本实用新型专利技术公开了一种喷漆室粉末回收装置，设置于喷粉室尾部，包括排风风机、位于排风风机下部的粉末回收室、与喷粉室连通的排风风箱、以及设置于粉末回收室内的回收滤芯，所述排风风机设置于排风风箱内，在所述粉末回收室下部设有一集粉抽屉，在所述排风风机以及粉末回收室之间设有一层起到分散风机气流的动压均流板，在所述粉末回收室内还设有脉冲反吹装置。这种喷漆室粉末回收装置，通过调整风机参数以及设置动压均流板和排风过滤板结构，不仅提高了粉末回收效率，而且基本上避免了出现粉末外溢的现象，使得喷粉区域更加整洁，另外由于取消了排向室外的排风风管，所以也彻底杜绝对外界环境的影响，有效降低成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种喷漆室用的粉末回收装置。
技术介绍
:粉末回收装置的作用是把粉末静电喷涂过程中未被涂在工件上的粉末回收利用，以降低成本，提高经济性，同时防止粉末对大气的污染，粉末回收装置通过排风风机的作用，把未被涂在工件上的粉末吸引进入回收室体以及集粉抽屉，由抽粉系统将收集的粉末供给供粉系统进行二次利用，而目前市面大部分的设备由于设计上的缺陷，造成静电粉末涂装时粉末外溢严重，回收效果不理想，或由于滤芯的破裂导致排向室外的废气中含有大量的粉末，对外界环境造成破坏。
技术实现思路
:本技术要解决的技术问题是提供一种整体结构简单且能有效将减少粉末外溢以及降低环境影响的粉末回收装置。为解决上述问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种喷漆室粉末回收装置，设置于喷粉室尾部，包括排风风机、位于排风风机下部的粉末回收室、与喷粉室连通的排风风箱、以及设置于粉末回收室内的回收滤芯，所述排风风机设置于排风风箱内，在所述粉末回收室下部设有一集粉抽屉，在所述排风风机以及粉末回收室之间设有一层起到分散风机气流的动压均流板，在所述粉末回收室内还设有脉冲反吹装置。作为优选，在所述排风风箱上设有排风过滤板。作为优选，所述喷粉室门洞口的断面风速设置为手工喷粉时的0.6m/秒以及自动喷粉时的0.4m/秒。与现有技术相比，本技术的有益之处在于:这种喷漆室粉末回收装置，通过调整风机参数以及设置动压均流板和排风过滤板结构，不仅提高了粉末回收效率，而且基本上避免了出现粉末外溢的现象，使得喷粉区域更加整洁，另外由于取消了排向室外的排风风管，所以也彻底杜绝对外界环境的影响，整体结构简单，有效降低成本。【附图说明】:下面结合附图对本技术进一步说明:图1是本技术的正面结构示意图图中:1、喷粉室2、排风风机3、粉末回收室4、排风风箱5、回收滤芯6、集粉抽屉7、动压均流板8、脉冲反吹装置9、排风过滤板【具体实施方式】:下面结合附图及【具体实施方式】对本技术进行详细描述:一种喷漆室粉末回收装置，如图1所示，设置于喷粉室1尾部，包括排风风机2、位于排风风机2下部的粉末回收室3、与喷粉室1连通的排风风箱4、以及设置于粉末回收室3内的回收滤芯5，所述排风风机2设置于排风风箱4内，在所述粉末回收室3下部设有一集粉抽屉6，在所述排风风机2以及粉末回收室3之间设有一层起到分散风机气流的动压均流板7，在所述粉末回收室3内还设有脉冲反吹装置8，另外，在所述排风风箱4上设有排风过滤板9，因而可以取消连通室外的排风管道，从而杜绝了通过排风管道排向室外的粉末，避免对环境造成影响和破坏，另外，将所述喷粉室1门洞口的断面风速设置在手工喷粉时的0.6m/秒以及自动喷粉时的0.4m/秒，因而使得静电粉末涂装时粉末不外溢至喷粉外，在具体实施过程中，首先通过排风风机2的作用，把未被涂在工件上的粉末吸引进入粉末回收室3体内，然后粉末被挡在回收滤芯5外面，而由于在所述粉末回收室3内还设有能对滤芯实现反吹的脉冲反吹装置8，通过脉冲控制压缩空气吹拂回收滤芯5，使得其表面的粉末掉落至位于回收滤芯5下部的集粉抽屉6，由于在所述排风风机2以及粉末回收室3之间设有一层起到分散排风风机2气流的动压均流板7，因而能有效减少滤芯破裂，延长其使用寿命，降低运行成本，然后再由抽粉系统将收集的粉末供给供粉系统进行二次利用，另外还可以通过选用材质较好的回收滤芯5以及通过设置回收滤芯5的数量以及排列位置，从而最大化实现粉末的回收功能，避免粉末溢出，上述喷漆室粉末回收装置，通过调整风机参数以及设置动压均流板和排风过滤板结构，不仅提高了粉末回收效率，而且基本上避免了出现粉末外溢的现象，使得喷粉区域更加整洁，另外由于取消了排向室外的排风风管，所以也彻底杜绝对外界环境的影响，整体结构简单，有效降低成本。需要强调的是:以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种喷漆室粉末回收装置，设置于喷粉室(1)尾部，包括排风风机(2)、位于排风风机(2)下部的粉末回收室(3)、与喷粉室(1)连通的排风风箱(4)、以及设置于粉末回收室(3 )内的回收滤芯(5 )，所述排风风机(2 )设置于排风风箱(4 )内，在所述粉末回收室(3 )下部设有一集粉抽屉(6)，其特征在于:在所述排风风机(2)以及粉末回收室(3)之间设有一层起到分散排风风机(2)气流的动压均流板(7)，在所述粉末回收室(3)内还设有脉冲反吹装置(8)。2.根据权利要求1所述的喷漆室粉末回收装置，其特征在于:在所述排风风箱(4)上设有排风过滤板(9)。3.根据权利要求1所述的喷漆室粉末回收装置，其特征在于:所述喷粉室(1)门洞口的断面风速设置为手工喷粉时的0.6m/秒以及自动喷粉时的0.4m/秒。【专利摘要】本技术公开了一种喷漆室粉末回收装置，设置于喷粉室尾部，包括排风风机、位于排风风机下部的粉末回收室、与喷粉室连通的排风风箱、以及设置于粉末回收室内的回收滤芯，所述排风风机设置于排风风箱内，在所述粉末回收室下部设有一集粉抽屉，在所述排风风机以及粉末回收室之间设有一层起到分散风机气流的动压均流板，在所述粉末回收室内还设有脉冲反吹装置。这种喷漆室粉末回收装置，通过调整风机参数以及设置动压均流板和排风过滤板结构，不仅提高了粉末回收效率，而且基本上避免了出现粉末外溢的现象，使得喷粉区域更加整洁，另外由于取消了排向室外的排风风管，所以也彻底杜绝对外界环境的影响，有效降低成本。【IPC分类】B05B15/04, B05B15/12【公开号】CN204974302【申请号】CN201520542662【专利技术人】袁仁其, 屈中华, 蒋旭辉, 王正海, 陈梓辉 【申请人】苏州源申涂装净化设备有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷漆室粉末回收装置，设置于喷粉室（1）尾部，包括排风风机（2）、位于排风风机（2）下部的粉末回收室（3）、与喷粉室（1）连通的排风风箱（4）、以及设置于粉末回收室（3）内的回收滤芯（5），所述排风风机（2）设置于排风风箱（4）内，在所述粉末回收室（3）下部设有一集粉抽屉（6），其特征在于：在所述排风风机（2）以及粉末回收室（3）之间设有一层起到分散排风风机（2）气流的动压均流板（7），在所述粉末回收室（3）内还设有脉冲反吹装置（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁仁其，屈中华，蒋旭辉，王正海，陈梓辉，
申请(专利权)人：苏州源申涂装净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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