本实用新型专利技术公开了一种金属与胶的自动转贴机，包括机箱，所述机箱内设有一安装腔，所述安装腔内设有一组以上的压紧装置，每组压紧装置分别由两个压紧轮组成，所述压紧装置最左侧的两个压紧轮不相抵，其他压紧装置中的两个压紧轮均相抵，所述机箱左右两侧均设有一通孔，该通孔内设有一传送带，所述传送带均穿过两个压紧轮中间，所述传送带左侧穿过通孔延伸到外界，下端面设有一固定杆，所述固定杆右侧面固定安装于机箱上，所述固定杆左侧固定安装一电机，所述传送带绕过电机延伸到机箱下端面，所述传送带下端与拐角处均设有一个以上的滚轴。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，降低经济成本，能大大的提高产品生产速度，节省人力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属与胶的自动转贴机。
技术介绍
在实际生产中，金属贴胶产品经常会出现产品不好拿取的状况，这个时候就需要给产品更换一个附着力更小的底模，这个底模就是转贴膜。在实际生产中，一般采用人工转贝占，而人工转贴工作效率低，不利于生产，因此人工转贴还有很多的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，降低经济成本，能大大的提高产品生产速度，节省人力的金属与胶的自动转贴机。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种金属与胶的自动转贴机，包括机箱，所述机箱内设有一安装腔，所述安装腔内设有一组以上的压紧装置，每组压紧装置分别由两个压紧轮组成，所述压紧装置最左侧的两个压紧轮不相抵，其他压紧装置中的两个压紧轮均相抵，所述机箱左右两侧均设有一通孔，该通孔内设有一传送带，所述传送带均穿过两个压紧轮中间，所述传送带左侧穿过通孔延伸到外界，下端面设有一固定杆，所述固定杆右侧面固定安装于机箱上，所述固定杆左侧固定安装一电机，所述传送带绕过电机延伸到机箱下端面，所述传送带下端与拐角处均设有一个以上的滚轴。作为优选的技术方案，所述安装腔位于机箱左侧通孔处设有一定位装置，所述安装腔上端面中间设有一观察口，所述观察口下端设有一废料收集装置，所述废料收集装置内设有一抽屉。作为优选的技术方案，所述机箱左侧面设有一金属胶放料口，金属胶放料口上放置加有胶的钢片，钢片朝上胶朝下，所述金属胶放料口下端面为倾斜面，该倾斜面内部壁上端固定安装一电动推杆，所述金属胶放料口右侧设有一低粘膜放料口，低粘膜通过低粘膜放料口与钢片贴合，观察口右侧固定安装一转贴膜放料口，转贴膜通过转贴膜放料口放入钢片与胶的底部，转贴膜与胶贴合。作为优选的技术方案，所述转贴膜放料口右侧固定安装一低粘膜收料装置，所述机箱左右两侧中的右侧面通孔外侧处设有一转贴膜收料装置，所述转贴膜收料装置与通孔之间通过一连接装置连接，所述转贴膜收料装置通过卡扣固定安装于机箱下端的支撑杆上。本技术的有益效果是:本技术采用机器转贴后，大大提高产品生产速度，节省了人力。一般熟练人工转贴产能为20K/H，而机器转贴产能能够达到660K/H。机器转贴速度是人工转贴速度30倍。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，本技术的一种金属与胶的自动转贴机，包括机箱1，所述机箱I内设有一安装腔18，所述安装腔18内设有一组以上的压紧装置2，每组压紧装置2分别由两个压紧轮组成，所述压紧装置2最左侧的两个压紧轮不相抵，其他压紧装置2中的两个压紧轮均相抵，所述机箱I左右两侧均设有一通孔19，该通孔19内设有一传送带20，所述传送带20均穿过两个压紧轮中间，所述传送带20左侧穿过通孔19延伸到外界，下端面设有一固定杆13，所述固定杆13右侧面固定安装于机箱I上，所述固定杆13左侧固定安装一电机6，所述传送带20绕过电机6延伸到机箱I下端面，所述传送带20下端与拐角处均设有一个以上的滚轴14。本实施例中，安装腔18位于机箱I左侧通孔处设有一定位装置4，所述安装腔18上端面中间设有一观察口 3，所述观察口 3下端设有一废料收集装置12，所述废料收集装置12内设有一抽屉16。本实施例中，机箱I左侧面设有一金属胶放料口 8，金属胶放料口 8上放置加有胶的钢片，钢片朝上胶朝下，所述金属胶放料口 8下端面为倾斜面，该倾斜面内部壁上端固定安装一电动推杆5，所述金属胶放料口 8右侧设有一低粘膜放料口 7，低粘膜通过低粘膜放料口 7与钢片贴合，所述观察口 3右侧固定安装一转贴膜放料口 9，转贴膜通过转贴膜放料口 9放入钢片与胶的底部，转贴膜与胶贴合。本实施例中，转贴膜放料口 9右侧固定安装一低粘膜收料装置10，所述机箱I左右两侧中的右侧面通孔外侧处设有一转贴膜收料装置11，所述转贴膜收料装置11与通孔之间通过一连接装置17连接，所述转贴膜收料装置11通过卡扣固定安装于机箱下端的支撑杆15上。工作原理:通过金属胶放料口内的电动推杆推动金属胶，使其金属胶、钢片能与低粘膜贴合，其中定位装置起到的作用是:防止钢片在移动的过程中出现倾斜面况，定位装置能将倾斜的钢片重新摆正，其中观察口的作用是:察看有没有废料，一旦出现废料就可将其放入废料收集装置内，本装置是利用低粘膜作为中间媒介，先将产品转移到底粘膜上，再由低粘膜转移到转贴膜上，从而实现产品更换底膜的目的，大大增加工作效率，解放人力。本技术的有益效果是:本技术采用机器转贴后，大大提高产品生产速度，节省了人力。一般熟练人工转贴产能为20K/H，而机器转贴产能能够达到660K/H。机器转贴速度是人工转贴速度30倍。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种金属与胶的自动转贴机，其特征在于:包括机箱，所述机箱内设有一安装腔，所述安装腔内设有一组以上的压紧装置，每组压紧装置分别由两个压紧轮组成，所述压紧装置最左侧的两个压紧轮不相抵，其他压紧装置中的两个压紧轮均相抵，所述机箱左右两侧均设有一通孔，该通孔内设有一传送带，所述传送带均穿过两个压紧轮中间，所述传送带左侧穿过通孔延伸到外界，下端面设有一固定杆，所述固定杆右侧面固定安装于机箱上，所述固定杆左侧固定安装一电机，所述传送带绕过电机延伸到机箱下端面，所述传送带下端与拐角处均设有一个以上的滚轴。2.根据权利要求1所述的金属与胶的自动转贴机，其特征在于:所述安装腔位于机箱左侧通孔处设有一定位装置，所述安装腔上端面中间设有一观察口，所述观察口下端设有一废料收集装置，所述废料收集装置内设有一抽屉。3.根据权利要求1所述的金属与胶的自动转贴机，其特征在于:所述机箱左侧面设有一金属胶放料口，金属胶放料口上放置加有胶的钢片，钢片朝上胶朝下，所述金属胶放料口下端面为倾斜面，该倾斜面内部壁上端固定安装一电动推杆，所述金属胶放料口右侧设有一低粘膜放料口，低粘膜通过低粘膜放料口与钢片贴合，观察口右侧固定安装一转贴膜放料口，转贴膜通过转贴膜放料口放入钢片与胶的底部，转贴膜与胶贴合。4.根据权利要求3所述的金属与胶的自动转贴机，其特征在于:所述转贴膜放料口右侧固定安装一低粘膜收料装置，所述机箱左右两侧中的右侧面通孔外侧处设有一转贴膜收料装置，所述转贴膜收料装置与通孔之间通过一连接装置连接，所述转贴膜收料装置通过卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属与胶的自动转贴机，其特征在于：包括机箱，所述机箱内设有一安装腔，所述安装腔内设有一组以上的压紧装置，每组压紧装置分别由两个压紧轮组成，所述压紧装置最左侧的两个压紧轮不相抵，其他压紧装置中的两个压紧轮均相抵，所述机箱左右两侧均设有一通孔，该通孔内设有一传送带，所述传送带均穿过两个压紧轮中间，所述传送带左侧穿过通孔延伸到外界，下端面设有一固定杆，所述固定杆右侧面固定安装于机箱上，所述固定杆左侧固定安装一电机，所述传送带绕过电机延伸到机箱下端面，所述传送带下端与拐角处均设有一个以上的滚轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨钢，张定武，张定概，徐临，陶兴厚，
申请(专利权)人：深圳市鸿富瀚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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