一种逆变式软开关的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压力及管道行业的高速焊接技术领域，特别涉及一种逆变式软开关的焊接装置。本实用新型专利技术的一种逆变式软开关的焊接装置包括顺序连接的用于设置参数的人机界面板、用于驱动控制模块的驱动模块、用于接收人机界面板的指令并发出送丝指令的控制模块、用于执行送丝指令的送丝机构和气保焊枪。本实用新型专利技术通过人机界面板设置参数，驱动模块驱动控制模块接收人机界面板的指令并发出送丝指令，送丝机构执行控制模块的送丝指令，使气保焊枪根据送丝指令进行焊接。本实用新型专利技术输出电弧稳定、焊缝成型快、熔池深度不变，而且损失功耗小，焊接速度快。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力及管道行业的高速焊接
，特别涉及一种逆变式软开关的焊接装置。
技术介绍
在MIG焊接或MMA焊接
内，传统的熔化极焊接系统在执行打底焊时需要采用小电流焊接，且容易焊漏工件，需要增加后续工序来修补工件，特别是目前在管道及压力容器行业，采用传统的手工焊接速度慢，且需要更换焊条及敲渣等工序，严重浪费工时及降低生产效率，且压力容器属于特种设备，生产加工作业管理十分严格，而需求量巨大，因此需要提高其生产效率，就要提高焊接速度，然而传统的熔化极气保焊焊接速度一般为0.5-0.6M/Min,提高焊接电流及焊接电压可以加快焊接速度，但过高的热输入会导致焊材变形及飞溅增大，需要增加后续打磨工序，且传统的熔化极气体保护焊接系统由恒压特性的电源配等速送丝系统组成，正常焊接时电流波动范围最小在30-50A之间，特别是焊丝干伸长发生变化时，电流变化率达到50-80A，导致飞溅突然变大，焊缝熔深及焊接成型宽度都发生变化，严重地影响焊缝性能及外观成型，而且比较功率损耗比较大。
技术实现思路
为了克服上述所述的不足，本技术的目的是提供一种输出电弧稳定、焊缝成型快、熔池深度不变的逆变式软开关的焊接装置。本技术解决其技术问题的技术方案是:—种逆变式软开关的焊接装置，其中，包括顺序连接的用于设置参数的人机界面板、用于驱动控制模块的驱动模块、用于接收人机界面板的指令并发出送丝指令的控制模块、用于执行送丝指令的送丝机构和气保焊枪。作为本技术的一种改进，所述控制模块包括用于接收电流反馈、电压反馈和人机界面板的控制指令的电源控制单元和用于接收所述送丝机构的电流调节指令、电压调节指令且控制送丝及焊接成型的高速送丝单元；所述电源控制单元包括电流电压采样电路和单端正激变换电路；所述高速送丝单元包括焊接电压反馈电路、送丝速度反馈电路、PWM调节电路。作为本技术的进一步改进，所述高速送丝单元还包括送丝刹车电路；所述送丝刹车电路包括变压器T1、二极管V1、二极管V2、可控硅N1、可控硅N2、光控可控硅U1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、M0S管N3o作为本技术的更进一步改进，所述高速送丝单元还包括焊接时序控制电路；所述焊接时序控制电路包括若干时序逻辑电路。作为本技术的更进一步改进，所述高速送丝单元还包括弧压反馈控制电路和自锁逻辑电路；所述弧压反馈控制电路包括电阻R170、电阻R500、电阻R800、电阻R120、电阻R90、电阻R160、电阻R150、电阻R100、电阻R600、电阻R700、电阻R300、电阻R101、电阻R200、电阻R400、电阻R130、电阻R110、电阻R140、滑动电阻WU电容C500、电容C60、电容C100、电容C300、电容C400、电容C200、电容C700、二极管V10、运算放大器N1C、运算放大器附八^丽芯片误差放大器&所述自锁逻辑电路包括电容C46、电容C54、电容C51、电容C52、电容C50、电容C59、电容C48、电容C49、电容C43、电阻R81、电阻R80、电阻R83、电阻R100、电阻R98、电阻R88、电阻R84、电阻R96、电阻R78、电阻R77、电阻R79、二极管D4、二极管D5、二极管D6、二极管D2、二极管D3、发光二极管U15、稳压二极管Z5、三极管Q1、三极管Q3、芯片J1、芯片U17。作为本技术的更进一步改进，所述电源控制单元与所述高速送丝单元通过中继电缆连接，所述高速送丝单元与所述送丝机构也通过中继电缆连接。作为本技术的更进一步改进，所述驱动模块包括整流滤波电路、全桥移相软开关逆变电路、全波整流电路、电源工频变压器和驱动单元。作为本技术的更进一步改进，所述驱动单元包括峰值电流全桥采样电路和移相全桥谐振电路。作为本技术的更进一步改进，所述送丝机构内设置有电流电压调节电路。作为本技术的更进一步改进，所述中继电缆包括电流电压给定信号调节、焊接电压反馈、点动送丝的控制线。本技术通过人机界面板设置参数，驱动模块驱动控制模块接收人机界面板的指令并发出送丝指令，送丝机构执行控制模块的送丝指令，使气保焊枪根据送丝指令进行焊接。本技术输出电弧稳定、焊缝成型快、熔池深度不变，而且损失功耗小，焊接速度快。【附图说明】为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的结构框图；图2为本技术的结构连接图；图3为本技术的送丝刹车电路图；图4为本技术的工作时序图A;图5为本技术的工作时序图B;图6为本技术的自锁逻辑电路图；图7为本技术的自锁逻辑时序图；图8为本技术的弧压反馈控制电路图；图9为本技术的驱动波形图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，本技术的一种逆变式软开关的焊接装置包括顺序连接的用于设置参数的人机界面板、用于驱动控制模块的驱动模块、用于接收人机界面板的指令并发出送丝指令的控制模块、用于执行送丝指令的送丝机构和气保焊枪。进一步，控制模块包括用于接收电流、电压反馈和人机界面板的控制指令的电源控制单元和用于接收送丝机构的电流、电压调节指令且控制送丝及焊接成型的高速送丝单元；电源控制单元包括电流电压采样电路和单端正激变换电路；高速送丝单元包括焊接电压反馈电路、送丝速度反馈电路、PWM调节电路。电源控制单元主要接受电流电压反馈、人机界面板的整定与控制指令以及送丝机构的控制指令实现恒流/恒压输出。高速送丝单元主要接受送丝机构电流、电压调节指令，特别是焊接电压(工件与气保焊枪端)反馈信号一起实现高速送丝的控制及焊接成型的控制，调节PWM精确控制送丝速度，高速稳定的调节送丝状态，保证焊缝成型及熔池深度不变。在高速送丝单元还包括送丝刹车电路，焊接停止时，采用合理的延时削掉焊丝前端小球后实现稳定的刹车功能，杜绝焊丝与工件的粘连；高速送丝单元还包括送丝刹车电路；所述送丝刹车电路包括变压器T1、二极管V1、二极管V2、可控硅N1、可控硅N2、光控可控硅U1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、M0S管N3;在刹车电路中一只并联在送丝电机正负端的M0S管N3，当送丝机正常工作时，该M0S管N3门极失电关闭，对送丝机没任何影响，当送丝电机刹车时，该M0S管N3得电导通，短路送丝电机正负极起到短路刹车的作用；送丝刹车电路采用可控硅直流调速电路，通过控制可控硅的导通角来实现调节送丝电机的转速。当触发端有高电平时，光控可控硅U1导通，可控硅N1、N2导通，将电源加到电机上。当刹车信号为高电平时，M0S管N3导通，通过R6将电机短路，则实现电机停转。尚速送丝单兀还包括焊接时序控制电路，其中具有非自锁时序状态和自锁时序状态，焊接时序控制电路由一系列时序逻辑电路组成，焊接开始时当焊枪开关焊接指令发出后，首先打开电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆变式软开关的焊接装置，其特征在于，包括顺序连接的用于设置参数的人机界面板、用于驱动控制模块的驱动模块、用于接收人机界面板的指令并发出送丝指令的控制模块、用于执行送丝指令的送丝机构和气保焊枪。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振文，肖进梁，朱茂峰，
申请(专利权)人：深圳华意隆电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44