【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷板成型
，具体涉及一种陶瓷板成型设备。
技术介绍
在陶瓷加工行业，大规格陶瓷板通常是指厚度小于或等于5mm并且面积大于或等于0.5平方米的陶瓷板材。目前国内陶瓷板压制成型方法主要有两种：一种是用塑料泥料以滚压或挤压的方式成型，但此方法导致成型的半成品含水量较高，干燥时收缩大，易变形，开裂，无法满足正常生产的质量需求；另外一种是用半干冲压法成型，即用半干的粉料填充模框中用压机冲压成型，然后将成型的半成品推出模框或用真空吸出框，这种方法虽然解决了半成品干燥收缩时的收缩、开裂问题，但大规格薄板半成品推出模框或真空吸出时易破碎，成品率低，导致经济运行成过高。因此，针对上述存在的问题必须给予一种解决技术方案。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种陶瓷板成型设备，该设备结构简单，操作方便，成品率高，经济运行成本低。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种陶瓷板成型设备，它包括机架，其特征在于：所述机架上设有第一输送带和第二输送带，所述位于第一输送带和第二输送带之间设有真空成型设备，所述真空成型设备包括真空室，所述真空室顶端设有一对液压缸，所述液压缸上均固设有压辊，所述真空室底端上设有一对压台，所述一对压台中间通过翻转装置连接。作为优选实例，所述一种陶瓷板成型设备它还包括位于第一输送带一侧机架上的料斗。作为优选实例，所述一种陶瓷板成型设备它还包括位于第二输送带一侧机架上的微波干燥装置，并且所述位于微波干燥装置一侧的机架上还设有第三输送带。进一步的，所...
【技术保护点】
一种陶瓷板成型设备，它包括机架，其特征在于：所述机架上设有第一输送带和第二输送带，所述位于第一输送带和第二输送带之间设有真空成型设备，所述真空成型设备包括真空室，所述真空室顶端设有一对液压缸，所述液压缸上均固设有压辊，所述真空室底端上设有一对压台，所述一对压台中间通过翻转装置连接。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷板成型设备，它包括机架，其特征在于：所述机架上设有第一输送带和第二输送带，所述位于第一输送带和第二输送带之间设有真空成型设备，所述真空成型设备包括真空室，所述真空室顶端设有一对液压缸，所述液压缸上均固设有压辊，所述真空室底端上设有一对压台，所述一对压台中间通过翻转装置连接。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国康，
申请(专利权)人：安徽达胜电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。