一种电阻器加帽设备制造技术

一种电阻器加帽设备，由加温设备和降温设备构成。在加温设备的加温操作台上设计有不同规格的加热孔，对应相应的加热棒和温控装置，实现特定规格的电阻器加帽过程中的温度控制；降温设备的降温操作台上设计有不同规格的降温孔，加完帽之后的电阻器放入适宜规格的降温孔中，降温操作台通过循环水迅速将电阻器冷却。本实用新型专利技术的有益效果是：适用范围广，针对不同规格的电阻器，实现设备的通用性；精确控温，根据电阻器的规格选择适宜的加热孔，通过温控装置，实现较高精度的温度控制；有效的降温设备，可以高效的对电阻器金属帽降温，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电阻器制造领域。二、
技术介绍
玻璃釉膜固定电阻器和金属氧化膜固定电阻器由于其比功率大、耐高压、耐电脉冲冲击及长期工作性能稳定可靠等特点得到了广泛的应用。玻璃釉膜固定电阻器和金属氧化膜固定电阻器的生产工艺较成熟，电极引出工艺通常采用热胀冷缩的加帽原理，即将金属帽放置于热板上，通过热板加热使金属帽膨胀，用木锤直接将印刷有电阻体的陶瓷管敲入金属帽中。目前该工艺存在一定的弊端，主要体现以下几方面:1、电阻器的规格较多，较难实现不同规格尺寸的金属帽的加热温度的控制，温度过低陶瓷管无法敲入金属帽中，而温度过高将导致金属帽表面镀层变色，影响产品外观；2、加帽完成后，电阻器金属帽温度较高(200°C -300°C )，冷却需要较长的时间，不利于大批量生产；3、热板加热过程中，由于热辐射与空气对流等导致热量大量损失，热板升温时间较长，增加了生产成本；4、加帽过程中不能较精确的控制热板的温度，无法确保最适宜的热膨胀尺寸，导致加帽过程中用木锤较难或较易将陶瓷管敲入金属帽中，容易造成陶瓷管电极端机械损伤或电阻器脱帽。三、
技术实现思路
为解决上述几方面的问题，本技术提供了一种电阻器加帽设备。本技术是通过以下技术方案实现的:1、设计加温设备，在加温操作台上设计不同规格的加热孔，呈矩阵分布，对应相应的加热棒和温控装置，实现特定规格的电阻器加帽过程中的温度控制；2、加温设备，加温操作台四周由保温材料包覆，有效的减少热量的散失；3、设计降温设备，在降温操作台上设计不同规格的降温孔，呈矩阵分布，加完帽之后的电阻器放入该设备降温操作台上，降温操作台通过循环水迅速将电阻器冷却。本技术的有益效果是:适用范围广，针对不同规格的电阻器，实现设备的通用性；精确控温，根据电阻器的规格选择适宜的加热孔，通过温控装置，实现较高精度的温度控制；有效的降温设备，可以高效的对电阻器金属帽降温，提高生产效率。四、【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为加温设备示意图；图2为加温设备控制面板示意图；图3为加温设备加温操作台示意图；图4为降温设备正视示意图；图5为降温设备后视示意图；图6为降温设备降温操作台示意图。图1中:A为控制面板，B为保温层，C为保温上盖，D为加温操作台；图3中:W为温度控制器 wl-w8，Μ 为加热孔 Α1-Α4、Β1-Β4、C1-C4、D1-D4，Ν 为加热棒 E、F、G、Η、I ;图 4中:Κ为控制面板，S为降温操作台；图5中:下端依次排列为电源输入端口，循环水进水口，循环水出水口 ;图6中:Ρ为降温孔al-a4、bl-b4、cl-c4、dl-d4。五、【具体实施方式】1、加温设备控制面板(图2)说明:总开关控制系统总电源；加热开关1，控制E，F四根加热棒，实现Al，Bl，Cl，D1的加热；加热开关2，控制F，G四根加热棒，实现A2，B2，C2, D2的加热；加热开关3，控制G，Η四根加热棒，实现A3，Β3，C3，D3的加热；加热开关4，控制Η，I四根加热棒，实现Α4，Β4，C4，D4的加热；温控W1测试Al，Β1温度；温控W5测试Cl，D1的温度；温控W2测试Α2，Β2温度；温控W6测试C2，D2的温度；温控W3测试A3，Β3温度；温控W7测试C3，D3的温度；温控W4测试Α4，Β4温度；温控W8测试C4，D4的温度。2、降温设备控制面板说明:电源开关控制系统总电源；流量计控制水路中循环水的流量，可调流量范围为2L/min-20L/min。3、根据电阻帽的材质查出其热膨胀系数，结合电阻器生产工艺陶瓷管与金属帽的最佳配合公差以及理论计算出其所需要的总能量、加热温度。4、选择合适规格的电阻加热孔，打开总电源及对应的加热开关，调整对应的温控开关，至加热操作台温度稳定后将金属帽放入加热孔中，稳定一定的时间后将陶瓷管对准金属帽，放入金属帽凹槽中，完成加帽工序。5、将加帽后的陶瓷管放入降温设备适宜的降温孔中，打开电源开关，设置水流量2L/min-20L/min，进行循环冷却5-30分钟。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种电阻器加帽设备，其特征是:由加温设备和降温设备构成；加温设备的加温操作台上设计有不同规格的加热孔，对应相应的加热棒和温控装置，实现特定规格的电阻器加帽过程中的温度控制；降温设备的降温操作台上设计有不同规格的降温孔，加完帽之后的电阻器放入适宜规格的降温孔中，降温操作台通过循环水迅速将电阻器冷却。2.根据权利要求1所述的一种电阻器加帽设备，其特征是:加温设备的加温操作台上加热孔的直径为5mm-100mm，呈矩阵式分布。3.根据权利要求1所述的一种电阻器加帽设备，其特征是:加温设备中对应的加热棒由不同的加热开关和温度控制器控制，可实现不同规格的加热孔在不同的温度下的同时工作。4.根据权利要求1所述的一种电阻器加帽设备，其特征是:加温设备中加温操作台四周由保温材料包覆，材料厚度为lOmm-lOOmm。5.根据权利要求1所述的一种电阻器加帽设备，其特征是:降温设备的降温操作台上降温孔的直径为5mm-100mm，呈矩阵式分布。6.根据权利要求1所述的一种电阻器加帽设备，其特征是:降温设备的水流量由流量计控制，可调流量范围为2L/min_20L/min。【专利摘要】一种电阻器加帽设备，由加温设备和降温设备构成。在加温设备的加温操作台上设计有不同规格的加热孔，对应相应的加热棒和温控装置，实现特定规格的电阻器加帽过程中的温度控制；降温设备的降温操作台上设计有不同规格的降温孔，加完帽之后的电阻器放入适宜规格的降温孔中，降温操作台通过循环水迅速将电阻器冷却。本技术的有益效果是：适用范围广，针对不同规格的电阻器，实现设备的通用性；精确控温，根据电阻器的规格选择适宜的加热孔，通过温控装置，实现较高精度的温度控制；有效的降温设备，可以高效的对电阻器金属帽降温，提高生产效率。【IPC分类】H01C17/28, H01C17/00【公开号】CN204966197【申请号】CN201420758503【专利技术人】李本德, 曾炀, 周向辉, 张昆, 曹鹏, 王凡, 杨旭, 唐雪松, 马利媛 【申请人】北京七一八友晟电子有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2014年12月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻器加帽设备，其特征是：由加温设备和降温设备构成；加温设备的加温操作台上设计有不同规格的加热孔，对应相应的加热棒和温控装置，实现特定规格的电阻器加帽过程中的温度控制；降温设备的降温操作台上设计有不同规格的降温孔，加完帽之后的电阻器放入适宜规格的降温孔中，降温操作台通过循环水迅速将电阻器冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李本德，曾炀，周向辉，张昆，曹鹏，王凡，杨旭，唐雪松，马利媛，
申请(专利权)人：北京七一八友晟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11