能够应用于电磁加热炊具上的锅胆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够应用于电磁加热炊具上的锅胆，其特征在于，所述锅胆包括有铁质基层，在所述铁质基层的内侧覆盖有内侧防锈层，在所述铁质基层的外侧覆盖有外侧防锈层，所述外侧防锈层为铝层，所述外侧防锈层的厚度为20～60微米。这样，通过合理控制所述铝层的厚度能够减少或避免所述铝层对磁力线的屏蔽，这样一来即使使用铝层作为所述锅胆的外防锈层，仍能够使所述铁质基层在所述磁力线的作用下产生大量的热量，从而保持高效的发热率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅胆，特别涉及一种能够应用于电磁加热炊具上的锅胆。
技术介绍
在现有的电热炊具领域已经广泛使用IH技术，即电磁感应加热技术，工作原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场，当用含铁质的锅胆放置在所述交变磁场中时，所述锅胆的底部切割交变磁力线而在其底部产生交变的电流(即涡流)，涡流使所述锅胆底部的铁原子高速、无规则地运动并互相碰撞摩擦而产生热能。由于是锅胆底部自身发热，所以热量的转化效率非常高，最高可达95%。对于大多数应用到IH电热炊具上的锅胆都是采用导磁不锈钢和铝合金的复合板材通过拉伸形成，其中导磁不锈钢形成外层，作为发热基材。由于采用不锈钢材质作为基材，这种复合板材价格较高。另外，在长期使用的过程中，不锈钢部分仍会受到腐蚀，导致电热炊具的性能受影响。为了解决上述技术问题，在专利号为201420317184.X的技术专利中提出了解决方案，所述专利提出了一种锅具，所述锅包括锅体，所述锅体包括多层结构，其中所述多层结构包括一个由铝铁合金制成的外层、一个由铝铁合金制成的内层以及一个介于所述外层和所述内层之间的中间层，所述中间层由铁制成。
技术实现思路
针对上述专利201420317184.X披露的技术方案进行分析可以发现，虽然采用上述结构的锅体可以降低制造成本，提高耐腐蚀性，同时还能够具有合理的导磁性。但是经过长期使用后，由于所述锅体的外侧覆盖由铝铁合金制成的外层，也就是说所述外层包含有铁质，所以经过长期的使用后，所述外层仍会出现锈蚀现象。为此，锅体外层最好采用非铁质材质制成，铝材由于具有价格优势而成为外层防锈层的优选材料，但是经过研发人员多次实验发现，外层设置为铝层的锅体的发热率明显有所降低。如何在把铝层作为所述锅胆(也就是专利201420317184.X中的锅体)的外层的情况下仍能够使所述锅胆保持高效的发热率是本领域技术人员迫切需要解决的技术问题；另外，本专利技术还寻求对所述锅胆进行优化，使其具有优良的蓄热性，大大提高热量的使用效率。针对上述技术问题，本专利技术提出一种能够应用于电磁加热炊具上的锅胆，其特征在于，所述锅胆包括有铁质基层，在所述铁质基层的内侧覆盖有内侧防锈层，在所述铁质基层的外侧覆盖有外侧防锈层，所述外侧防锈层为铝层，所述外侧防锈层的厚度为20?60微米。其中，所述铁质基层是指含铁高的导磁材料层。其中，所述锅胆是用于盛装食物的容器。根据上述技术方案，本专利技术的有益效果在于:1.由于在所述铁质基层的内侧覆盖有内侧防锈层，在所述铁质基层的外侧覆盖有外侧防锈层，为此，借助所述内侧防锈层和外侧防锈层能够对所述铁质基层进行保护，从而能够防止所述铁质基层与水分接触而被锈蚀，或大大地减少所述铁质基层被锈蚀的程度。2.经过研发人员多次实验发现，如果铝层设置过厚会屏蔽磁力线，为此本专利技术把所述外侧防锈层的厚度为20?60微米，这样，通过合理控制所述铝层的厚度能够减少或避免所述铝层对磁力线的屏蔽，这样一来即使使用铝层作为所述锅胆的外防锈层，仍能够使所述铁质基层在所述磁力线的作用下产生大量的热量，从而保持高效的发热率。进一步的技术方案是，所述铁质基层为铸铁层。其中，所述铁质基层为铸铁层，实质上进一步定义了所述铁质基层的材质，同时还定义了所述铁质基层的制造方法，所述铁质基层采用铸造工艺制造而成。优选地，所述铁质基层采用重力铸造的方式加工而成，这样所述铁质基层的密度低，容易出现大量微小的砂孔，所述砂孔在高温铸造冷却后形成真空状态，此借助真空的所述砂孔有助于提高所述锅胆的蓄热性。进一步的技术方案是，在所述外侧防锈层上覆盖有高温油漆涂层。进一步的技术方案是，所述内侧防锈层为铝层。进一步的技术方案是，所述内侧防锈层为不锈铁层。进一步的技术方案是，所述内侧防锈层为不锈钢层。进一步的技术方案是，在所述内侧防锈层上覆盖有铁氟龙涂层。由于本专利技术具有上述特点和优点，为此可以应用到能够应用于电磁加热炊具上的锅胆上。【附图说明】图1是应用本专利技术技术方案的能够应用于电磁加热炊具上的锅胆剖面结构示意图；图2是图1中A区域的放大结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对应用本专利技术技术方案的能够应用于电磁加热炊具上的锅胆的结构作进一步的说明。如图1和图2所示，一种能够应用于电磁加热炊具上的锅胆1，所述锅胆1是一种用于盛装食物的容器。如图2所示，所述锅胆1包括有铁质基层2，在所述铁质基层2的内侧覆盖有内侧防锈层3，在所述铁质基层2的外侧覆盖有外侧防锈层4。这样，借助所述内侧防锈层3和外侧防锈层4能够对所述铁质基层2进行保护，从而能够防止所述铁质基层2与水分接触而被锈蚀，或大大地减少所述铁质基层2被锈蚀的程度。下面将分别详细论述所述铁质基层2、内侧防锈层3和外侧防锈层4 ；所述铁质基层2是指含铁高的导磁材料层，这样所述锅胆1能够应用到电磁加热炊具上。进一步地，所述铁质基层2为铸铁层。这样，进一步定义了所述铁质基层2的材质，同时还定义了所述铁质基层2的制造方法，所述铁质基层2采用铸造工艺制造而成。在本实施例中，所述铁质基层2采用重力铸造的加工方式，这样所述铁质基层2的密度低，容易出现大量微小的砂孔，所述砂孔在高温铸造冷却后形成真空状态，借助真空的所述砂孔有助于提高所述锅胆1的蓄热性。所述内侧防锈层3为铝层，当然作为另一种实施方式，所述内侧防锈层3还可以是不锈铁层、不锈钢层。为了使食物不容易烧焦，在所述内侧防锈层3上覆盖有铁氟龙涂层。所述外侧防锈层4为铝层，所述外侧防锈层4的厚度为20?60微米。这样，通过合理控制所述铝层的厚度能够减少或避免所述铝层对磁力线的屏蔽，这样一来即使使用铝层作为所述锅胆的外防锈层，仍能够使所述铁质基层2在所述磁力线的作用下产生大量的热量，从而保持高效的发热率。进一步的技术方案是，在所述外侧防锈层4上覆盖有高温油漆涂层。【主权项】1.能够应用于电磁加热炊具上的锅胆，其特征在于，所述锅胆包括有铁质基层，在所述铁质基层的内侧覆盖有内侧防锈层，在所述铁质基层的外侧覆盖有外侧防锈层，所述外侧防锈层为铝层，所述外侧防锈层的厚度为20?60微米。2.根据权利要求1所述的锅胆，其特征在于，所述铁质基层为铸铁层。3.根据权利要求1所述的锅胆，其特征在于，在所述外侧防锈层上覆盖有高温油漆涂层。4.根据权利要求1、2或3所述的锅胆，其特征在于，所述内侧防锈层为铝层。5.根据权利要求1、2或3所述的锅胆，其特征在于，所述内侧防锈层为不锈铁层。6.根据权利要求1、2或3所述的锅胆，其特征在于，所述内侧防锈层为不锈钢层。7.根据权利要求1、2或3所述锅胆，其特征在于，在所述内侧防锈层上覆盖有铁氟龙涂层。【专利摘要】本技术涉及一种能够应用于电磁加热炊具上的锅胆，其特征在于，所述锅胆包括有铁质基层，在所述铁质基层的内侧覆盖有内侧防锈层，在所述铁质基层的外侧覆盖有外侧防锈层，所述外侧防锈层为铝层，所述外侧防锈层的厚度为20～60微米。这样，通过合理控制所述铝层的厚度能够减少或避免所述铝层对磁力线的屏蔽，这样一来即使使用铝层作为所述锅胆的外防锈层，仍能够使所述铁质基层在所述磁力线的作用下产生大量的热量，从而保持高效的发热率。【IPC分类】A47J36/02【公开号】CN204970900【申请号】CN201520604790本文档来自技高网...

【技术保护点】
能够应用于电磁加热炊具上的锅胆，其特征在于，所述锅胆包括有铁质基层，在所述铁质基层的内侧覆盖有内侧防锈层，在所述铁质基层的外侧覆盖有外侧防锈层，所述外侧防锈层为铝层，所述外侧防锈层的厚度为20～60微米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾斌，朱传鑫，王少华，肖正辉，
申请(专利权)人：德奥通用航空股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44