一种立铣加工D型卸扣销孔的专用夹具制造技术

一种立铣加工D型卸扣销孔的专用夹具，底座固定板顶面上设置有纵向固定板；纵向固定板上从左到右依次设置有螺纹通孔M、螺纹通孔L、螺纹通孔K、螺纹通孔J、螺纹通孔I、螺纹通孔H、螺纹通孔F、螺纹通孔E；螺纹通孔F下方设置有螺纹通孔B，螺纹通孔B与螺纹通孔F在同一个垂直面上；螺纹通孔J下方设置有螺纹通孔O，螺纹通孔J与螺纹通孔O在同一个垂直面上；螺纹通孔L、螺纹通孔J、螺纹通孔O上安装的螺栓前方设置有D型卸扣。本实用新型专利技术结构合理，能适用于多种规格的D型卸扣销孔加工的装夹，减少了夹具储备和加工的压力，提高了机加工效率和表面质量，推广应用具有良好的经济和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到海洋系泊链附件的加工夹具，特别涉及一种立铣加工D型卸扣销孔的专用夹具。
技术介绍
用于深海钻井平台上的系泊链附件D型卸扣具有高强度、强韧性的技术特征。由于卸扣使用本体和横销组合装配的连接方式，因此在锻造完毕后需对毛坯进行机械加工，由于D型卸扣分为连接卸扣、末端卸扣、末端连接卸扣等，并且产品规格众多，如果针对不同种类不同规格设计专用夹具，则夹具分类较多，夹具生产加工的数量较大，带来很多存储和加工的不方便性。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的:一种立铣加工D型卸扣销孔的专用夹具，包括底座固定板，其特征在于:所述的底座固定板为长方体，底座固定板的四角上下及左右均对称设置有通孔，底座固定板顶面上设置有纵向固定板；纵向固定板上从左到右依次设置有螺纹通孔M、螺纹通孔L、螺纹通孔K、螺纹通孔J、螺纹通孔1、螺纹通孔H、螺纹通孔F、螺纹通孔E ;螺纹通孔I下方设置有螺纹通孔D，螺纹通孔D与螺纹通孔I在同一个垂直面上；螺纹通孔F下方设置有螺纹通孔B，螺纹通孔B与螺纹通孔F在同一个垂直面上；螺纹通孔E下方设置有螺纹通孔A，螺纹通孔A与螺纹通孔E在同一个垂直面上；螺纹通孔J下方设置有螺纹通孔0，螺纹通孔J与螺纹通孔O在同一个垂直面上；螺纹通孔L、螺纹通孔J、螺纹通孔O上安装的螺栓前方设置有D型卸扣。所述的螺纹通孔M、螺纹通孔L、螺纹通孔K均位于纵向固定板的中心线且在同一个水平面上；螺纹通孔M上安装的螺栓位于D型卸扣的左端。所述的螺纹通孔K、螺纹通孔1、螺纹通孔F、螺纹通孔E上安装的螺栓均位于D型卸扣的凹槽内。所述的螺纹通孔1、螺纹通孔F、螺纹通孔E均位于纵向固定板的中心线上方且在同一个水平面上。所述的螺纹通孔D、螺纹通孔B、螺纹通孔A均位于纵向固定板的中心线下方且在同一个水平面上；螺纹通孔D、螺纹通孔B、螺纹通孔A上安装的螺栓均位于D型卸扣的下方。所述的螺纹通孔H下方从上到下设置有螺纹通孔G、螺纹通孔N、螺纹通孔C，螺纹通孔H与螺纹通孔G位于纵向固定板的中心线上方，螺纹通孔N与螺纹通孔C位于纵向固定板的中心线下方，螺纹通孔H与螺纹通孔G、螺纹通孔N、螺纹通孔C均在同一个垂直面上；螺纹通孔H与螺纹通孔G、螺纹通孔N、螺纹通孔C的前方设置有压板；螺纹通孔H、螺纹通孔C上安装的螺栓均位于D型卸扣的外侧，螺纹通孔G、螺纹通孔N上安装的螺栓均位于D型卸扣的凹槽内。本技术结构合理，能适用于多种规格的D型卸扣销孔加工的装夹，减少了夹具储备和加工的压力，提高了机加工效率和表面质量，推广应用具有良好的经济和社会效益。【附图说明】图1是本技术的安装结构主视图。图2是本技术的安装结构左视图。图3是本技术的安装结构俯视图。图中:1.底座固定板；2.纵向固定板；3.螺纹通孔A ;4.螺纹通孔B ；5.螺纹通孔C；6.螺纹通孔D;7.螺纹通孔E;8.螺纹通孔F;9.螺纹通孔G; 10.螺纹通孔H;ll.压板；12.螺纹通孔I; 13.螺纹通孔J; 14.螺纹通孔K; 15.螺纹通孔L; 16.螺纹通孔Μ ; 17.螺纹通孔Ν;18.螺纹通孔0 ;19.D型卸扣。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制:—种立铣加工D型卸扣销孔的专用夹具，包括底座固定板1，所述的底座固定板1为长方体，底座固定板1的四角上下及左右均对称设置有通孔，底座固定板1顶面上设置有纵向固定板2 ;纵向固定板2上从左到右依次设置有螺纹通孔M16、螺纹通孔L15、螺纹通孔K14、螺纹通孔J13、螺纹通孔112、螺纹通孔H10、螺纹通孔F8、螺纹通孔E7 ;螺纹通孔112下方设置有螺纹通孔D6，螺纹通孔D6与螺纹通孔112在同一个垂直面上；螺纹通孔F8下方设置有螺纹通孔B4，螺纹通孔B4与螺纹通孔F8在同一个垂直面上；螺纹通孔E7下方设置有螺纹通孔A3，螺纹通孔A3与螺纹通孔E7在同一个垂直面上；螺纹通孔J13下方设置有螺纹通孔018，螺纹通孔J13与螺纹通孔018在同一个垂直面上；螺纹通孔L15、螺纹通孔J13、螺纹通孔018上安装的螺栓前方设置有D型卸扣19 ;所述的螺纹通孔M16、螺纹通孔L15、螺纹通孔K14均位于纵向固定板2的中心线且在同一个水平面上；螺纹通孔M16上安装的螺栓位于D型卸扣19的左端；所述的螺纹通孔K14、螺纹通孔112、螺纹通孔F8、螺纹通孔E7上安装的螺栓均位于D型卸扣19的凹槽内；所述的螺纹通孔112、螺纹通孔F8、螺纹通孔E7均位于纵向固定板2的中心线上方且在同一个水平面上；所述的螺纹通孔D6、螺纹通孔B4、螺纹通孔A3均位于纵向固定板2的中心线下方且在同一个水平面上；螺纹通孔D6、螺纹通孔B4、螺纹通孔A3上安装的螺栓均位于D型卸扣19的下方；所述的螺纹通孔H10下方从上到下设置有螺纹通孔G9、螺纹通孔N17、螺纹通孔C5，螺纹通孔H10与螺纹通孔G9位于纵向固定板2的中心线上方，螺纹通孔N17与螺纹通孔C5位于纵向固定板2的中心线下方，螺纹通孔H10与螺纹通孔G9、螺纹通孔N17、螺纹通孔C5均在同一个垂直面上；螺纹通孔H10与螺纹通孔G9、螺纹通孔N17、螺纹通孔C5的前方设置有压板11 ;螺纹通孔H10、螺纹通孔C5上安装的螺栓均位于D型卸扣19的外侧，螺纹通孔G9、螺纹通孔N17上安装的螺栓均位于D型卸扣19的凹槽内。具体实施时，1)、将底座固定板1固定于立式铣床工作台面上；2)、将D型卸扣19毛坯放置于螺纹通孔上安装的螺栓上方，调整螺栓的纵向位置能够适用不同规格的卸扣，同时能够调整螺栓的水平位置使D型卸扣19毛坯处于水平状态，然后调节高度调节螺栓使链径和球头处于同一水平面；3)、将压板11放置于链径和球头交接部位，将紧固螺钉锁紧后，D型卸扣19毛坯与纵向固定板2不再有相对位移；4)、进行基准定位、铣削加工。本技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本技术所做的举例，但不用来限制本技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。【主权项】1.一种立铣加工D型卸扣销孔的专用夹具，包括底座固定板(I )，其特征在于:所述的底座固定板(I)为长方体，底座固定板(I)的四角上下及左右均对称设置有通孔，底座固定板(I)顶面上设置有纵向固定板(2);纵向固定板(2)上从左到右依次设置有螺纹通孔M(16)、螺纹通孔L (15)、螺纹通孔K (14)、螺纹通孔J (13)、螺纹通孔I (12)、螺纹通孔H(10)、螺纹通孔F (8)、螺纹通孔E (7);螺纹通孔I (12)下方设置有螺纹通孔D (6)，螺纹通孔D (6)与螺纹通孔I (12)在同一个垂直面上；螺纹通孔F (8)下方设置有螺纹通孔B(4)，螺纹通孔B(4)与螺纹通孔F (8)在同一个垂直面上；螺纹通孔E (7)下方设置有螺纹通孔A (3)，螺纹通孔A (3)与螺纹通孔E (7)在同一个垂直面上；螺纹通孔J (13)下方设置有螺纹通孔O (18)，螺纹通孔J (13)与螺纹通孔O (18)在同一个垂直面上；螺纹通孔L (15)、螺纹通孔J (13)、螺纹通孔O (18)上安装的螺栓前方设置有D型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立铣加工D型卸扣销孔的专用夹具，包括底座固定板（1），其特征在于：所述的底座固定板（1）为长方体，底座固定板（1）的四角上下及左右均对称设置有通孔，底座固定板（1）顶面上设置有纵向固定板（2）；纵向固定板（2）上从左到右依次设置有螺纹通孔M（16）、螺纹通孔L（15）、螺纹通孔K（14）、螺纹通孔J（13）、螺纹通孔I（12）、螺纹通孔H（10）、螺纹通孔F（8）、螺纹通孔E（7）；螺纹通孔I（12）下方设置有螺纹通孔D（6），螺纹通孔D（6）与螺纹通孔I（12）在同一个垂直面上；螺纹通孔F（8）下方设置有螺纹通孔B（4），螺纹通孔B（4）与螺纹通孔F（8）在同一个垂直面上；螺纹通孔E（7）下方设置有螺纹通孔A（3），螺纹通孔A（3）与螺纹通孔E（7）在同一个垂直面上；螺纹通孔J（13）下方设置有螺纹通孔O（18），螺纹通孔J（13）与螺纹通孔O（18）在同一个垂直面上；螺纹通孔L（15）、螺纹通孔J（13）、螺纹通孔O（18）上安装的螺栓前方设置有D型卸扣（19）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫新，陈尧，吴剑波，李剑，邵云亮，张明，
申请(专利权)人：江苏亚星锚链股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32