本实用新型专利技术涉及一种高精密大功率金属箔电阻器，电阻芯片装在电阻外壳内，外引线与电阻芯片连接，电阻外壳上设置若干个散热片组件，所述散热片组件包括基座、散热片、卡接凸起A和卡接凸起B，基座上部设置有散热片，基座一侧设置卡接凸起A，基座另一侧设置与卡接凸起A匹配的卡接凸起B。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、电阻外壳上设置若干个散热片组件，所述散热片组件包括基座和散热片，基座上部设置有散热片，有效增加了散热面积和散热效率。2、散热片组件的个数可根据需要进行删减，便于更换，适用范围更广。3、基座另一侧设置与卡接凸起A匹配的卡接凸起B，可将两个相邻的散热片组件拼接在一起，拼接方便，连接牢固。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高精密金属箔电阻器，尤其涉及一种高精密大功率金属箔电阻器。
技术介绍
目前，高精密金属箔电阻器精度高，稳定性好，在高精密测量系统及仪器仪表中得到广泛应用，其缺陷是由于体积较小，散热性能差，功率低，制约其推广应用。对散热要求较高的高精密金属箔电阻器，普通的散热片无法调节散热片组件数量，无法满足散热需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种高精密大功率金属箔电阻器，有效增加了散热面积和散热效率，可根据散热需求调节散热片组件数量，适用范围更广。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:—种高精密大功率金属箔电阻器，包括电阻芯片1、电阻外壳2、外引线3和散热片组件4，电阻芯片1装在电阻外壳2内，外引线3与电阻芯片1连接，电阻外壳2上设置若干个散热片组件4，所述散热片组件4包括基座5、散热片6、卡接凸起A7和卡接凸起B8，基座5上部设置有散热片6，基座5 —侧设置卡接凸起A7，基座5另一侧设置与卡接凸起A7匹配的卡接凸起B8，可将两个相邻的散热片组件4拼接在一起。所述的散热片组件4的材质为镁铝合金。所述的散热片6与基座5为一体式设置。所述的散热片组件4粘接在电阻外壳2上。所述的散热片组件4可拆卸的连接在电阻外壳2上。所述的电阻外壳2开设有卡接凹槽10，基座5底部设置有与卡接凹槽10匹配的卡接凸起C9，卡接凸起C9插入卡接凹槽10内。所述的两相邻散热片6之间的距离为1.l_3mm。所述的散热片6的厚度为1.1-1.6mm。本技术的工作原理:电阻芯片装在电阻外壳内，外引线与电阻芯片连接，电阻外壳上设置若干个散热片组件，所述散热片组件包括基座、散热片、卡接凸起A和卡接凸起B，基座上部设置有散热片，有效增加了散热面积和散热效率，提高空间利用率；基座一侧设置卡接凸起A，基座另一侧设置与卡接凸起A匹配的卡接凸起B，拼接方便，连接牢固，散热片组件的个数可根据需要进行删减，便于更换。本技术的有益效果在于:1、电阻外壳上设置若干个散热片组件，所述散热片组件包括基座和散热片，基座上部设置有散热片，有效增加了散热面积和散热效率，提高空间利用率。2、散热片组件的个数可根据需要进行删减，便于更换，适用范围更广。3、基座另一侧设置与卡接凸起A匹配的卡接凸起B，可将两个相邻的散热片组件拼接在一起，拼接方便，连接牢固。4、散热片组件采用标准化设计，便于维修。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图。其中，1-电阻芯片，2-电阻外壳，3-外引线，4-散热片组件，5-基座，6-散热片，7-卡接凸起A，8-卡接凸起B，9-卡接凸起C，10-卡接凹槽。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1，参照图1，本【具体实施方式】所述的一种高精密大功率金属箔电阻器，包括电阻芯片1、电阻外壳2、外引线3和散热片组件4，电阻芯片1装在电阻外壳2内，外引线3与电阻芯片1连接，电阻外壳2上设置若干个散热片组件4，所述散热片组件4包括基座5、散热片6、卡接凸起A7和卡接凸起B8，基座5上部设置有散热片6，基座5 —侧设置卡接凸起A7，基座5另一侧设置与卡接凸起A7匹配的卡接凸起B8，可将两个相邻的散热片组件4拼接在一起。所述的散热片组件4的材质为镁铝合金。所述的散热片6与基座5为一体式设置。所述的散热片组件4粘接在电阻外壳2上。所述的两相邻散热片6之间的距离为1.6mm。所述的散热片6的厚度为1.2mm。实施例2，参照图2，本【具体实施方式】所述的一种高精密大功率金属箔电阻器，包括电阻芯片1、电阻外壳2、外引线3和散热片组件4，电阻芯片1装在电阻外壳2内，外引线3与电阻芯片1连接，电阻外壳2上设置若干个散热片组件4，所述散热片组件4包括基座5、散热片6、卡接凸起A7和卡接凸起B8，基座5上部设置有散热片6，基座5 —侧设置卡接凸起A7，基座5另一侧设置与卡接凸起A7匹配的卡接凸起B8，可将两个相邻的散热片组件4拼接在一起。所述的散热片组件4的材质为镁铝合金。所述的散热片6与基座5为一体式设置。所述的散热片组件4可拆卸的连接在电阻外壳2上。所述的电阻外壳2开设有卡接凹槽10，基座5底部设置有与卡接凹槽10匹配的卡接凸起C9，卡接凸起C9插入卡接凹槽10内。所述的两相邻散热片6之间的距离为1.6mm。所述的散热片6的厚度为1.2mm。本【具体实施方式】的工作原理:电阻芯片装在电阻外壳内，外引线与电阻芯片连接，电阻外壳上设置若干个散热片组件，所述散热片组件包括基座、散热片、卡接凸起A和卡接凸起B，基座上部设置有散热片，有效增加了散热面积和散热效率，提高空间利用率；基座一侧设置卡接凸起A，基座另一侧设置与卡接凸起A匹配的卡接凸起B，拼接方便，连接牢固，散热片组件的个数可根据需要进行删减，便于更换。本【具体实施方式】的有益效果在于:1、电阻外壳上设置若干个散热片组件，所述散热片组件包括基座和散热片，基座上部设置有散热片，有效增加了散热面积和散热效率，提高空间利用率。2、散热片组件的个数可根据需要进行删减，便于更换，适用范围更广。3、基座另一侧设置与卡接凸起A匹配的卡接凸起B，可将两个相邻的散热片组件拼接在一起，拼接方便，连接牢固。4、散热片组件采用标准化设计，便于维修。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种高精密大功率金属箔电阻器，其特征在于:包括电阻芯片(1)、电阻外壳(2)、外引线(3)和散热片组件(4)，电阻芯片(1)装在电阻外壳(2)内，外引线(3)与电阻芯片(1)连接，电阻外壳(2)上设置若干个散热片组件(4)，所述散热片组件(4)包括基座(5)、散热片(6)、卡接凸起A (7)和卡接凸起B (8)，基座(5)上部设置有散热片(6)，基座(5)—侧设置卡接凸起A (7)，基座(5)另一侧设置与卡接凸起A (7)匹配的卡接凸起B (8)。2.如权利要求1所述的一种高精密大功率金属箔电阻器，其特征在于:所述的散热片组件(4)的材质为镁铝合金。3.如权利要求1所述的一种高精密大功率金属箔电阻器，其特征在于:所述的散热片(6)与基座(5)为一体式设置。4.如权利要求1所述的一种高精密大功率金属箔电阻器，其特征在于:所述的散热片组件(4)粘接在电阻外壳(2)上。5.如权利要求1所述的一种高精密大功率金属箔电阻器，其特征在于:所述的散热片组件(4)可拆卸的连接在电阻外壳(2)上。6.如权利要求5所述的一种高精密大功率金属箔电阻器，其特征在于:所述的电阻外壳(2)开设有卡接凹槽(10)，基座(5)底部设置有与卡接凹槽(10)匹配的卡接凸起C (9)，卡接凸起C (9)插入卡接凹槽(10)内。【专利摘要】本技术涉及一种高精密大功率金属箔电阻器，电阻芯片装在电阻外壳内，外引线与电阻芯片连接，电阻外壳上设置若干个散热片组件，所述散热片组件包括基座、散热片、卡接凸起A和卡接凸起B，基座上部设置有散热片，基座一侧设置卡接凸起A，基座另一侧设置与卡接凸起A匹配的卡接凸起B。本技术的有益效果在于：1、电阻外壳上设置若干个散热片组件，所述散热片组件包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精密大功率金属箔电阻器，其特征在于：包括电阻芯片（1）、电阻外壳（2）、外引线（3）和散热片组件（4），电阻芯片（1）装在电阻外壳（2）内，外引线（3）与电阻芯片（1）连接，电阻外壳（2）上设置若干个散热片组件（4），所述散热片组件（4）包括基座（5）、散热片（6）、卡接凸起A（7）和卡接凸起B（8），基座（5）上部设置有散热片（6），基座（5）一侧设置卡接凸起A（7），基座（5）另一侧设置与卡接凸起A（7）匹配的卡接凸起B（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵君，王海青，邱天娇，
申请(专利权)人：山东航天正和电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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