和生产中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响整个设备的质量，生产周期长会影响到整机调试进度和交付时间。因此，PCB板调试是关系到电子系统的质量和生产周期的重要环节。传统的机芯板可调整万能测试治具根据不同尺寸大小的PCB板而定制不同的机芯板可调整万能测试治具，对于不同规格大小的PCB板的测试，其测试成本高，且测试效率低。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供一种机芯板可调整万能测试治具，可对不同尺寸的PCB板进行测试，不仅降低了测试成本低，而且提高了测试效率。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是:一种机芯板可调整万能测试治具包括测试平台、X轴测试气缸、Y轴测试气缸、测试模块、压板机构、频线测试机构和固定柱，所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸可滑动的装设于所述测试平台上，所述测试模块和频线测试机构可拆卸的装设于X轴测试气缸上，所述压板机构可拆卸的装设于所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸上，所述固定柱固定装设于所述测试平台上且位于所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸之间。作为本技术的一种改进，所述机芯板可调整万能测试治具还包括固定装设于所述测试平台上的X轴导轨和Y轴导轨，所述X轴测试气缸可滑动的装设于X轴导轨上，所述Y轴测试气缸可滑动的装设于Y轴导轨上。作为本技术的一种改进，所述压板机构包括安装件、压板圆柱体和弹簧，所述安装件可拆卸的装设于所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸上，所述压板圆柱体的一端可滑动的装设于所述安装件上，另一端切削形成向下倾斜的斜面，所述弹簧可活动的套设于所述压板圆柱体上。作为本技术的一种改进，所述机芯板可调整万能测试治具包括两个X轴测试气缸和两个Y轴测试气缸。作为本技术的一种改进，所述测试模块可拆卸的装设于一个X轴测试气缸上，所述频线测试机构可拆卸的装设于另一 X轴测试气缸上。作为本技术的一种改进，所述频线测试机构包括安装块、频线转接板和气缸，所述安装块可拆卸的装设于一 X轴测试气缸上，所述气缸固定装设于安装块上表面，所述频线转接板固定装设于所述安装块和气缸之间，且频线转接板的一端凸伸出所述安装块和气缸的端部。作为本技术的一种改进，所述机芯板可调整万能测试治具还包括固定装设于所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸上的锁紧机构，该锁紧机构可滑动的装设于所述X轴导轨和Y轴导轨上且固定于所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸上。作为本技术的一种改进，所述固定柱的顶部切削形成圆锥形的锥体部。本技术的有益效果为:本技术机芯板可调整万能测试治具由于述X轴测试气缸和Y轴测试气缸可滑动的装设于所述测试平台上，所述测试模块和频线测试机构可拆卸的装设于X轴测试气缸上，可根据PCB板尺寸大小调节X轴测试气缸和Y轴测试气缸的测试位置，因此可测试不同尺寸的PCB板，降低了测试成本，提高了测试效率。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是图1中压板机构的结构示意图。图3是图1中频线测试机构处的局部放大图。图中各附图标记说明如下。测试平台一 10、固定柱一 11、锥体部一 111、X轴导轨一 12、Y轴导轨一 13、X轴测试气缸一 20、Y轴测试气缸一 30、测试模块一40、压板机构一 50、安装件一 51、压板圆柱体一52、弹簧一 53、斜面一 54、频线测试机构一 60、安装块一 61、频线转接板一 62、气缸一 63、锁紧机构一 70、PCB板一 80、卡持件一 81。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术机芯板可调整万能测试治具包括测试平台10、X轴测试气缸20、Y轴测试气缸30、测试模块40、压板机构50、频线测试机构60和固定柱11。所述X轴测试气缸20和Y轴测试气缸30可滑动的装设于所述测试平台10上，所述测试模块40和频线测试机构60可拆卸的装设于X轴测试气缸20上，所述压板机构50可拆卸的装设于所述X轴测试气缸20和Y轴测试气缸30上，所述固定柱11固定装设于所述测试平台10上且位于所述X轴测试气缸20和Y轴测试气缸30之间。在本实施例中，所述PCB板80的顶角处开设有固定孔(图未标示)，所述固定柱11的顶部切削形成锥体部111，当所述机芯板可调整万能测试治具对PCB板80进行测试时，所述锥体部111固定装设于PCB板80的固定孔内，所述固定柱11的顶部的锥体部111的结构设计，以便于PCB板80的装设与固定。所述机芯板可调整万能测试治具还包括固定装设于所述测试平台10上的X轴导轨12和Y轴导轨13。所述X轴测试气缸20可滑动的装设于X轴导轨12上，所述Y轴测试气缸30可滑动的装设于Y轴导轨13上。请参阅图2，所述压板机构50包括安装件51、压板圆柱体52和弹簧53。所述安装件51可拆卸的装设于所述X轴测试气缸20和Y轴测试气缸30上，所述压板圆柱体52的一端可滑动的装设于所述安装件51上，另一端切削形成向下倾斜的斜面54，所述弹簧53可活动的套设于所述压板圆柱体52上。当PCB板80装设于机芯板可调整万能测试治具进行测试时，PCB板80放置于机芯板可调整万能测试治具上容易出现放置不平稳和翘起等情况就会影响该PCB板80的测试，此时电脑可自动控制所述压板机构50向PCB板80的方向滑动并通过所述斜面54向下按压PCB板80使其放置于正确的测试位置上。所述弹簧53可活动的套设于所述压板圆柱体52上，在压板圆柱体52的斜面54按压PCB板80时起缓冲作用，进而保护PCB板80防止其损坏。在本实施例中，所述机芯板可调整万能测试治具包括两个X轴测试气缸20和两个Y轴测试气缸30。所述测试模块40可拆卸的装设于一个X轴测试气当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机芯板可调整万能测试治具，其特征在于：包括测试平台、X轴测试气缸、Y轴测试气缸、测试模块、压板机构、频线测试机构和固定柱，所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸可滑动的装设于所述测试平台上，所述测试模块和频线测试机构可拆卸的装设于X轴测试气缸上，所述压板机构可拆卸的装设于所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸上，所述固定柱固定装设于所述测试平台上且位于所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志军，
申请(专利权)人：东莞市远见自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44