一种盖板玻璃基材转印处理方法技术

本发明专利技术公开了一种盖板玻璃基材转印处理方法，在盖板玻璃基材表面涂布LED光固化无溶剂型感光转印胶；然后再覆盖菲林膜片；接着使用LED光源100-200mJ/cm2低能量预固化曝光；然后撤去菲林膜片，使用显影液溶解未感光部分胶水；接着吹干或者烘干残留显影液；最后使用LED光源1000-2000mJ/cm2高能量二次固化显影后的转印胶，即完成盖板玻璃基材的转印处理。本发明专利技术工艺解决了现有UV胶在盖板玻璃上粘接性差、不耐水煮、不耐溶剂的问题，满足行业要求，降低企业生产成本，为企业盈利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光固化转印
，尤其涉及用LED光固化无溶剂型感光转印胶处理盖板玻璃基材的方法。
技术介绍
为了提高制品的档次，表面的装饰必不可少，采用转印技术可以提高制品表面的装饰水平。传统UV转印胶主要是一种光固化型单组分成型点胶，通过模具成型于聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯及热塑性弹性聚氨酯等塑料薄膜基材表面。传统塑料基材用UV转印胶在大批量生产时，往往素材边缘出现溢胶、膜厚过厚问题，可以通过切除不良部分就可保证很高的生产良率。而盖板玻璃基材为无机材料，不同于塑料薄膜等有机材料，一旦出现溢胶等不良情况，只能报废，因此传统UV胶水很难应用于玻璃基材。特别是盖板玻璃主要作为高端电子产品的触摸屏，附加值很高，往往需要特殊的纹路，比如CD拉丝纹、AG磨砂纹等。以手机触摸屏为例，边缘部位需要特殊纹路进行美观装饰，而触摸屏中间部分和手机前置摄像头等细微部分必须透明，从而不影响手机视觉效果和实际应用功能。而转印技术只能提供满幅的特殊纹路，解决不了触摸屏这种特殊需求结构。因此需要结合感光胶工艺的曝光、显影工艺，将不需要固化的部分，使用黑色菲林遮挡，然后使用显影液除去未固化部分，保留固化部分，从而达到触摸屏的特殊需求。传统感光胶一般只能通过有机溶剂显影，或者非中性的水性溶液显影，对环境有害。因此亟需一款既能适用纯水性中性显影液，又能适用有机溶剂显影液UV胶体系。可以满足不同厂家的实际生产条件，>同时有利于最大程度的推广纯水性中性显影液显影对环境友好的生产工艺。UV转印胶一般是一种单组份紫外光固化型胶水，主要通过模具成型于素材表面，具有：使用方便、固化速度快、透光率高、操作方便、环境友好等优点，已经广泛应用于各种塑料薄膜行业。转印胶配方一般包括：活性稀释性单体、光引发剂、丙烯酸酯类预聚物、助剂等。UV固化即紫外光固化，UV是紫外线的英文缩写。UV固化是指利用紫外光的中、短波，对液态原料中的光引发剂进行辐射，使引发剂激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的小分子单体、树脂预聚物等聚合成不溶不熔的高分子化合物的过程。UV固化是一种20世纪60年代兴起的、环保的、基本无VOC排放的新技术。一般紫外光指的是波长在0-400nm范围内的不可见光波，UV固化所使用的紫外线波长一般在200-400nm。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、交联剂(固化剂)固化、自然固化等。主要取决于光引发剂与固化工艺两方面。树脂的交联反应速度和助剂的相容性在一定程度上也起到重要作用。现今使用的固化方式多为电力激发的高压汞弧灯、高压卤素灯，能量一般范围是200-2000j/cm2，引发剂多使用苯偶姻及其衍生物、苯偶酰及其衍生物、苯乙酮及其衍生物、酰基磷化合物。传统UV胶固化一般采用对环境有害的高压汞灯、高压卤素灯进行固化。这两种灯源在使用过程中，放热严重，光源能量波动较大，不利于UV产品的量产稳定性。同时，现有的UV胶在玻璃这种无机素材上，存在尤为突出的难附着以及不耐沸水煮的问题。而有的UV胶产品为了解决在玻璃基材上的附着差问题，加入有机溶剂，然后通过烘烤工艺除去溶剂，大大危害环境。现有的UV胶在盖板玻璃基材上存在的技术问题有三点，①在盖板玻璃基材上附着力差。②在盖板玻璃基材上耐沸水煮性能差。③多数UV胶体系含有机溶剂，易燃易爆，危害环境。④使用对环境有害的高压汞灯、高压卤素灯固化。⑤满足不了盖板玻璃的特殊纹路要求，只能进行满幅固化，不能局部固化。⑦显影方式单一，胶水不能在纯水中性显影液中显影。因此，很有必要研发一种新型的用于高附加值的盖板玻璃基材的无溶剂型感光转印胶，不仅解决转印胶的应用性能，还能适用LED光固化，并且环保。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型的盖板玻璃基材转印处理方法，将LED光固化的无溶剂型感光转印胶用于高附加值的盖板玻璃基材转印处理；其不含溶剂，环境友好，结合转印和感光工艺优点，设计独特，组成合理，制备方便，解决了盖板玻璃基材特殊纹路的要求，同时在盖板玻璃基材上附着力优异，提高在盖板玻璃素材上的耐沸水煮性能；可以使用纯水性中性显影液或有机溶剂显影液显影，特别是可以使用纯水性中性显影液显影，做到显影液真正的对环境无害、无毒，不燃不爆，而且无论使用上述哪种显影方式，显影效果非常好，无残胶、纹路清晰，图形精确、美观。不仅拓展了转印胶在盖板玻璃类无机基材上的应用领域，同时兼容了感光胶工艺和UV转印胶工艺的优点，解决现有转印胶基本只能应用于有机薄膜的问题。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种盖板玻璃基材转印处理方法，包括以下步骤：在盖板玻璃基材表面涂布LED光固化无溶剂型感光转印胶；然后再覆盖菲林膜片；接着使用LED光源100-200mJ/cm2低能量预固化曝光；然后撤去菲林膜片，使用显影液溶解未感光部分胶水；接着吹干或者烘干残留显影液；最后使用LED光源1000-2000mJ/cm2高能量二次固化显影后的转印胶，即完成盖板玻璃基材的转印处理；所述显影液为水或者有机溶剂型显影液；所述LED光的波长都为365nm；所述LED光固化无溶剂型感光转印胶，按重量份计，由以下组分组成：菲林膜片含有纹路图案，有可曝光区域和黑色遮挡区域，其覆盖于转印胶上，LED光预固化后，有部分转印胶接收不到光，未固化，利用显影液可以去除未感光部分的胶水，即去除没有固化的LED光固化无溶剂型感光转印胶；其中纯水显影液不可燃，无有机物挥发，不易爆；有机溶剂显影液由乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇或正戊醇中的一种或几种组成。本专利技术优选水作为显影液，既避免了有机溶剂污染、毒害，又解决了现有技术无法用水显影的缺陷。本专利技术中，脂肪族聚氨酯丙烯酸脂为羟基改性双官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、羧基改性三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中的一种或几种。比如深圳科盟辉化工科技有限公司的羧酸改性三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯UV4900；深圳鼎好光化科技有限公司的羟基改性两能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯DH-305；天津海因茨有限公司的羟基改性三官能团羧基改性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5652；长兴有限公司的双官能团羟基改性两能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯DU-U153，六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6146-100；沙多玛公司的六官能团团脂肪族本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盖板玻璃基材转印处理方法，其特征在于，包括以下步骤：在盖板玻璃基材表面涂布LED光固化无溶剂型感光转印胶；然后覆盖菲林膜片；接着使用LED光于100‑200mJ/cm2预固化曝光；然后撤去菲林膜片，使用显影液溶解未感光转印胶；吹干或者烘干残留显影液；最后使用LED光于1000‑2000mJ/cm2固化显影后的转印胶，即完成盖板玻璃基材的转印处理；所述LED光的波长都为365nm；所述显影液为水或者有机溶剂；按重量份计，所述LED光固化无溶剂型感光转印胶由以下组分组成：

【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃基材转印处理方法，其特征在于，包括以下步骤：在
盖板玻璃基材表面涂布LED光固化无溶剂型感光转印胶；然后覆盖菲林膜
片；接着使用LED光于100-200mJ/cm2预固化曝光；然后撤去菲林膜片，
使用显影液溶解未感光转印胶；吹干或者烘干残留显影液；最后使用LED
光于1000-2000mJ/cm2固化显影后的转印胶，即完成盖板玻璃基材的转印
处理；所述LED光的波长都为365nm；所述显影液为水或者有机溶剂；
按重量份计，所述LED光固化无溶剂型感光转印胶由以下组分组成：
2.根据权利要求1所述盖板玻璃基材转印处理方法，其特征在于：覆
盖菲林膜片后，通过胶辊将菲林膜片、LED光固化无溶剂型感光转印胶、
盖板玻璃基材压合紧密。
3.根据权利要求1所述盖板玻璃基材转印处理方法，其特征在于：所
述显影液为水。
4.根据权利要求1所述盖板玻璃基材转印处理方法，其特征在于：所
述脂肪族聚氨酯丙烯酸脂为羟基改性双官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、羧
基改性三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯
中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述盖板玻璃基材转印处理方法，其特征在于：所
述丙烯酸磷酸酯类化合物为甲基丙烯酸磷酸酯、2-羟乙基甲基丙烯酸磷酸
酯、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述盖板玻璃基材转印处理方法，其特征在于：所
述丙烯酸酯类活性单体为丙烯酸-2-羟基乙酯、异冰片基丙烯酸酯、丙烯酸
-2-羟基丙酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、
1，4-己二醇二丙烯酸酯、1，4-丁二醇二丙烯酸酯、二季戊四醇六丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛大鹏，牛保力，鲁斌，曾建伟，
申请(专利权)人：苏州市贝特利高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32