本实用新型专利技术公开了一种新的激光整平机支腿，它包括激光整平机底盘和其上安装的连接架总成，该底盘侧壁的内侧分别设有马达减速机总成，每个所述马达减速机总成的输出端分别设有花键轴，其上与一支腿上部设置的内花键座相啮合，每个所述支腿上安装有拔销油缸座，每个所述拔销油缸座设有内锥孔，每个所述拔销油缸座的半圆环圆心为所述花键轴，每个所述连接架总成的底部分别安装有拔销油缸，每个所述连接架总成的上部分别安装有电磁铁，每个所述支腿的上部和所述拔销油缸相背的一侧分别设有磁铁圆环；采用上述结构，实现了结构简单，在特定的空间范围内能够自由旋转，在转场或者工作过程中能够顺利爬上托盘并能防止碰触地面的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种激光整平机，尤其涉及一种新的激光整平机支腿。
技术介绍
混凝土激光整平机经常应用于现代化的大型施工过程中，随着施工检验单位对施工后的作业精度要求的提高，作为保持整机工作平衡的下底盘支腿的作用越来越受到人们的重视。由于传统支腿结构的局限性，支腿下底面离地间隙小，在转场或者工作过程中无法爬上托盘和碰触地面凸起物。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，在特定的空间范围内能够自由旋转，在转场或者工作过程中能够顺利爬上托盘并能防止碰触地面的新的激光整平机支腿。本技术的技术方案是一种新的激光整平机支腿，它包括呈长方体的激光整平机底盘9，其特征在于:所述激光整平机底盘9长方体两侧侧壁两端的内侧分别设有马达减速机总成1，所述激光整平机底盘9长方体两侧侧壁的端部且与所述马达减速机总成1位置相对应处分别安装有连接架总成3，每个所述马达减速机总成1的输出端分别设有花键轴，每个所述花键轴分别与一支腿4上部设置的内花键座7相啮合，每个所述支腿4上且在所述内花键座7的下部安装有向上开口的半圆环形拔销油缸座6，每个所述拔销油缸座6的半圆环形在水平方向的上部两端和垂直方向的下端分别设有内锥孔10，每个所述拔销油缸座6的半圆环圆心为所述花键轴，每个所述连接架总成3的底部分别安装有拔销油缸5其位置与相应所述拔销油缸座6的半圆环同心且直径相等，每个所述连接架总成3的上部分别安装有电磁铁2，每个所述支腿4的上部和所述拔销油缸5相背的一侧且与相应所述电磁铁2位置相对应处分别设有磁铁圆环8。本技术的技术方案还可以是三个所述内锥孔10的锥度均为1:3。本技术的有益效果是通过在所述激光整平机底盘9长方体两侧侧壁两端的内侧分别设有马达减速机总成1，所述激光整平机底盘9长方体两侧侧壁的端部且与所述马达减速机总成1位置相对应处分别安装有连接架总成3，每个所述马达减速机总成1的输出端分别设有花键轴，每个所述花键轴分别与一支腿4上部设置的内花键座7相啮合，每个所述支腿4上且在所述内花键座7的下部安装有向上开口的半圆环形拔销油缸座6，每个所述拔销油缸座6的半圆环形在水平方向的上部两端和垂直方向的下端分别设有内锥孔10，每个所述拔销油缸座6的半圆环圆心为所述花键轴，每个所述连接架总成3的底部分别安装有拔销油缸5其位置与相应所述拔销油缸座6的半圆环同心且直径相等，每个所述连接架总成3的上部分别安装有电磁铁2，每个所述支腿4的上部和所述拔销油缸5相背的一侧且与相应所述电磁铁2位置相对应处分别设有磁铁圆环8 ;工作时，启动马达减速机总成1，经减速机降低转速，并获得较大扭矩带动支腿4的转动，当处于施工状态时，马达减速机总成1带动支腿4垂直与地面，拔销油缸6与每个拔销油缸座6的半圆环形在垂直方向的下端(0点位置处)的内锥孔10锁止，同时电磁铁2通电，获取的径向拉力将电磁铁2与磁铁圆环8吸合产生径向拉力，保证支腿4与底盘9形成稳固一体，当需要转场或者爬坡时，电磁铁2断电，径向方向不受力，电磁阀控制拔销油缸解锁，选择马达减速机总成1带动支腿4顺时针或者逆时针转动时，支腿4与与地面平行，拔销油缸6与每个拔销油缸座6的半圆环形在水平方向上部两端(在-90°或90°点位置处)的内锥孔10锁止，同时电磁铁2通电，获取的径向拉力将电磁铁2与拔销油缸座6背面的磁铁圆环8吸合产生径向拉力，保证支腿4与底盘9形成稳固一体，这样实现了结构简单，在特定的空间范围内能够自由旋转，在转场或者工作过程中能够顺利爬上托盘并能防止碰触地面的效果。【附图说明】图1是本技术的结构示意图图2是本技术转场或爬坡时的的结构示意图图3是图1中的左视图图4是图1中支腿的局部视图图1至4中1、马达减速机总成，2、电磁铁，3、连接架总成，4、支腿，5、拔销油缸，6、拔销油缸座，7、内花键座，8、磁铁圆环，9、底盘，10、内锥孔。【具体实施方式】根据图1至4所示，本技术涉及一种新的激光整平机支腿，它包括呈长方体的激光整平机底盘9，所述激光整平机底盘9长方体两侧侧壁两端的内侧分别设有马达减速机总成1，所述激光整平机底盘9长方体两侧侧壁的端部且与所述马达减速机总成1位置相对应处分别安装有连接架总成3，每个所述马达减速机总成1的输出端分别设有花键轴，每个所述花键轴分别与一支腿4上部设置的内花键座7相啮合，每个所述支腿4上且在所述内花键座7的下部安装有向上开口的半圆环形拔销油缸座6，每个所述拔销油缸座6的半圆环形在水平方向的上部两端和垂直方向的下端分别设有内锥孔10，三个所述内锥孔10的锥度均为1:3，每个所述拔销油缸座6的半圆环圆心为所述花键轴，每个所述连接架总成3的底部分别安装有拔销油缸5其位置与相应所述拔销油缸座6的半圆环同心且直径相等，每个所述连接架总成3的上部分别安装有电磁铁2，每个所述支腿4的上部和所述拔销油缸5相背的一侧且与相应所述电磁铁2位置相对应处分别设有磁铁圆环8 ;工作时，启动马达减速机总成1，经减速机降低转速，并获得较大扭矩带动支腿4的转动，当处于施工状态时，马达减速机总成1带动支腿4垂直与地面，拔销油缸6与每个拔销油缸座6的半圆环形在垂直方向的下端(0点位置处)的内锥孔10锁止，同时电磁铁2通电，获取的径向拉力将电磁铁2与磁铁圆环8吸合产生径向拉力，保证支腿4与底盘9形成稳固一体，当需要转场或者爬坡时，电磁铁2断电，径向方向不受力，电磁阀控制拔销油缸解锁，选择马达减速机总成1带动支腿4顺时针或者逆时针转动时，支腿4与与地面平行，拔销油缸6与每个拔销油缸座6的半圆环形在水平方向上部两端(在-90°或90°点位置处)的内锥孔10锁止，同时电磁铁2通电，获取的径向拉力将电磁铁2与拔销油缸座6背面的磁铁圆环8吸合产生径向拉力，保证支腿4与底盘9形成稳固一体，这样实现了结构简单，在特定的空间范围内能够自由旋转，在转场或者工作过程中能够顺利爬上托盘并能防止碰触地面的效果。【主权项】1.一种新的激光整平机支腿，它包括呈长方体的激光整平机底盘(9)，其特征在于:所述激光整平机底盘(9)长方体两侧侧壁两端的内侧分别设有马达减速机总成(1)，所述激光整平机底盘(9)长方体两侧侧壁的端部且与所述马达减速机总成(1)位置相对应处分别安装有连接架总成(3)，每个所述马达减速机总成(1)的输出端分别设有花键轴，每个所述花键轴分别与一支腿(4)上部设置的内花键座(7)相啮合，每个所述支腿(4)上且在所述内花键座(7)的下部安装有向上开口的半圆环形拔销油缸座￠)，每个所述拔销油缸座(6)的半圆环形在水平方向的上部两端和垂直方向的下端分别设有内锥孔(10)，每个所述拔销油缸座￠)的半圆环圆心为所述花键轴，每个所述连接架总成(3)的底部分别安装有拔销油缸(5)其位置与相应所述拔销油缸座￠)的半圆环同心且直径相等，每个所述连接架总成(3)的上部分别安装有电磁铁(2)，每个所述支腿(4)的上部和所述拔销油缸(5)相背的一侧且与相应所述电磁铁(2)位置相对应处分别设有磁铁圆环(8)。2.根据权利要求1所述的一种新的激光整平机支腿，其特征在于:三个所述内锥孔(10)的锥度均为1:3。【专利摘要】本技术公开了一种新的激光整平机支腿，它包括激光整平机底盘和其上安装的连接架本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新的激光整平机支腿，它包括呈长方体的激光整平机底盘(9)，其特征在于：所述激光整平机底盘(9)长方体两侧侧壁两端的内侧分别设有马达减速机总成(1)，所述激光整平机底盘(9)长方体两侧侧壁的端部且与所述马达减速机总成(1)位置相对应处分别安装有连接架总成(3)，每个所述马达减速机总成(1)的输出端分别设有花键轴，每个所述花键轴分别与一支腿(4)上部设置的内花键座(7)相啮合，每个所述支腿(4)上且在所述内花键座(7)的下部安装有向上开口的半圆环形拔销油缸座(6)，每个所述拔销油缸座(6)的半圆环形在水平方向的上部两端和垂直方向的下端分别设有内锥孔(10)，每个所述拔销油缸座(6)的半圆环圆心为所述花键轴，每个所述连接架总成(3)的底部分别安装有拔销油缸(5)其位置与相应所述拔销油缸座(6)的半圆环同心且直径相等，每个所述连接架总成(3)的上部分别安装有电磁铁(2)，每个所述支腿(4)的上部和所述拔销油缸(5)相背的一侧且与相应所述电磁铁(2)位置相对应处分别设有磁铁圆环(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹友海，吴允振，朱军，赵德光，刘立伟，刘志强，
申请(专利权)人：山东万世机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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