【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及及耐磨球生产的辅助设备领域，尤其涉及一种耐磨球用耐火运输憧。
技术介绍
:耐磨球生产过程中，需要将油淬或者气淬后的半成品装在运输筐内，再搬运至下一个工序步骤，因为半成品的温度相当高，传统的运输筐存在较大的缺陷，散热性能较差，还存在在运输过程中，耐磨球表面粘连的液体油滴到处滴落，污染环境，同时也造成一定的液体油滴的浪费。
技术实现思路
:为了弥补现有技术问题，本技术的目的是提供一种耐磨球用耐火运输筐，结构设计新颖，可以大面积散热，同时在吊运过程中也可以进行耐磨球表面油滴的收集。本技术的技术方案如下:耐磨球用耐火运输筐，包括上端敞口的箱体，其特征在于:所述的箱体的上端面四周均间隔设置有截面为半圆形的挡板，挡板的开口朝向箱体的中心，挡板的内壁设有截面为扇形的支撑板，支撑板前端面设有导流柱，所述的挡板上端焊接固定有外框，外框的外壁上对称设有吊耳。所述的耐磨球用耐火运输筐，其特征在于:所述的挡板之间的间距小于耐磨球的直径，一般为耐磨球直径的1/2~3/4。本技术的优点是:本技术通过在外框和箱体之间设计挡板，挡板内设有导流柱，超大的镂空间隙可以大面积散热，同时在吊运过程中也可以进行耐磨球表面油滴的收集，清洁了环境的同时也减少液体油滴的浪费。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。图2为本技术挡板、支撑板及导流柱组件的俯视图。【具体实施方式】:参见附图:耐磨球用耐火运输筐，包括上端敞口的箱体1，箱体1的上端面四周均间隔设置有截面为半圆形的挡板2，挡板2的开口朝向箱体的中心，挡板2的内壁设有截面为扇形的支撑板3，支撑板3前端面设有导流柱4，直接与...
【技术保护点】
一种耐磨球用耐火运输筐，包括上端敞口的箱体，其特征在于：所述的箱体的上端面四周均间隔设置有截面为半圆形的挡板，挡板的开口朝向箱体的中心，挡板的内壁设有截面为扇形的支撑板，支撑板前端面设有导流柱，所述的挡板上端焊接固定有外框，外框的外壁上对称设有吊耳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵兵，
申请(专利权)人：马鞍山市永兴金属构件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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