一种液晶显示器的玻璃废材搬运系统，其是由多数个集料站与对应多数集料站架设的车道组以及行驶于车道组中的台车所组成；各集料站由输送机收集自多组集料道倒入的玻璃废材，玻璃废材先被搅碎再被输送至承料架中收集待达到一定量时控制台车前来，而于台车的感知器与车道组的定位器感应后，使台车定位于车罩组对应承料架的开口下方后，承料架的阀门会开启将玻璃废材输出落入台车的料斗中，再让台车沿着轨道组行进至车罩组近出料口处，由台车的感知器与车道组的触发器感应而定位于出料口，而后使台车的料斗翻转将玻璃废材倾倒输出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液晶显示器的玻璃废材搬运系统，尤指一种能自动化大量运送玻璃废材的搬运系统。
技术介绍
液晶显示器目前已被普遍运用于液晶电视、电脑萤幕、手机萤幕、翻译机萤幕、数位照相机等，如此普遍的运用使液晶显示器的产量激增，但是在液晶显示器制程中会产生许多玻璃废材，尤其是大尺寸的电视及电脑萤幕制造业更会产生许多玻璃废材。这些制程中所产生的玻璃废材，以往通常收集于台车后，再由人力推动台车至固定的地点收集。但是因液晶显示器的产量激增，导致玻璃废材的产量也相对增加许多，以人力运送的方式显然已不敷成本，而且玻璃废材的尺寸规格不一，且有细小的玻璃粉屑，更难以整齐堆叠，因此也不适合在洁净的面板厂中使用传统的无人搬运车(AGV，AutomaticGuided Vehicle)进行搬运。因此，如何设计出能自动化大量运送玻璃废材的搬运系统，便成为本专利技术的主要课题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，在于解决上述的问题而提供一种液晶显示器的玻璃废材搬运系统，其主要是由各集料站的输送机收集从多组集料道倒入的玻璃废材，玻璃废材先被搅碎再被输送至承料架中收集，待承料架中玻璃废材达一定量时，控制台车前来，而于台车的感知器与车道组的定位器感应后，使台车定位于车罩组对应承料架的开口下方后，承料架的阀门会开启将玻璃废材输出落入台车的料斗中，再让台车沿着轨道组行进至车罩组近出料口处，由台车的感知器与车道组的触发器感应而定位于出料口，而后使台车的料斗翻转将玻璃废材倾倒输出，据此而可达到自动化运送玻璃废材的功效。本专利技术的另一个目的，是在于该搅碎机的各破坏轮组最少由二齿形轮间隔搭配一间隔轮与一嵌合轮所组成，而可由两破坏轮组的齿形轮相互啮来搅碎玻璃，而两破坏轮组的嵌合轮系以凹凸相嵌的方式配合，以使废玻璃无法通过，据此，可达到有效地将玻璃搅碎成玻璃屑的功效。为达到前述的目的，本专利技术采取以下技术方案本专利技术液晶显示器的玻璃废材搬运系统，其是由多数个集料站、对应多数集料站架设的车道组以及行驶于车道组中的台车所组成；各集料站分别具有一输送机，而每一输送机是与数组集料道配合，各集料道的上方具有一入口，且各集料道中段分别设有一搅碎机，使玻璃废材被由集料道的入口倒入后能经由搅碎机将玻璃废材搅碎，再向下落入输送机中，而由输送机输送至位在输送机另一端的承料架中收集，且该承料架中设有一感测器，使于承料架中的玻璃废材达一定量时发出讯号控制台车前来，而各承料架是对应设于车道组，且各承料架均具有一可开启的阀门，以于阀门开启时将玻璃废材输出；该车道组是对应多数集料站架设，该车道组包含有一轨道组与罩设于轨道组上方的一车罩组，且该车罩组与轨道组之间形成一通道空间以供台车行驶，该车罩组的顶缘对应各集料站输送机的承料架均设有一开口，以供玻璃废材由该开口落入位于车罩组中的台车上，且该轨道组对应各集料站分别设有一定位器，以供台车定位于车罩的各开口下方来承载玻璃废材，而该车罩组另设有一出料口，且该轨道组对应该出料口设有一触发器，以供台车定位于出料口处来输出玻璃废材；该台车具有一车体，该车体对应该轨道组设有轮组，以驱动台车可沿轨道行进，而该车体设有一感知器，以供与车道组的定位器及触发器相互感应来定位台车的位置，且该车体上设置有一可倾卸的料斗，该料斗可供承载承料架输出的玻璃废材，且该台车定位于车罩组的出料口时，可通过料斗的翻转将玻璃废材倾倒输出。在本专利技术的液晶显示器的玻璃废材搬运系统中，各集料站的承料架所设的感测器是为一重量感测器，而承料架的可开启阀门是由一动力压缸所驱动，且各集料站的重量感测器与动力压缸是连线至一中央控制组，而该台车内设有一控制组并与该中央控制组连线，使于承料架中的玻璃废材达到一定重量时，由重量感测器侦知并发出讯号至中央控制组，而控制台车前进至该集料站，而于台车的感知器与车道组中对应该集料站的定位器相互感应后会将台车定位，再由控制组发出讯号控制该动力压缸开启承料架的阀门，使玻璃废材经由车罩组的开口落入台车的料斗中。在本专利技术的液晶显示器的玻璃废材搬运系统中，所述的中央控制组与台车的控制组之间是以无线传输方式连线。在本专利技术的液晶显示器的玻璃废材搬运系统中，各集料道的入口位置是高于输送机、车道组等，使各集料道的入口位置可设置于不同楼层中。在本专利技术的液晶显示器的玻璃废材搬运系统中，所述的车罩组设有多数个通风口，以供空气流通。在本专利技术的液晶显示器的玻璃废材搬运系统中，所述的车罩组的出料口架设有一废材输送机，以供承接自台车料斗中所倾卸的玻璃废材，并将玻璃废材输送至预定地。在本专利技术的液晶显示器的玻璃废材搬运系统中，所述的轨道组架设有电源导线，而该台车对应电源导线设有电刷，以通过电源导线传送电力供给台车使用。在本专利技术的液晶显示器的玻璃废材搬运系统中，所述的台车的轮组包括有对应轨道组架设的一组自由轮与一组动力轮，而该组动力轮是由一马达所驱动。在本专利技术的液晶显示器的玻璃废材搬运系统中，所述的台车的感知器与车道组的触发器感应后会将台车定位，并由控制组控制马达驱动连杆组带动料斗翻转，将玻璃废材倾卸输出。在本专利技术的液晶显示器的玻璃废材搬运系统中，所述的台车上设置的料斗两侧分别枢接于车体的一枢接座，而于料斗两侧远离枢接位置处分别与一连杆组枢接结合，各连杆组的另一端是与一传动轴连结，而该传动轴是由一马达以一组齿形皮带所驱动。在本专利技术的液晶显示器的玻璃废材搬运系统中，所述的传动轴上设有一凸轮，而该车体上对应该凸轮设有一感应器，以通过该感应器接触该凸轮来感测料斗的定位。在本专利技术的液晶显示器的玻璃废材搬运系统中，所述的车体于各自由轮与动力轮的一侧分别枢设有辅助轮，以由辅助轮接触于轨道侧面来导引车体沿轨道行进。而前述搅碎机的结构是于一框架中由一马达驱动一主动轴来带动两破坏轮组相对转动，以供搅碎废玻璃；而两破坏轮组是分别结合于平行设置的主动轴与一从动轴，且该主动轴与从动轴之间是由一从动齿轮组连动而同步运转，而各破坏轮组最少由二齿形轮间隔搭配一间隔轮与一嵌合轮所组成，两破坏轮组的齿形轮是相互啮合，且相互啮合的齿形轮之间具有可供玻璃碎屑通过的齿隙，各破坏轮组之间隔轮是设于两齿形轮之间，而两破坏轮组之间隔轮彼此不接触，且两破坏轮组的嵌合轮是以凹凸相嵌的方式配合，以使废玻璃无法通过，而可有效地将玻璃搅碎。在本专利技术的搅碎机结构改良中，各齿形轮的齿冠是呈锐角形态，以利破碎玻璃。在本专利技术的搅碎机结构改良中，两破坏轮组的嵌合轮的其中一者，其圆周面是呈凸字形，而另一者的圆周面是呈凹字型，而形成前述的凹凸相嵌的配合方式，且两嵌合轮之间具有微小之间隙可供玻璃碎屑通过。再者，前述的台车结构的轮组包括有对应轨道架设的一组自由轮与一组动力轮，而该组动力轮是由一第一马达所驱动，且该车体上枢设有一可倾卸的料斗，以供承载玻璃废材，该料斗是由一第二马达驱动连杆组所带动翻转，而可藉由料斗的翻转将玻璃废材倾倒输出。本专利技术的优点是本专利技术的液晶显示器的玻璃废材搬运系统是能自动化大量运送玻璃废材的搬运系统。其搅碎机结构可有效地将玻璃搅碎。该液晶显示器的玻璃废材搬运系统具有自动化运送玻璃废材的功效。附图说明图1为本专利技术的系统配置示意2为本专利技术集料站的配置示意3为本专利技术的搅碎机外观4为本专利技术的搅碎机的顶视5为本专利技术的搅碎机的局部立体分解6为本专利技术的承料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶显示器的玻璃废材搬运系统，其特征在于：它是由多数个集料站与对应多数集料站架设的车道组以及行驶于车道组中的台车所组成；各集料站分别具有一输送机，而每一输送机是与数组集料道配合，各集料道的上方具有一入口，且各集料道中段分别设有一 搅碎机，使玻璃废材被由集料道的入口倒入后能经由搅碎机将玻璃废材搅碎，再向下落入输送机中，而由输送机输送至位在输送机另一端的承料架中收集，且该承料架中设有一感测器，使于承料架中的玻璃废材达一定量时发出讯号控制台车前来，而各承料架是对应设于车道组，且各承料架均具有一可开启的阀门，以于阀门开启时将玻璃废材输出；该车道组是对应多数集料站架设，该车道组包含有一轨道组与罩设于轨道组上方的一车罩组，且该车罩组与轨道组之间形成一通道空间以供台车行驶，该车罩组的顶缘对应各集料站输送机的 承料架均设有一开口，以供玻璃废材由该开口落入位于车罩组中的台车上，且该轨道组对应各集料站分别设有一定位器，以供台车定位于车罩组的各开口下方来承载玻璃废材，而该车罩组另设有一出料口，且该轨道组对应该出料口设有一触发器，以供台车定位于出料口处来输出玻璃废材；该台车具有一车体，该车体对应该轨道组设有轮组，以驱动台车可沿轨道组行进，而该车体设有一感知器，以供与车道组的定位器及触发器相互感应来定位台车的位置，且该车体上设置有一可倾卸的料斗，该料斗可供承载承料架输出的玻璃废材，且 该台车定位于车罩组的出料口时，可通过料斗的翻转将玻璃废材倾倒输出。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄添财，
申请(专利权)人：旭东机械工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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