用于煮饭器的内锅和煮饭器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于煮饭器的内锅和煮饭器。所述用于煮饭器的内锅包括在顶部形成圆形开口的锅壁，所述锅壁包括设置在内侧的导热层和设置在所述导热层外侧的导磁层，其中在所述锅壁的外表面的下部设置有沿所述内锅的高度方向形成台阶的台阶部，所述台阶部的小尺寸部分低于所述台阶部的大尺寸部分。根据本实用新型专利技术的用于煮饭器的内锅通过使锅壁的外表面形成台阶部，可以方便后期例如对该锅壁的外表面的不同部位进行不同效果的处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术总地涉及电加热器具领域，且更具体地涉及一种用于煮饭器的内锅和煮饭器。
技术介绍
目前普通家庭中较常使用的电加热器具的内锅通常在制造过程中存在以下问题，即，当想要向内锅锅壁的不同部位喷涂例如不同性质的涂料时，通常较难把锅壁的各个部位明确地区别开，从而造成锅壁外表面喷涂不均匀，影响使用效果。因此，需要提供一种用于煮饭器的内锅和煮饭器，以至少部分地解决上面提到的问题。
技术实现思路
为至少部分地解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，提供了一种用于煮饭器的内锅，其包括在顶部形成圆形开口的锅壁，所述锅壁包括设置在内侧的导热层和设置在所述导热层外侧的导磁层，其特征在于，在所述锅壁的外表面的下部设置有沿所述内锅的高度方向形成台阶的台阶部，所述台阶部的小尺寸部分低于所述台阶部的大尺寸部分。根据本技术的用于煮饭器的内锅通过使锅壁的外表面形成上下尺寸不一的台阶部，可以方便后期对该内锅锅壁的不同部位进行不同效果的处理，同时也使内锅的外形更加美观。优选地，所述锅壁还包括设置在所述导磁层外侧的保护层，并且所述锅壁的边缘处设置有用于封闭所述导磁层的包边结构。该方案通过设置保护层和封闭导磁层的包边结构，可以起到防止导磁层生锈的作用。优选地，所述包边结构为所述导热层或所述保护层的延伸部分，所述延伸部分构造为包覆所述导磁层的边缘。该方案可以使内锅的结构更简单，同时使内锅的外形更为紧凑。优选地，所述延伸部分呈I形或L形。该方案可以使导磁层的包边效果更好。优选地，所述保护层仅覆盖所述导磁层的部分表面，使得所述保护层与所述导磁层的表面沿径向方向的尺寸差形成所述台阶部。该方案可以避免保护层的下半部分对电磁感应加热产生影响，同时可以便于用户对内锅不同性质的部分喷涂不同性质的涂料。优选地，所述台阶部形成在所述导磁层中。该方案可以使得内锅的结构更紧凑。根据本技术的另一方面，还提供了一种煮饭器，所述煮饭器包括如上任一项所述的内锅。根据本技术的煮饭器通过使锅壁的外表面形成上下尺寸不一的台阶部，可以方便后期对该内锅锅壁的不同部位进行不同效果的处理，同时也使内锅的外形更加美观。【附图说明】为了使本技术的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的【具体实施方式】更详细地描述上文简要描述的本技术。可以理解这些附图只描绘了本技术的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本技术。图1为根据本技术的一个优选实施方式的内锅的示意图；图2为图1中示出的A部分的放大的示意图；图3为图1中示出的B部分的放大的示意图；图4为图1中示出的B部分的另一个实施方式的放大的示意图；图5为图1中示出的B部分的另一个实施方式的放大的示意图；图6为图1中示出的B部分的另一个实施方式的放大的示意图；图7为根据本技术的一个优选实施方式的制造用于煮饭器的内锅的方法；以及图8为根据本技术的另一个优选实施方式的内锅的示意图。附图标记说明:10、20 内锅100、200 锅壁110、210 导热层120、220导磁层130保护层140、240台阶部141、241小尺寸部分 142、242大尺寸部分150包边结构111导热层的延伸部分 131保护层的延伸部分 160底壁170 侧壁【具体实施方式】在下文的讨论中，给出了细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，本领域技术人员可以了解，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。实施方式I以下，参照图1至图7对本技术的一个优选实施方式进行说明。根据本技术的内锅可以应用于诸如电饭煲、电压力锅或者其它的电加热炊具的煮饭器。应当了解，上述煮饭器除具有煮饭功能外，还可以具有煮粥、煲汤等功能。下文将对根据本技术的内锅进行详细描述。如图1所示，内锅10由锅壁100围成，锅壁100在其顶部形成顶部开口，锅壁100包括大致呈筒状的侧壁170和大致呈圆形的底壁160，底壁160连接在侧壁170的下部，侧壁170的顶部形成所述顶部开口，底壁160和侧壁170共同围成具有腔体的内锅10。在一些场合下，侧壁170可以为大致圆柱形，即侧壁沿高度方向基本是平直的。但是，侧壁170也可以如图1所示呈大致球形，即侧壁170沿高度方向是中部向外凸出的，并且，侧壁170与底壁160之间为曲面过渡。侧壁170的顶部可以形成向外延伸的翻边，以便于用户把持内锅10。具体地，内锅10的锅壁100由多层材料组合而成，包括设置在内侧的导热层110、设置在中间的导磁层120以及设置在外侧的保护层130。导热层110通常使用导热性能良好且方便在其内表面喷涂涂料的铝制材料构成。导磁层120可以使用诸如铁素体不锈钢或铁等导磁性能良好的铁磁性材料制成，优选地，导磁层120厚度为0.3-2.0mm。保护层130在外侧对导磁层120起到保护作用，防止导磁层120生锈，保护层130可以使用铝合金等材料制成，优选地，该保护层130的厚度为0.2-2.0mm。当然，以上数值范围仅为示例，本领域技术人员可以根据实际情况将导磁层120或保护层130的厚度设置为其他的数值。如图1-2所示，保护层130仅在内锅10的上部覆盖导磁层120，即，保护层130仅覆盖导磁层120的上部外表面(从侧壁最上部延伸至略微低于侧壁高度的1/2处)，使得保护层130的下端与导磁层120的表面存在厚度差(即沿内锅的径向方向的尺寸差)，该尺寸差在侧壁170的外表面上形成台阶部140。换句话说，该台阶部140在内锅10的高度方向上形成台阶。由于导磁层120的处于内锅10的下部的外侧没有保护层130的覆盖，使得台阶部140的小尺寸部分141处于台阶部140的大尺寸部分142的下方。可以理解，在本文中，小尺寸部分141是指侧壁170的厚度尺寸在该部分较薄，大尺寸部分142是指侧壁170的厚度尺寸在该部分较厚。关于该台阶部140的具体形成过程将在下文予以详细描述。由于导磁层120的处于内锅10的下部的外侧表面没有保护层130的覆盖，因此在煮饭器的煮饭过程中，内置的电磁盘可以更直接地与导磁层120接触，从而可以避免保护层130对电磁感应加热产生影响。另一方面，通过使内锅10的外表面形成台阶部140，也使内锅的功能分区更为清晰，方便后期例如对内锅10的外表面的不同部位进行喷涂处理时对各个部位的区分以及定位。由于内锅在来回搬动的过程中很容易造成处于内锅开口部的导磁层120的边缘被剐蹭，长此以往容易导致导磁层损坏或生锈，因此，优选地，如图1和图3所示，锅壁100的边缘处(即翻边的外侧边缘处)设置有用于封闭导磁层120的边缘的包边结构150，包边结构150为导热层110的延伸部分111，该延伸部分111呈I形(直线形)地从翻边处的导热层110的外侧边缘竖直向下延伸至覆盖导磁层120以及保护层130的边缘，该方案结构更简单，同时使内锅的外形更为紧凑。当然，该包边结构150可以具有多种变形，例如，在图4示出的实施方式中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于煮饭器的内锅，其包括在顶部形成圆形开口的锅壁，所述锅壁包括设置在内侧的导热层和设置在所述导热层外侧的导磁层，其特征在于，在所述锅壁的外表面的下部设置有沿所述内锅的高度方向形成台阶的台阶部，所述台阶部的小尺寸部分低于所述台阶部的大尺寸部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁恩松，刘勇，王洪涛，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔家电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33