一种金属塑胶复合壳体制造技术

技术编号:3746146 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种金属塑胶复合壳体,包括塑胶壳以及罩设在塑胶壳上的金属壳,所述塑胶壳上对应金属壳底缘的位置处设置有凹槽,所述金属壳的底缘嵌设固定于凹槽内。上述金属壳与塑胶壳热熔结合时,金属壳的底缘和塑胶壳之间的热熔胶可流入凹槽内,从而有效防止溢胶、离隙现象发生,并且,凹槽可完全保护好金属壳底缘的披锋及毛刺,热熔后壳体将无刮手的现象,从而使产品表面更加美观,也易于生产,同时也为生产节省出时间,使生产效率更高,生产更方便。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于材料复合领域,尤其涉及一种金属塑胶复合壳体
技术介绍
不锈钢塑胶复合壳体包括通过热熔的方式结合在一起的不锈钢壳和塑胶壳,并被广泛地应用于各种领域,如作为手机、个人数字助手(PDA)等便携 式电子装置的外壳。不锈钢塑胶复合壳体有其自身的优点不仅能克服单纯 塑胶材料不耐老化的缺点,而且表面经过抛光后更显豪华美观。在进行热熔处理时,不锈钢壳是通过热熔胶直接贴定在塑胶壳外表面 上的。由于热熔时不锈钢壳会偏位、不锈钢壳和塑胶壳的制造尺寸误差等 因素,热熔胶容易从不锈钢壳和塑胶壳之间溢出,出现溢胶的情况。此夕卜, 不锈钢壳和塑胶壳之间的偏位也容易造成两壳体之间形成不均匀间隙,即 离隙现象,影响产品美观。偏位的不锈钢壳边缘的披锋、毛刺还容易刮手。 为改善以上缺点,热熔时需要人工长时间的调整、对位,生产时间较长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种金属塑胶复合壳体,其可避 免热熔时出现溢胶现象以及热熔后出现离隙及刮手的现象。本技术是这样实现的, 一种金属塑胶复合壳体,包括塑胶壳以及罩设 在所述塑胶壳上的金属壳,所述塑胶壳上对应所述金属壳底缘的位置处设置有 凹槽,所述金属壳的底缘嵌设固定于所述凹槽内。与现有技术相比较,上述金属塑胶复合壳体的金属壳与塑胶壳热熔结合时,金属壳的底缘和塑胶壳之间的热熔胶可流入凹槽内,从而有效防止溢胶、离隙 现象发生,并且,凹槽可完全保护好金属壳底缘的披锋及毛刺,热熔后壳体将 无刮手的现象,从而使产品表面更加美观,也易于生产,同时也为生产节省出 时间,使生产效率更高,生产更方便。附图说明图1是本技术一较佳实施例的分解示意图。图2是图1中II部分的放大示意图。图3是图1的组合剖视示意图。图4是图3中IV部分的放大示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明 白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参看图1至图4,是本技术的一较佳实施例,该金属塑胶复合壳体 包括一塑胶壳10以及罩设在塑胶壳10上的金属壳20。所述塑胶壳10上对应 金属壳20底缘的位置处设置有凹槽11,金属壳20的底缘21嵌设固定于凹槽 11内。金属壳20与塑胶壳10热熔结合时,金属壳20的底缘21和塑胶壳IO之间 的热熔胶(图中未示出)可流入凹槽11内,从而有效防止溢胶、离隙现象发生, 并且,凹槽11可完全保护好金属壳20底缘21的披锋及毛刺,热熔后壳体将无 刮手的现象,从而使产品表面更加美观,也易于生产,同时也为生产节省出时 间,使生产效率更高,生产更方便。在本实施例中,所述金属壳20为不锈钢壳10,其包括本体部22和从本体 部22周围弧形延伸的结合部23,所述结合部23的底缘即构成金属壳20的底缘21。所述塑胶壳10包括承载体12和连接于与承载体12上的框体13,所述 框体13位于承载体12的外围,凹槽11位于框体13与承载体12之间。所述承载体12的构造与金属壳20相似,并用于承载金属壳20。所述承载 体12对应金属壳20的本体部22及结合部23分别设置有本体部121和从本体 部121周围弧形延伸的结合部122。框体13位于结合部122的外围,凹槽11 位于框体13与结合部122之间。以上所述4又为本技术的4交佳实施例而已,并不用以限制本技术, 凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应 包含在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种金属塑胶复合壳体,包括塑胶壳以及罩设在所述塑胶壳上的金属壳,其特征在于所述塑胶壳上对应所述金属壳底缘的位置处设置有凹槽,所述金属壳的底缘嵌设固定于所述凹槽内。2、 如权利要求1所述的金属塑胶复合壳体,其特征在于所述金属壳包括 本体部和从所述本体部延伸的结合部,所述塑胶壳包括承载所述金属壳的承载 体和连接于所述承载体上的框体,所述框体位于所述承载体的外围,所述凹槽 位于所述框体与承载体之间。3、 如权利要求2所述的金属塑胶复合壳体,其特征在于所述承载体对应 所述金属壳的本体部及结合部分别设置有本体部和从本体部的承载部延伸的结 合部,所述框体位于承载部的结合部的外围,所述凹槽位于所述框体与承载部 的结合部之间。4、 如权利要求3所述的金属塑胶复合壳体,其特征在于,所述金属壳的结 合部从其本体部周围弧形延伸,所述承载体的结合部从其本体部周围弧形延伸。专利摘要本技术涉及一种金属塑胶复合壳体,包括塑胶壳以及罩设在塑胶壳上的金属壳,所述塑胶壳上对应金属壳底缘的位置处设置有凹槽,所述金属壳的底缘嵌设固定于凹槽内。上述金属壳与塑胶壳热熔结合时,金属壳的底缘和塑胶壳之间的热熔胶可流入凹槽内,从而有效防止溢胶、离隙现象发生,并且,凹槽可完全保护好金属壳底缘的披锋及毛刺,热熔后壳体将无刮手的现象,从而使产品表面更加美观,也易于生产,同时也为生产节省出时间,使生产效率更高,生产更方便。文档编号B32B15/04GK201234410SQ20082009496公开日2009年5月6日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日专利技术者尹士达, 樊起飞, 勇 赵 申请人:宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属塑胶复合壳体,包括塑胶壳以及罩设在所述塑胶壳上的金属壳,其特征在于:所述塑胶壳上对应所述金属壳底缘的位置处设置有凹槽,所述金属壳的底缘嵌设固定于所述凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:樊起飞尹士达赵勇
申请(专利权)人:宇龙计算机通信科技深圳有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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