本发明专利技术涉及液压缸领域，公开了一种液压缸。液压缸的缸体(1)内部通过连接有活塞杆(2)的活塞(3)分隔为无杆腔(4)和有杆腔(5)，活塞杆(2)固定连接有能够一起轴向移动的定位件(6)，定位件(6)和缸体(1)之间设置有锁定机构(7)，其中，在无杆腔(4)进油使得活塞杆(2)伸出带动定位件(6)轴向移动到设定位置后，锁定机构(7)的锁定件(8)对定位件(6)和缸体(1)锁定；在有杆腔(5)进油以使活塞杆(2)收回时，锁定件(8)对定位件(6)和缸体(1)解锁。该液压缸能够在活塞杆伸出到预定位置后无需对无杆腔继续保持压力，就能够使活塞杆保持定位，从而减少能耗并提高液压系统的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压缸
，具体地，涉及一种液压缸。
技术介绍
已知地，现有的液压缸包括缸体、活塞和活塞杆，其中，活塞将缸体的内部空间分割为有杆腔和无杆腔。液压缸在使用过程中，单一的动作完成后通常是需要停留一段时间的，例如无杆腔进油，活塞运动并带动活塞杆完全伸出后，为了保证对活塞杆上的物体的持续有力支撑，通常会对无杆腔持续保压，以向活塞施加持续的液压力，从而让活塞杆停留不动，这样，活塞杆才能在受力情况下不缩入缸体内。但是，这样也存在一定的缺陷，即由于需要无无杆腔持续保压，从而在一定程度上增加了能源消耗，另外，在某些工况下需要对无杆腔长时间持续保压，而这种长时间的持续保压对整个液压系统会带来一定损害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种液压缸，该液压缸能够在活塞杆伸出到预定位置后无需对无杆腔继续保持压力，就能够使活塞杆保持定位，从而减少能耗并提高液压系统的使用寿命。为了实现上述目的，本专利技术提供一种液压缸，所述液压缸的缸体内部通过连接有活塞杆的活塞分隔为无杆腔和有杆腔，所述活塞杆固定连接有能够一起轴向移动的定位件，所述定位件和所述缸体之间设置有锁定机构，其中，在所述无杆腔进油使得所述活塞杆伸出带动所述定位件轴向移动到设定位置后，所述锁定机构的锁定件对所述定位件和所述缸体锁定；在所述有杆腔进油以使所述活塞杆收回时，所述锁定件对所述定位件和所述缸体解锁。通过以上技术方案，由于活塞杆固定连接有定位件，定位件能够和活塞杆一起轴向移动，并且定位件和缸体之间设置有锁定机构，这样，当无杆腔进油使活塞杆伸出带动定位件轴向移动到设定位置后，锁定机构的锁定件就能够对定位件和缸体锁定，从而使得定位件相对于缸体固定，此时，由于定位件和活塞杆固定连接，从而也就将活塞杆固定到设定位置，例如在活塞杆完全伸出后固定定位，这样，通过锁定件，则无需继续对无杆腔持续保压，从而减少能耗并提高液压系统的使用寿命，而当有杆腔进油以使活塞杆收回时，锁定件对定位件和缸体解锁，使得活塞杆能够带动定位件轴向返回回位。进一步地，所述定位件形成为套筒，所述套筒套装在所述缸体上，所述活塞杆从所述套筒的底端穿出并与所述套筒的底端固定连接。进一步地，所述缸体的外表面上形成有轴向延伸的引导槽，以能够引导所述锁定件沿所述引导槽轴向移动。进一步地，所述锁定机构设置在所述缸体的侧壁和所述定位件之间。进一步地，所述锁定机构配置为：在所述无杆腔进油使得所述活塞杆伸出带动所述定位件轴向移动到设定位置后，所述锁定件对所述定位件和所述缸体自动锁定；在所述有杆腔进油时，所述锁定件对所述定位件和所述缸体自动解锁，以使所述活塞杆能够收回。进一步地，所述锁定机构包括：所述有杆腔侧壁上形成的锁定腔，在径向方向上，所述锁定腔的两端分别连通于所述有杆腔和所述缸体的外部；塞体，所述塞体位于所述锁定腔内并能够在液压油压力下径向滑动；所述锁定件，该锁定件形成为锁定杆，锁定杆能够径向滑动地设置在所述定位件上；其中，在所述无杆腔进油时，所述塞体径向向内移动，并且所述定位件轴向移动到设定位置后，所述锁定杆径向伸入到所述锁定腔内以对所述定位件和所述缸体自动锁定，在所述有杆腔进油时，所述塞体径向向外移动，以将所述锁定杆从所述锁定腔顶出，以对所述定位件和所述缸体自动解锁。更进一步地，所述锁定腔朝向所述有杆腔的端部通过孔径小于所述锁定腔的油道与所述有杆腔连通，所述锁定腔朝向所述有杆腔外部的端部设置有具有通孔的限位件，所述锁定杆能够进入到所述通孔内，并且所述塞体形成有凸缘段，该凸缘段能够进入到所述通孔内以将所述锁定杆从所述通孔内顶出。更进一步地，当所述塞体的所述凸缘段进入到所述通孔内时，所述凸缘段的外端面、所述限位件的外端面和所述缸体的与所述锁定杆接触的外表面齐平。进一步地，所述定位件上设置有具有内部空间的盖帽，所述内部空间内设置有弹簧，所述锁定杆的一端穿过所述定位件的壁伸入到所述内部空间内抵触所述弹簧，另一端在解锁状态下抵靠在所述缸体的外表面上并使所述弹簧处于压缩状态。另外，所述锁定机构的数量为多个，并且沿着所述缸体的周向方向均布。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术具体实施方式提供的液压缸的结构示意图，其中，活塞杆并未伸出，锁定机构并未对定位件和缸体锁定；图2是图1中的局部放大图，以显示塞体径向向内移动；图3是局部示意图，以显示图1的液压缸的活塞杆伸出到预定位置后，锁定机构的锁定件对定位件和缸体进行锁定；图4是局部示意图，以显示锁定机构的锁定件对定位件和缸体解锁；图5是图4的局部放大图，以显示塞体径向向外运动。附图标记说明1-缸体，2-活塞杆，3-活塞，4-无杆腔，5-有杆腔，6-定位件，7-锁定机构，8-锁定件，9-套筒，10-底端，11-引导槽，12-锁定腔，13-塞体，14-锁定杆，15-油道，16-通孔，17-限位件，18-凸缘段，19-凸缘段的外端面，20-限位件的外端面，21-外表面，22-内部空间，23-盖帽，24-弹簧，25-螺母。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本发明。本专利技术具体实施方式提供液压缸能够在活塞杆伸出到预定位置后无需对无杆腔继续保持压力，就能够使活塞杆保持定位，从而减少能耗并提高液压系统的使用寿命。具体地，如图1所示，本专利技术的液压缸的缸体1内部通过连接有活塞杆2的活塞3分隔为无杆腔4和有杆腔5，其中，活塞杆2固定连接有能够一起轴向移动的定位件6，定位件6和缸体1之间设置有锁定机构7，其中，在无杆腔4进油使得活塞杆2伸出带动定位件6轴向移动到设定位置后，锁定机构7的锁定件8对定位件6和缸体1锁定；在有杆腔5进油以使活塞杆2收回时，锁定件8对定位件6和缸体1解锁。通过该技术方案，由于活塞杆2固定连接有定位件6，定位件6能够和活塞杆2一起轴向移动，并且定位件6和缸体1之间设置有锁定机构7，这样，当无杆腔4进油使活塞杆2伸出带动定位件6轴向移动到设定位置后，例如，当活塞杆2完全伸出后，锁定机构7的锁定件8就能够对定位件6和缸体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压缸，所述液压缸的缸体(1)内部通过连接有活塞杆(2)的活塞(3)分隔为无杆腔(4)和有杆腔(5)，其特征在于，所述活塞杆(2)固定连接有能够一起轴向移动的定位件(6)，所述定位件(6)和所述缸体(1)之间设置有锁定机构(7)，其中，在所述无杆腔(4)进油使得所述活塞杆(2)伸出带动所述定位件(6)轴向移动到设定位置后，所述锁定机构(7)的锁定件(8)对所述定位件(6)和所述缸体(1)锁定；在所述有杆腔(5)进油以使所述活塞杆(2)收回时，所述锁定件(8)对所述定位件(6)和所述缸体(1)解锁。
【技术特征摘要】
1.一种液压缸，所述液压缸的缸体(1)内部通过连接有活塞杆(2)的
活塞(3)分隔为无杆腔(4)和有杆腔(5)，其特征在于，
所述活塞杆(2)固定连接有能够一起轴向移动的定位件(6)，所述定
位件(6)和所述缸体(1)之间设置有锁定机构(7)，其中，
在所述无杆腔(4)进油使得所述活塞杆(2)伸出带动所述定位件(6)
轴向移动到设定位置后，所述锁定机构(7)的锁定件(8)对所述定位件(6)
和所述缸体(1)锁定；
在所述有杆腔(5)进油以使所述活塞杆(2)收回时，所述锁定件(8)
对所述定位件(6)和所述缸体(1)解锁。
2.根据权利要求1所述的液压缸，其特征在于，所述定位件(6)形成
为套筒(9)，所述套筒(9)套装在所述缸体(1)上，所述活塞杆(2)从
所述套筒(9)的底端(10)穿出并与所述套筒(9)的底端(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的液压缸，其特征在于，所述缸体(1)的外表
面上形成有轴向延伸的引导槽(11)，以能够引导所述锁定件(8)沿所述引
导槽(11)轴向移动。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的液压缸，其特征在于，所述锁定
机构(7)设置在所述缸体(1)的侧壁和所述定位件(6)之间。
5.根据权利要求1所述的液压缸，其特征在于，所述锁定机构(7)配
置为：
在所述无杆腔(4)进油使得所述活塞杆(2)伸出带动所述定位件(6)
轴向移动到设定位置后，所述锁定件(8)对所述定位件(6)和所述缸体(1)
\t自动锁定；
在所述有杆腔(5)进油时，所述锁定件(8)对所述定位件(6)和所
述缸体(1)自动解锁，以使所述活塞杆(2)能够收回。
6.根据权利要求1或5所述的液压缸，其特征在于，所述锁定机构(7)
包括：
所述有杆腔(5)侧壁上形成的锁定腔(12)，在径向方向上，所述锁定
腔(12)的两端分别连通于所述有杆腔(5)和所述缸体(1)的外部；
塞体(13)，所述塞体(13)位于所述锁定腔(12)内并能...
【专利技术属性】
技术研发人员：段孟驰，庄攀，
申请(专利权)人：湖南特力液压有限公司，中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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