螺帽置入治具及使用该治具的设备制造技术

本发明专利技术提供一种螺帽置入治具，该治具包括一基体、一顶针、一进料管、一套筒及一推杆，该基体开设有一导料道，该顶针、该进料管及该套筒设置在该基体上且与该基体上的导料道导通，该顶针与该套筒的中心在一条直线上，该推杆可滑动地容置在该导料道内，该进料管用以将待置入螺帽引入该导料道内，该推杆用以将该待置入螺帽推到该顶针的正下方，该顶针用以将该待置入螺帽从该套筒内推出。本发明专利技术还提供一种使用该螺帽置入治具的设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种治具，尤其是涉及一种螺帽置入治具及使用该 治具的设备。
技术介绍
目前，产品的壳体上通常开设有螺孔，该螺孔与螺钉配合用来 固定印刷电路板或者该产品的盖体。当产品的壳体为塑料时，则螺 孔的机械加工强度不够，内螺紋容易损坏。所以一般将金属螺帽置 入塑料壳体内，再通过该金属螺帽与螺钉配合。而一般采用嵌件成型的方法将金属螺帽置入塑料壳体内。所谓嵌件成型(insert molding)是指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入塑料，该 异材质嵌件 一般为金属或无机固体等，熔融的塑料与异材质嵌件接 合固化，制成一体化产品的成型方法。但是，现有将螺帽与塑料壳体一体成型时， 一般釆用手工的方 法先将螺帽放置到模具的螺帽定位孔中。而将 一 只螺帽手工放置到 模具的螺帽定位孔中 一般费时8秒左右，而有些产品需要较多螺帽， 如此，累积时间就非常长，不适合大批量工业化生产的要求。而且 模具温度通常高达80摄氏度以上，这样，手工操作也极不安全。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种可提高生产效率的、生产安全 的螺帽置入治具。此外，有必要提供一种使用该治具的设备。一种螺帽置入治具，该治具包括一基体、 一顶针、 一进料管、 一套筒及一推杆，该基体开设有一导料道，该顶针、该进料管及该 套筒设置在该基体上且与该基体上的导料道导通，该顶针与该套筒 的中心在一条直线上，该推杆可滑动地容置在该导料道内，该进料管用以将待置入螺帽引入该导料道内，该推杆用以将该待置入螺帽 推到该顶针的正下方，该顶针用以将该待置入螺帽从该套筒内推出。一种使用该螺帽置入治具的设备，该设备包括一送料模组、一 移送模组、 一置入模组，该送料模组与该移送模组均与该置入模组 固接，该置入模组包括一该螺帽置入治具，该螺帽置入治具的进料 管与该送料模组相连，该送料模组用以将螺帽送到该置入模组，该 移送模组用以将该置入模组与 一模具接合，该置入模组用以将该螺 帽置入该模具内。与现有技术相比，所述螺帽置入治具，螺帽从该进料管进入， 到达该导料道与该进料管相交处，再用推杆将该螺帽推到该导料道 与该套筒相交处，最后用该顶针推动该螺帽通过该套筒，最终到达 模具上的该螺帽的定位孔上，从而完成该螺帽的置入模具动作。如 此，避免了传统使用手工的方法将直接将螺帽置入模具，生产效率 低及工作不安全等因素，进而大大提供生产效率及增加工作安全系 数。附图说明图1是本专利技术较佳实施例的螺帽置入治具的示意图； 图2是本专利技术较佳实施例的螺帽置入治具的剖视图； 图3是螺帽置入本专利技术较佳实施例的螺帽置入治具的进料管的 示意图；图4是螺帽到达本专利技术较佳实施例的螺帽置入治具的螺帽容置 孔的示意图；图5是螺帽到达本专利技术较佳实施例的螺帽置入治具的顶针正下 方的示意图；图6是使用本专利技术较佳实施例的螺帽置入治具的设备的示意图。具体实施方式请参阅图1及图2所示，是本专利技术较佳实施例的螺帽置入治具10。该治具10包括一基体12、推杆14、 一进料管16、 一顶针18 及一套筒19。该基体12为一方形柱体，其有一第一表面122、一第二表面124 及一第三表面126。该第一表面122与该第二表面124相对，该第 三表面126分别与该第一表面122及该第二表面124垂直相交。该基体12内开设一导料道128，该导料道128沿垂直于该第三 表面126的方式延伸，其有一封闭端及一开口端，且该开口端形成 于该第三表面126,该导料道128用来部分容置该推杆14。该基体12内临近该导料道128的开口端处及封闭端处分别垂直 开设有一第 一通孔1222及一第二通孔1224，该第 一通孔1222与该 第二通孔1224分别与该导料道128导通及贯穿该第一表面，且该第 一通孔1222与第二通孔1224分别用来部分容置该进料管16与该顶 针18。该基体内开设有一第三通孔1242，该第三通孔1242贯穿该第 二表面124。该第三通孔1242用来部分容置该套筒19,该第三通孔 1242与该导料道128相贯通，且其中心与该第二通孔1224的中心 在一条直线上。该推杆14包括一方形柱体142及一板状推柄144。该方形柱体 142的一端与该推柄144垂直固接，该方形柱体142的另 一端容置 在该导料道128内，且该方形柱体142可于该导料道128内相对于 该基体12滑动。该方形柱体142容置在该导料道128内的一端还开 设有一螺帽容置孔146，该螺帽容置孔146的形状和尺寸与所需置 入螺帽20 (参阅图3 )的形状和尺寸相当。当该推杆14在该导料道 128中推进至一第一位置时，该螺帽容置孔146与该第一通孔1222 的中心在一条直线上。当该推杆14在该导料道128中推进至一第二 位置时，该螺帽容置孔146与该第二通孔1224及该第三通孔1242 的中心在一条直线上。该进料管16为一中空柱体，其中心开设有一第四通孔162,该 第四通孔162的形状和尺寸与所需置入螺帽的形状和尺寸相当。该 进料管16的一端容置于该第一通孔1222内，而另一端用来接收螺帽。该顶针18为一圆柱体，其形状和尺寸与所需置入螺帽的形状和尺寸相当，且该顶针18的一端容置于该第二通孔1224内。该套筒19为 一 中空柱体，其中心开设有一第五通孔192，该第 五通孔192的形状和尺寸与所需置入螺帽的形状和尺寸相当，且该 套筒19的一端容置于该第三通孔1242内，该套筒19的另一端与一 模具内的螺帽定位孔(图未示)连接，用于将所需置入螺帽置入该 模具内的螺帽定位孔。可以理解，该基体12还开设有排气孔129。当螺帽通过气压从 该进料管16进入该推杆14的螺帽容置孔146时，该排气孔129将 产生该气压的气流排出。该排气孔129可以设置于该基体12的任何 位置，只要该排气孔129与该螺帽容置孔146连通将气体排出即可。 本专利技术较佳实施例的螺帽置入治具10的使用方法包括以下步骤首先，将该螺帽置入治具10的套筒19与一模具内的螺帽定位 孔接合。然后，请参阅图3及图4所示，当推杆14处于第一位置时，即 该推杆14的螺帽容置孔146与该进料管16导通，螺帽20从进料管 16导入并到达该螺帽容置孔146内。该螺帽20到达该螺帽容置孔 146的方式可以为该螺帽20本身的重力驱动或加以外力，比如将该 螺帽20放入该进料管16后，对该进料管16吹气从而将该螺帽20 送到该螺帽容置孔146内。接着，请参阅图5所示，驱动该推杆14至该第二位置，从而将 上述该螺帽容置孔146内的螺帽20推向该顶针18的正下方。最后，驱动该螺帽置入治具IO的顶针18，将上述该螺帽容置 孔146内的螺帽20通过该套筒19推向该模具内的螺帽定位孔。可以理解，该推杆14上可以不设置螺帽容置孔146,该螺帽20 从该进料管16进入后到达该导料道128内，此时，该推杆14的末 端直接将该螺帽20推至该顶针18的正下方。请参阅图6所示，是本专利技术较佳实施例的使用该螺帽置入治具10的设备30。该设备30包括一送#+模组32、 一移送模组34、 一置 入模组36，该置入模组36用于向一模具40置入螺帽。该送料模组32包括一震动送料机322、 一导板324及一气嘴 326，该气嘴326通过一气管33与该置入模组36连接。该震动送料机32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺帽置入治具，其特征在于：该治具包括一基体、一顶针、一进料管、一套筒及一推杆，该基体开设有一导料道，该顶针、该进料管及该套筒设置在该基体上且与该基体上的导料道导通，该顶针与该套筒的中心在一条直线上，该推杆可滑动地容置在该导料道内，该进料管用以将待置入螺帽引入该导料道内，该推杆用以将该待置入螺帽推到该顶针的正下方，该顶针用以将该待置入螺帽从该套筒内推出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：深圳富泰宏精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]