本实用新型专利技术公开了一种激光镭雕机，包括通风腔、雕刻腔、设备腔、雕刻装置、转盘、电机、操作面板、模具和指示灯，所述雕刻装置安装在雕刻腔上侧，所述转盘安装在雕刻腔下侧且下端通过联轴器与电机连接，所述通风腔顶端加装抽风电机，所述抽风电机轴端加装风扇，所述通风腔壳体右侧开有换气口，所述指示灯安装在雕刻腔右侧，所述雕刻腔外侧由盖板覆盖，所述操作面板安装在左侧盖板外表面，所述模具固定安装在转盘上表面，该新型设备采用全新的激光雕刻技术，从根本上解决了薄壁零件难以加工的问题，采用转盘机构，能快速更换工件，同时解决了以往传输带难以定位的问题，能有效的将雕刻产生的废气灰尘及时排出，改善工作环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料表面雕刻领域，具体为一种激光镭雕机。
技术介绍
随着新型产业的发展，传统的雕刻手法已不能满足现有的材料表面雕刻要求，比如制作手机金属外壳表面的商标图案或是金属名片表面的文字信息和图片，传统的刻刀在加工薄片工件时易造成穿孔的现象使工件报废，同时对操作者的能力要求极高，不能适应现有的大批量生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光镭雕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种激光镭雕机，包括通风腔、雕刻腔、设备腔、雕刻装置、转盘、电机、操作面板、模具和指示灯，所述通风腔安装在雕刻腔上侧且与雕刻腔相通，所述雕刻装置安装在雕刻腔上侧，所述转盘安装在雕刻腔下侧且下端通过联轴器与电机连接，所述电机安装在设备腔内部，所述通风腔顶端加装抽风电机，所述抽风电机轴端加装风扇，所述通风腔壳体右侧开有换气口，所述换气口与排污管道连接，所述指示灯安装在雕刻腔右侧，所述指示灯与内部控制系统连接，所述雕刻腔外侧由盖板覆盖，所述操作面板安装在左侧盖板外表面，所述模具固定安装在转盘上表面。优选的，所述雕刻腔内部模具上侧加装吹风口，所述吹风口通过硬质合金导管与外接气源连接。优选的，所述雕刻装置包括X轴支架、X轴丝杠、X轴电机、Y轴支架、耳座、Y轴电机、Y轴丝杠、滑块、激光测焦装置和激光发射器，所述X轴支架左侧与雕刻腔外壳上侧固定连接，所述X轴支架表面开有凹槽内部加装X轴丝杠，所述X轴丝杠右侧轴端加装X轴电机，所述X轴电机与X轴支架固定连接，所述Y轴支架下侧焊接丝杠螺母与X轴丝杠配合，所述Y轴支架两端加装耳座，所述Y轴丝杠与耳座连接且左侧轴端与Y轴电机连接，所述Y轴电机与Y轴支架固定连接，所述滑块内部开有螺纹孔与Y轴丝杠配合，所述滑块外侧并排安装激光测焦装置和激光发射器。优选的，所述两个启动按钮安装在机身上表面两侧，所述急停按钮安装在机身左侧，所述启动按钮和急停按钮均与内部控制系统连接。优选的，所述两个感应器安装在转盘两侧的机身上表面且与内部控制系统连接。优选的，所述盖板为透明有机玻璃材料。优选的，所述指示灯为红、黄、绿三色指示灯。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该新型设备采用全新的激光雕刻技术，从根本上解决了薄壁零件难以加工的问题，采用下部转盘机构，能快速更换工件，同时解决了以往传输带难以定位的问题，加装换气系统，能有效的将雕刻产生的废气灰尘及时排除，改善工作环境。【附图说明】图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术结构解剖示意图；图3为本技术结构雕刻装置立体示意图。图中:1通风腔、2雕刻腔、3设备腔、4急停按钮、5通风腔壳体、6雕刻装置、601X轴支架、602X轴丝杠、603X轴电机、604Y轴支架、605耳座、606Y轴电机、607Y轴丝杠、608滑块、609激光测焦装置、610激光发射器、7转盘、8联轴器、9电机、10吹风口、11模具、12抽风电机、13风扇、14换气口、15指示灯、16盖板、17操作面板、18启动按钮、19机身、20感应器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案:一种激光镭雕机，包括通风腔1、雕刻腔2、设备腔3、雕刻装置6、转盘7、电机9、操作面板17、模具11和指示灯15，通风腔1安装在雕刻腔2上侧且与雕刻腔2相通，雕刻装置6安装在雕刻腔2上侧，转盘7安装在雕刻腔2下侧且下端通过联轴器8与电机9连接，电机9安装在设备腔3内部，通风腔1顶端加装抽风电机12，抽风电机12轴端加装风扇13，通风腔壳体5右侧开有换气口 14，换气口 14与排污管道连接，指示灯15安装在雕刻腔2右侧，指示灯15与内部控制系统连接，雕刻腔2外侧由盖板16覆盖，操作面板17安装在左侧盖板17外表面，模具11固定安装在转盘7上表面，雕刻腔2内部模具11上侧加装吹风口 10，吹风口 10通过硬质合金导管与外接气源连接，吹风口 10能将雕刻产生的碎肩及时吹走，防止附着在工件表面，影响下道工序的加工，雕刻装置(6)包括X轴支架601、X轴丝杠602、X轴电机603、Y轴支架604、耳座605、Y轴电机606、Y轴丝杠607、滑块608、激光测焦装置609和激光发射器610，X轴支架601左侧与雕刻腔2外壳上侧固定连接，X轴支架601表面开有凹槽内部加装X轴丝杠602，X轴丝杠602右侧轴端加装X轴电机603，X轴电机603与X轴支架601固定连接，Y轴支架604下侧焊接丝杠螺母与X轴丝杠602配合，Y轴支架604两端加装耳座605，Y轴丝杠607与耳座605连接且左侧轴端与Y轴电机606连接，Y轴电机606与Y轴支架604固定连接，滑块608内部开有螺纹孔与Y轴丝杠607配合，滑块608外侧并排安装激光测焦装置609和激光发射器610，通过激光测焦装置609测得工件与激光发射器610之间的距离，然后实现激光发射器610自动调焦，两个启动按钮18安装在机身19上表面两侧，急停按钮4安装在机身19左侧，启动按钮18和急停按钮4均与内部控制系统连接，当两个启动按钮18同时被按下时，设备运转，能有效避免操作者在操作过程中对手臂造成伤害，两个感应器20安装在转盘7两侧的机身19上表面，当感应器20检测到有遮挡物时，设备停止运转，避免事故，盖板16为透明有机玻璃材料，能实时观察设备内部运转情况，指示灯15为红、黄、绿三色指示灯，当绿灯亮起，表示设备正常运转，当红灯亮起，表示设备故障，当三色灯轮流闪烁表示设备停机等待。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种激光镭雕机，包括通风腔(1)、雕刻腔(2)、设备腔(3)、雕刻装置(6)、转盘(7)、电机(9)、操作面板(17)、模具(11)和指示灯(15)，其特征在于:所述通风腔(1)安装在雕刻腔(2)上侧且与雕刻腔(2)相通，所述雕刻装置(6)安装在雕刻腔(2)上侧，所述转盘(7)安装在雕刻腔(2)下侧且下端通过联轴器(8)与电机(9)连接，所述电机(9)安装在设备腔(3)内部，所述通风腔(1)顶端加装抽风电机(12)，所述抽风电机(12)轴端加装风扇(13)，所述通风腔壳体(5)右侧开有换气口(14)，所述换气口(14)与排污管道连接，所述指示灯(15)安装在雕刻腔(2)右侧且通过导线与内部控制系统连接，所述雕刻腔(2)外侧由盖板(16)覆盖，所述操作面板(17)安装在左侧盖板(17)外表面，所述模具(11)固定安装在转盘(7)上表面。2.根据权利要求1所述的一种激光镭雕机，其特征在于:所述雕刻腔(2)内部模具(11)上侧加装吹风口(10)，所述吹风口(10)通过硬质合金导管与外接气源连接。3.根据权利要求1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光镭雕机，包括通风腔(1)、雕刻腔(2)、设备腔(3)、雕刻装置(6)、转盘(7)、电机(9)、操作面板(17)、模具(11)和指示灯(15)，其特征在于：所述通风腔(1)安装在雕刻腔(2)上侧且与雕刻腔(2)相通，所述雕刻装置(6)安装在雕刻腔(2)上侧，所述转盘(7)安装在雕刻腔(2)下侧且下端通过联轴器(8)与电机(9)连接，所述电机(9)安装在设备腔(3)内部，所述通风腔(1)顶端加装抽风电机(12)，所述抽风电机(12)轴端加装风扇(13)，所述通风腔壳体(5)右侧开有换气口(14)，所述换气口(14)与排污管道连接，所述指示灯(15)安装在雕刻腔(2)右侧且通过导线与内部控制系统连接，所述雕刻腔(2)外侧由盖板(16)覆盖，所述操作面板(17)安装在左侧盖板(17)外表面，所述模具(11)固定安装在转盘(7)上表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何纪江，
申请(专利权)人：何纪江，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。