本实用新型专利技术属于光机电设备技术领域，尤其涉及一种新型并联式激光切割装置,包括底座，所述底座上固定连接设有导轨A、导轨B、导轨C；所述导轨A上配合设有移动装置A，所述移动装置A上铰链连接设有连杆A；所述导轨B上配合设有移动装置B，所述移动装置B上铰链连接设有连杆B；所述导轨C上配合设有移动装置C，所述移动装置C上铰链连接设有连杆C；所述连杆A、所述连杆B、所述连杆C共同固定连接设有连接板，所述连接板下方安装设有激光发生装置，所述激光发生装置下方连接设有激光头，所述激光发生装置上固定安装设有辅助气体进口；所述导轨A、所述导轨B、所述导轨C顶端固定连接设有顶板；所述底座上固定安装设有操作面板。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于光机电设备
，尤其涉及一种新型并联式激光切割装置。
技术介绍
光机电一体化技术是由机械技术与激光一微电子等技术揉合融汇在一起的新兴技术。它与传统的机械产品比较，有很大的不同。光机电一体化是一门跨学科的边缘科学，它是激光技术、微电子技术、计算机技术、信息技术与机械技术结合而成的综合性高技术。其各个组成部分如机械技术、微电子技术、自动控制技术、信息技术、传感技术、电力电子技术、接口技术、模拟量与数字量交换技术以及软件技术等在综合成一个完整的系统中相互配合有严格的要求，这就需要取长补短，不断向理想化方向发展。目前对于光机电一体的设备越来越多，其中激光切割装置是实验生产中经常使用的设备，激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。目前市场的激光切割装置大都体积较大，空间占用量较大，且结构较为复杂，成本较高，不适用于小型生产使用，因此急需设计一种新型的结构简单的激光切割装置。
技术实现思路
本技术提供一种新型并联式激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的整体结构不灵活、空间占用量大的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种新型并联式激光切割装置，包括底座，支撑腿，启动按钮，紧急按钮，数据接口，工作平台，导轨A，激光头，激光发生装置，连接板，连杆A，移动装置A，连接螺栓A，连杆B，连接螺栓B，移动装置B，操作面板，辅助气体进口，导轨C，连接螺栓C，移动装置C，导轨B，连杆C，顶板，复位按钮，速度调节旋钮；所述底座上固定连接设有导轨A、导轨B、导轨C ;所述导轨A上配合设有移动装置A，所述移动装置A与所述导轨A之间配合设有连接螺栓A，所述移动装置A上铰链连接设有连杆A ;所述导轨B上配合设有移动装置B，所述移动装置B与所述导轨B之间配合设有连接螺栓B，所述移动装置B上铰链连接设有连杆B ;所述导轨C上配合设有移动装置C，所述移动装置C与所述导轨C之间配合设有连接螺栓C，所述移动装置C上铰链连接设有连杆C ;所述连杆A、所述连杆B、所述连杆C共同固定连接设有连接板，所述连接板下方固定安装设有激光发生装置，所述激光发生装置下方固定连接设有激光头，所述激光发生装置上固定安装设有辅助气体进口 ；所述导轨A、所述导轨B、所述导轨C顶端固定连接设有顶板；所述底座上固定安装设有操作面板。本技术进一步设置为，所述导轨A、所述导轨B、所述导轨C在所述底座圆周方向均匀布置，两两夹角为120度。本技术进一步设置为，所述连杆A、所述连杆B、所述连杆C上分别设有伸缩装置，所述连杆A、所述连杆B、所述连杆C长度完全相同。本技术进一步设置为，所述移动装置A上安装有伺服电机A，所述移动装置B上安装有伺服电机B，所述移动装置C上安装有伺服电机C。本技术进一步设置为，所述操作面板上固定连接设有启动按钮、复位按钮、速度调节旋钮，所述操作面板右侧固定安装设有数据接口、紧急按钮；所述底座下方固定连接设有支撑腿，所述支撑腿的数目为4个。本技术进一步设置为，所述连接螺栓A、所述连接螺栓B、所述连接螺栓C数目均为2个。本技术的有益效果为:1、本专利通过设置导轨A、导轨B、导轨C，并在导轨A、导轨B、导轨C分别安装有移动装置A、移动装置B、移动装置C从而实现上下移动，并设有连杆A、连杆B、连杆C通过伸缩装置实现联动，大大增加激光切割装置操作的多自由度，大大增加了机构设计的灵活性，同时增加了生产效率。2、通过设置支撑腿以及底座，大大保障了整体机构运行的稳定性，同时机构整体体积占用量小，适用于小型生产，保证了产品加工质量。3、通过在底座上设置操作面板以及紧急按钮，同时方便操作人员进行调节控制，同时底座上设置数据接口可实现数据双向传输，并可通过连接计算机实现激光切割加工演示编辑，机构设计更加智能人性化。4、本技术结构简单，操作方便，针对性强，具有良好的市场前景。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-底座，2-支撑腿，3-启动按钮，4-紧急按钮，5-数据接口，6-工作平台，7-导轨A，8-激光头，9-激光发生装置，10-连接板，11-连杆A，12-移动装置A，13-连接螺栓A，14-连杆B，15-连接螺栓B，16-移动装置B，17-操作面板，18-辅助气体进口，19-导轨C，20-连接螺栓C，21-移动装置C，22-导轨B，23-连杆C，24-顶板，25-复位按钮，26-速度调节旋钮。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例:如图1所示，本实施例包括底座1，支撑腿2，启动按钮3，紧急按钮4，数据接口 5，工作平台6，导轨A7，激光头8，激光发生装置9，连接板10，连杆All，移动装置A12，连接螺栓A13，连杆B14，连接螺栓B15，移动装置B16，操作面板17，辅助气体进口 18，导当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型并联式激光切割装置，其特征在于：包括底座（1），支撑腿（2），启动按钮（3），紧急按钮（4），数据接口（5），工作平台（6），导轨A（7），激光头（8），激光发生装置（9），连接板（10），连杆A（11），移动装置A（12），连接螺栓A（13），连杆B（14），连接螺栓B（15），移动装置B（16），操作面板（17），辅助气体进口（18），导轨C（19），连接螺栓C（20），移动装置C(21)，导轨B(22），连杆C（23），顶板（24），复位按钮（25），速度调节旋钮（26），所述底座（1）上固定连接设有导轨A（7）、导轨B（22）、导轨C（19）；所述导轨A（7）上配合设有移动装置A（12)，所述移动装置A(12)与所述导轨A(7)之间配合设有连接螺栓A(13)，所述移动装置A(12)上铰链连接设有连杆A(11)；所述导轨B(22)上配合设有移动装置B(16)，所述移动装置B(16)与所述导轨B(22)之间配合设有连接螺栓B(15)，所述移动装置B(16)上铰链连接设有连杆B(14)；所述导轨C(19)上配合设有移动装置C(21)，所述移动装置C（21）与所述导轨C(19)之间配合设有连接螺栓C(20)，所述移动装置C(21)上铰链连接设有连杆C(23)；所述连杆A(11)、所述连杆B(14)、所述连杆C(23)共同固定连接设有连接板(10)，所述连接板（10）下方固定安装设有激光发生装置（9)，所述激光发生装置（9）下方固定连接设有激光头（8），所述激光发生装置（9)上固定安装设有辅助气体进口(18)；所述导轨A(7)、所述导轨B（22）、所述导轨C（19）顶端固定连接设有顶板（24）；所述底座（1）上固定安装设有操作面板（17）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任毅，
申请(专利权)人：天津中誉联合科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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