本实用新型专利技术涉及一种转炉冷料连续加入装置，属于钢铁冶炼技术领域。技术方案是：包含高位料仓（1）、电磁式步进振动给料机（2）、皮带给料机（3）、汇集斗（4）、下料溜管（6）和转炉（7），转炉的上方设置多个相互平行的高位料仓，高位料仓的出口匹配连接电磁式步进振动给料机的进口，电磁式步进振动给料机的出口下方设置皮带给料机，皮带给料机的端部下面设置汇集斗，汇集斗的底部与下料溜管（6）进口连通，下料溜管的出口匹配在转炉上。本实用新型专利技术可以减少由于冷料分批次集中加入引起的喷溅现象以及烟尘外溢量，达到保护环境的目的；降低钢铁料消耗，提高金属收得率，为钢铁企业带来显著的经济效益；可以改善炼钢工作区域的环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转炉冷料连续加入装置，属于钢铁冶炼
技术介绍
转炉炼钢的主要原料为铁水、废钢、石灰和铁合金，由于使用较高的铁水比炼钢，终点钢水温度会超出工艺要求，因此转炉冶炼过程中需要加入矿石、铁皮球、烧结矿等金属氧化物作为冷却剂，其主要作用是冷却熔池，控制钢水温度，同时还可以回收金属铁，增加钢水量。目前，转炉冷料的加入方式主要为分批次、断续、集中加入；由于一次加入大量金属性冷料而引发炉内温度剧烈变化，造成转炉喷溅及烟尘外溢量较大，使冶炼成本升高，严重的甚至可能会酿成环保事故。
技术实现思路
本技术目的是提供一种转炉冷料连续加入装置，减少转炉冷料集中加入产生的喷溅现象以及烟尘外溢量，保护环境，降低钢铁料消耗，提高金属收得率，解决
技术介绍
中存在的冋题。本技术的技术方案是:—种转炉冷料连续加入装置，包含高位料仓、电磁式步进振动给料机、皮带给料机、汇集斗、下料溜管和转炉，转炉的上方设置多个相互平行的高位料仓，高位料仓的出口匹配连接电磁式步进振动给料机的进口，电磁式步进振动给料机的出口下方设置皮带给料机，皮带给料机的端部下面设置汇集斗，汇集斗的底部与下料溜管进口连通，下料溜管的出口匹配在转炉上。所述下料溜管上设有氮封装置，防止烟气外泄。下料溜管落料处设置冲击耐磨装置。所述电磁式步进振动给料机的电气线路连接给料机控制器，给料机控制器与给料机控制箱连接。电磁式步进振动给料机下部的皮带给料机安装皮带秤，皮带秤装有传感器。高位料仓下面的电磁式步进振动给料机控制给料速度，均勾给料；在高位料仓下面铺设皮带给料机，并安装称重传感，皮带给料机下部接汇集斗，从汇集斗敷设的下料溜管至转炉，下料溜管落料处设置冲击耐磨装置和氮封装置。通过给料机控制器控制，实现连续、稳定、精确地加入冷料。本技术的有益效果是:可以减少由于冷料分批次集中加入引起的喷溅现象以及烟尘外溢量，达到保护环境的目的；降低钢铁料消耗，提高金属收得率，为钢铁企业带来显著的经济效益；可以改善炼钢工作区域的环境。【附图说明】图1为本技术实施例结构示意图；图中:高位料仓1、电磁式步进振动给料机2、皮带给料机3、汇集斗4、氮封装置5、下料溜管6、转炉7、给料机控制器8、给料机控制箱9。【具体实施方式】以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。—种转炉冷料连续加入装置，包含高位料仓1、电磁式步进振动给料机2、皮带给料机3、汇集斗4、下料溜管6和转炉7，转炉7的上方设置多个相互平行的高位料仓1，高位料仓I的出口匹配连接电磁式步进振动给料机2的进口，电磁式步进振动给料机2的出口下方设置皮带给料机3，皮带给料机3的端部下面设置汇集斗4，汇集斗4的底部与下料溜管6进口连通，下料溜管6的出口匹配在转炉7上。所述下料溜管6上设有氮封装置5，防止烟气外泄。下料溜管落料处设置冲击耐磨 目.ο所述电磁式步进振动给料机2的电气线路连接给料机控制器8，给料机控制器8与给料机控制箱9连接。电磁式步进振动给料机下部的皮带给料机安装皮带秤，皮带秤装有传感器。高位料仓I配合电磁式步进振动给料机2，电磁式步进振动给料机能够根据振动频率控制给料的步长，控制给料速度，均匀给料；电磁式步进振动给料机下部的皮带给料机安装皮带秤，皮带秤装有传感器，可以准确的对皮带的物料进行称量；皮带给料机下部接汇集斗4，从汇集斗敷设的下料溜管6至转炉7，下料溜管落料处设冲击耐磨装置；对汇集斗下部的下料溜管设氮封装置5，采用DN25氮气管，采用气动切断阀控制与吹炼信号连锁，防止火焰沿管道上升，烧坏皮带系统。本技术的高位料仓1、电磁式步进振动给料机2、皮带给料机3、汇集斗4、氮封装置5、下料溜管6、转炉7、给料机控制器8、给料机控制箱9、冲击耐磨装置，均是本领域公知公用的
技术实现思路
。【主权项】1.一种转炉冷料连续加入装置，其特征在于:包含高位料仓(1)、电磁式步进振动给料机(2)、皮带给料机(3)、汇集斗(4)、下料溜管(6)和转炉(7)，转炉(7)的上方设置多个相互平行的高位料仓(1)，高位料仓(1)的出口匹配连接电磁式步进振动给料机(2)的进口，电磁式步进振动给料机(2 )的出口下方设置皮带给料机(3 )，皮带给料机(3 )的端部下面设置汇集斗(4)，汇集斗(4)的底部与下料溜管(6)进口连通，下料溜管(6)的出口匹配在转炉(7)上。2.根据权利要求1所述的一种转炉冷料连续加入装置，其特征在于:所述下料溜管(6)上设有氮封装置(5)，下料溜管落料处设置冲击耐磨装置。3.根据权利要求1或2所述的一种转炉冷料连续加入装置，其特征在于:电磁式步进振动给料机下部的皮带给料机安装皮带秤，皮带秤装有传感器。【专利摘要】本技术涉及一种转炉冷料连续加入装置，属于钢铁冶炼
技术方案是：包含高位料仓（1）、电磁式步进振动给料机（2）、皮带给料机（3）、汇集斗（4）、下料溜管（6）和转炉（7），转炉的上方设置多个相互平行的高位料仓，高位料仓的出口匹配连接电磁式步进振动给料机的进口，电磁式步进振动给料机的出口下方设置皮带给料机，皮带给料机的端部下面设置汇集斗，汇集斗的底部与下料溜管（6）进口连通，下料溜管的出口匹配在转炉上。本技术可以减少由于冷料分批次集中加入引起的喷溅现象以及烟尘外溢量，达到保护环境的目的；降低钢铁料消耗，提高金属收得率，为钢铁企业带来显著的经济效益；可以改善炼钢工作区域的环境。【IPC分类】C21C5/46【公开号】CN204981937【申请号】CN201520469380【专利技术人】刘家铭, 张明睿, 刘健至 【申请人】刘家铭, 张明睿, 刘健至【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转炉冷料连续加入装置，其特征在于：包含高位料仓（1）、电磁式步进振动给料机（2）、皮带给料机（3）、汇集斗（4）、下料溜管（6）和转炉（7），转炉（7）的上方设置多个相互平行的高位料仓（1），高位料仓（1）的出口匹配连接电磁式步进振动给料机（2）的进口，电磁式步进振动给料机（2）的出口下方设置皮带给料机（3），皮带给料机（3）的端部下面设置汇集斗（4），汇集斗（4）的底部与下料溜管（6）进口连通，下料溜管（6）的出口匹配在转炉（7）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘家铭，张明睿，刘健至，
申请(专利权)人：刘家铭，张明睿，刘健至，
类型：新型
国别省市：河北;13
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