一种搅拌排放阀制造技术

一种搅拌排放阀，包括排放阀管和开闭阀芯板，开闭阀芯板安装在排放阀管内腔并设有机控阀杆，在排放阀管外壁安装阀板驱动机，在开闭阀芯板上安装阀管搅拌机，阀管搅拌机包括旋转搅拌桨、轴型传动杆和搅拌驱动机，旋转搅拌桨安装在开闭阀芯板中心，轴型传动杆套装在机控阀杆中心，搅拌驱动机安装在机控阀杆端部。本实施例通过阀管搅拌机将排放阀管前端物料推向釜罐顶部，以对流方式与釜罐内其它物料充分的搅拌混合，不会发生初始排放物料与其它物料浓度不一致的情况。因此，该搅拌排放阀结构合理、操作简单，能有效提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种排放阀，尤其涉及一种设有搅拌器的搅拌排放阀。
技术介绍
在化工生产区，结晶釜和反应釜等釜罐使用非常广泛，为了使结晶釜和反应釜内的物料均匀反应，在结晶釜和反应釜内装有搅拌桨，但是，现有技术搅拌桨只能将釜罐内的物料搅拌均匀，而处于釜罐底部与排放阀前端的物料并没有得到充分的搅拌，因此，经常出现排放阀排出的初始物料与其它物料浓度不一致的情况。
技术实现思路
为了解决现在技术排放阀初始排放物料与其它物料浓度不一致的问题，本专利技术旨在提供一种搅拌排放阀，该排放阀设有阀管搅拌机，将排放阀管前端物料与釜罐内物料充分的搅拌混合，使两者始终保持浓度一致，不会发生初始排放物料与其它物料浓度不一致的情况。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种搅拌排放阀，包括排放阀管和开闭阀芯板，开闭阀芯板安装在排放阀管内腔并设有机控阀杆，其特征是：在排放阀管外壁安装阀板驱动机，所述阀板驱动机与机控阀杆相配合，在开闭阀芯板上安装阀管搅拌机，所述阀管搅拌机包括旋转搅拌桨、轴型传动杆和搅拌驱动机，在开闭阀芯板中心设有搅拌桨轴座，所述旋转搅拌桨安装在搅拌桨轴座上，在机控阀杆中心设有传动杆轴孔，所述轴型传动杆套装在传动杆轴孔内并通过传动装置与旋转搅拌桨相配合，所述搅拌驱动机安装在机控阀杆端部并通过传动装置与轴型传动杆相配合。本优选实例还具有下列技术特征：在排放阀管两端设有对接法兰，在排放阀管中部设有阀杆轴管，所述机控阀杆套装在阀杆轴管内腔。所述开闭阀芯板为旋转型阀芯板，在机控阀杆中部设有旋转传动机构，所述旋转传动机构与阀板驱动机相配合。所述开闭阀芯板为卡闸型阀芯板，在机控阀杆中部设有滑移传动机构，所述滑移传动机构与阀板驱动机相配合。所述旋转搅拌桨包括定位旋转轴和推进型桨叶，所述定位旋转轴套装在搅拌桨轴座内，所述推进型桨叶安装在定位旋转轴顶部。在轴型传动杆和定位旋转轴端部设有相配套的锥形齿轮。在轴型传动杆尾端设有旋转传动轮，所述旋转传动轮与搅拌驱动机相配合。所述搅拌驱动机设有联动开关，所述联动开关与阀板驱动机相配合。本实施例通过阀管搅拌机将排放阀管前端物料推向釜罐顶部，以对流方式与釜罐内其它物料充分的搅拌混合，不会发生初始排放物料与其它物料浓度不一致的情况。因此，该搅拌排放阀结构合理、操作简单，能有效提高产品质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术一个实施例的装配结构示意图。图2为图1中开闭阀芯板20侧视的结构示意图。图中序号分别表示：10.排放阀管，11.阀板驱动机，12.对接法兰，13.阀杆轴管，20.开闭阀芯板，21.机控阀杆，22.搅拌桨轴座，23.传动杆轴孔，24.旋转传动机构，30.阀管搅拌机，31.旋转搅拌桨，310.定位旋转轴，311.推进型桨叶，32.轴型传动杆，320.锥形齿轮，321.旋转传动轮，33.搅拌驱动机。具体实施方式参见图1并结合图2，本实施例的搅拌排放阀包括排放阀管10和开闭阀芯板20，开闭阀芯板20安装在排放阀管10内腔并设有机控阀杆21，在排放阀管10外壁安装阀板驱动机11，所述阀板驱动机11与机控阀杆21相配合，在开闭阀芯板20上安装阀管搅拌机30，所述阀管搅拌机30包括旋转搅拌桨31、轴型传动杆32和搅拌驱动机33，在开闭阀芯板20中心设有搅拌桨轴座22，所述旋转搅拌桨31安装在搅拌桨轴座22上，在机控阀杆21中心设有传动杆轴孔23，所述轴型传动杆32套装在传动杆轴孔23内并通过传动装置与旋转搅拌桨31相配合，所述搅拌驱动机33安装在机控阀杆21端部并通过传动装置与轴型传动杆32相配合。本实施例的搅拌排放阀安装在结晶釜或反应釜等釜罐底部的出料口上，通过阀管搅拌机30将排放阀管10前端物料与釜罐内物料充分得搅拌在一起，不会发生初始排放物料与其它物料浓度不一致的情况。在排放阀管10两端设有对接法兰12，在排放阀管10中部设有阀杆轴管13，所述机控阀杆21套装在阀杆轴管13内腔。排放阀管10前端的对接法兰12与结晶釜或反应釜底部的出料口连接，后端的对接法兰12与出料管连接。具体实施时，排放阀管10也可以通过套管连接和卡扣连接等连接方法，安装在釜罐底部。机控阀杆21套装在阀杆轴管13内腔能方便的旋转或滑移，并带动开闭阀芯板20开通或关闭排放阀管10，以控制排放阀管10是否排放物料。具体实施时，在机控阀杆21与阀杆轴管13之间设有密封装置，以防止阀杆轴管13发生物料泄漏。所述开闭阀芯板20为旋转型阀芯板，在机控阀杆21中部设有旋转传动机构24，所述旋转传动机构24与阀板驱动机11相配合。旋转型阀芯板以旋转方式开通和关闭排放阀管10，阀板驱动机11通过旋转传动机构24带动开闭阀芯板20旋转，以控制排放阀管10开通或关闭。所述开闭阀芯板20为卡闸型阀芯板，在机控阀杆21中部设有滑移传动机构，所述滑移传动机构与阀板驱动机11相配合。卡闸型阀芯板以滑移方式开通和关闭排放阀管10，阀板驱动机11通过滑移传动机构带动开闭阀芯板20横向滑移，以控制排放阀管10开通或关闭。具体实施时，也可以在机控阀杆21中部安装手动转轮，通过人工控制排放阀管10开通或关闭。所述旋转搅拌桨31包括定位旋转轴310和推进型桨叶311，所述定位旋转轴310套装在搅拌桨轴座22内，所述推进型桨叶311安装在定位旋转轴310顶部。定位旋转轴310套装在搅拌桨轴座22内，将旋转搅拌桨31牢固的安装在开闭阀芯板20上并能方便快速的旋转，推进型桨叶311在旋转过程中将排放阀管10中心的物料推向釜罐顶部，釜罐底部的物料就会顺着排放阀管10管壁四周流向旋转搅拌桨31，并在推进型桨叶311的推动下流向釜罐顶部，与其它物料均匀的搅拌在一起。因此，旋转搅拌桨31将排放阀管10内的物料以对流方式与釜罐内的物料搅拌混合，排放阀管10内的物料就会与釜罐内其它物料始终保持浓度一致。在轴型传动杆32和定位旋转轴310端部设有相配套的锥形齿轮320。轴型传动杆32套装在传动杆轴孔23内能方便的旋转，并通过锥形齿轮320带动旋转搅拌桨31旋转，在具体实施过程中，轴型传动杆32也可以通过其它传动装置带动旋转搅拌桨31旋转。具体实施时，在轴型传动杆32与传动杆轴孔23之间设有密封装置，以防止传动杆轴孔23发生物料泄漏。在轴型传动杆32尾端设有旋转传动轮321，所述旋转传动轮321与搅拌驱动机33相配合。搅拌驱动机33通过传动机构带动旋转传动轮321旋转，旋转传动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌排放阀，包括排放阀管和开闭阀芯板，开闭阀芯板安装在排放阀管内腔并设有机控阀杆，其特征是：在排放阀管(10)外壁安装阀板驱动机(11)，所述阀板驱动机(11)与机控阀杆(21)相配合，在开闭阀芯板(20)上安装阀管搅拌机(30)，所述阀管搅拌机(30)包括旋转搅拌桨(31)、轴型传动杆(32)和搅拌驱动机(33)，在开闭阀芯板(20)中心设有搅拌桨轴座(22)，所述旋转搅拌桨(31)安装在搅拌桨轴座(22)上，在机控阀杆(21)中心设有传动杆轴孔(23)，所述轴型传动杆(32)套装在传动杆轴孔(23)内并通过传动装置与旋转搅拌桨(31)相配合，所述搅拌驱动机(33)安装在机控阀杆(21)端部并通过传动装置与轴型传动杆(32)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌排放阀，包括排放阀管和开闭阀芯板，开闭阀芯板安装在排放阀管内腔并设
有机控阀杆，其特征是：在排放阀管(10)外壁安装阀板驱动机(11)，所述阀板驱动机(11)与
机控阀杆(21)相配合，在开闭阀芯板(20)上安装阀管搅拌机(30)，所述阀管搅拌机(30)包括
旋转搅拌桨(31)、轴型传动杆(32)和搅拌驱动机(33)，在开闭阀芯板(20)中心设有搅拌桨轴
座(22)，所述旋转搅拌桨(31)安装在搅拌桨轴座(22)上，在机控阀杆(21)中心设有传动杆轴
孔(23)，所述轴型传动杆(32)套装在传动杆轴孔(23)内并通过传动装置与旋转搅拌桨(31)相
配合，所述搅拌驱动机(33)安装在机控阀杆(21)端部并通过传动装置与轴型传动杆(32)相配
合。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌排放阀，其特征是：在排放阀管(10)两端设有对接法
兰(12)，在排放阀管(10)中部设有阀杆轴管(13)，所述机控阀杆(21)套装在阀杆轴管(13)内
腔。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌排放阀，其特征是：所述开闭阀芯板(20)为旋转型阀
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉萍，
申请(专利权)人：衢州图艺工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33