配电变压器低压内绝缘筒的卷制工具，包括壳体和位于壳体开口内的卷筒，开口两侧为半圆形板，卷筒支撑轴的两端分别与两侧的半圆形板垂直连接，卷筒支撑轴上设置多条带滑道导向条，卷筒套在卷筒支撑轴上，且卷筒的滑轮凹槽分别与导向条相对应，使导向条位于滑轮凹槽内，卷筒的两个端面上分别设置挡圈，滑轮凹槽内分别设置多个滑轮，每个滑轮分别位于滑道内，每条导向条分别通过多个螺钉固定在卷筒支撑轴上，螺钉与滑轮之间的滑道内设置一层螺钉覆盖板，卷筒一侧的半圆形板侧壁上设置一条水平的长条形开口，长条形开口内贯穿有截面为正方形的档杆。本实用新型专利技术使缠绕配电变压器低压线圈上的内绝缘筒更省力，且缠绕的更整齐。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配电变压器
，具体地说是一种配电变压器低压内绝缘筒的卷制工具。
技术介绍
目前，用于配电变压器低压线圈上的内绝缘筒在缠绕时，由于内绝缘筒的筒壁较厚，因此具有一定的强度，这样不利于内绝缘筒的缠绕，既浪费力气，又难以提高缠绕的效率，而且在卷制的过程中，内绝缘筒缠绕比较混乱，缠绕既不美观，又会影响之后使用。为解决上述问题，本技术的目的是提供一种配电变压器低压内绝缘筒的卷制工具，使缠绕配电变压器低压线圈上的内绝缘筒更省力，且缠绕的更整齐。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:配电变压器低压内绝缘筒的卷制工具，包括壳体和位于壳体开口内的卷筒，开口两侧为半圆形板，卷筒支撑轴的两端分别与两侧的半圆形板垂直连接，卷筒支撑轴上设置多条带滑道导向条，卷筒套在卷筒支撑轴上，且卷筒的滑轮凹槽分别与导向条相对应，使导向条位于滑轮凹槽内，卷筒的两个端面上分别设置挡圈，滑轮凹槽内分别设置多个滑轮，每个滑轮分别位于滑道内，每条导向条分别通过多个螺钉固定在卷筒支撑轴上，螺钉与滑轮之间的滑道内设置一层螺钉覆盖板，卷筒一侧的半圆形板侧壁上设置一条水平的长条形开口，长条形开口内贯穿有截面为正方形的档杆，档杆通过夹紧块和夹紧滑轮固定在半圆形板上，开口外侧的档杆上设置把手，在卷筒和档杆之间设置内绝缘筒卷制挡块，内绝缘筒卷制挡块设置在档杆上，且面对卷筒的一侧侧面上设置多个截面为弧形的绝缘筒接触凹槽。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述卷筒的长度小于卷筒支撑轴的长度，内绝缘筒卷制挡块的长度小于卷筒的长度。由于采用以上技术方案，本技术档杆的位置也可调节，在缠绕内绝缘筒时，先将内绝缘筒的一端插在内绝缘筒卷制挡块和卷筒之间，在内绝缘筒卷制挡块的作用下，轻轻掰动内绝缘筒即可使其弯曲，便于缠绕在卷筒上，缠绕时，卷圆筒每缠绕一圈分别与内绝缘筒卷制挡块上的绝缘简接触凹槽相对应，有利于使绝缘筒缠绕的更整齐，卷筒可在卷筒支撑轴上滑动，可以更好更准确的通过绝缘筒接触凹槽调节内绝缘筒在卷筒上缠绕的位置。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构不意图；图3是图1的I局部放大结构示意图。附图标记:1壳体2开口 3卷筒4半圆形板5卷筒支撑轴6滑道7导向条8滑轮凹槽9挡圈10滑轮11螺钉12螺钉覆盖板13长条形开口 14档杆15夹紧块16夹紧滑轮17把手18内绝缘筒卷制挡块19绝缘筒接触凹槽。【具体实施方式】配电变压器低压内绝缘筒的卷制工具，如图1-3所示，包括壳体1和位于壳体1开口 2内的卷筒3，开口 2两侧为半圆形板4，卷筒支撑轴5的两端分别与两侧的半圆形板4垂直连接，卷筒支撑轴5上设置多条带滑道6导向条7，卷筒3套在卷筒支撑轴5上，且卷筒3的滑轮凹槽8分别与导向条7相对应，使导向条7位于滑轮凹槽8内，卷筒3的两个端面上分别设置挡圈9，滑轮凹槽8内分别设置多个滑轮10，每个滑轮10分别位于滑道6内，每条导向条7分别通过多个螺钉11固定在卷筒支撑轴5上，螺钉11与滑轮10之间的滑道6内设置一层螺钉覆盖板12，卷筒3 —侧的半圆形板4侧壁上设置一条水平的长条形开口 13，长条形开口 13内贯穿有截面为正方形的档杆14，档杆14通过夹紧块15和夹紧滑轮16固定在半圆形板4上，开口 2外侧的档杆14上设置把手17，在卷筒3和档杆14之间设置内绝缘筒卷制挡块18，内绝缘筒卷制挡块18设置在档杆14上，且面对卷筒3的一侧侧面上设置多个截面为弧形的绝缘筒接触凹槽19。为了便于卷制时卷筒3在卷筒支撑轴5上移动，所述卷筒3的长度小于卷筒支撑轴5的长度，内绝缘筒卷制挡块18的长度小于卷筒3的长度。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。【主权项】1.配电变压器低压内绝缘筒的卷制工具，其特征在于:包括壳体(1)和位于壳体(1)开口(2)内的卷筒(3)，开口(2)两侧为半圆形板(4)，卷筒支撑轴(5)的两端分别与两侧的半圆形板(4)垂直连接，卷筒支撑轴(5)上设置多条带滑道(6)导向条(7)，卷筒(3)套在卷筒支撑轴(5)上，且卷筒(3)的滑轮凹槽⑶分别与导向条(7)相对应，使导向条(7)位于滑轮凹槽(8)内，卷筒(3)的两个端面上分别设置挡圈(9)，滑轮凹槽(8)内分别设置多个滑轮(10)，每个滑轮(10)分别位于滑道(6)内，每条导向条(7)分别通过多个螺钉(11)固定在卷筒支撑轴(5)上，螺钉(11)与滑轮(10)之间的滑道￠)内设置一层螺钉覆盖板(12)，卷筒(3)—侧的半圆形板(4)侧壁上设置一条水平的长条形开口(13)，长条形开口(13)内贯穿有截面为正方形的档杆(14)，档杆(14)通过夹紧块(15)和夹紧滑轮(16)固定在半圆形板(4)上，开口(2)外侧的档杆(14)上设置把手(17)，在卷筒(3)和档杆(14)之间设置内绝缘筒卷制挡块(18)，内绝缘筒卷制挡块(18)设置在档杆(14)上，且面对卷筒(3)的一侧侧面上设置多个截面为弧形的绝缘筒接触凹槽(19)。2.根据权利要求1所述的配电变压器低压内绝缘筒的卷制工具，其特征在于:所述卷筒(3)的长度小于卷筒支撑轴(5)的长度，内绝缘筒卷制挡块(18)的长度小于卷筒(3)的长度。【专利摘要】配电变压器低压内绝缘筒的卷制工具，包括壳体和位于壳体开口内的卷筒，开口两侧为半圆形板，卷筒支撑轴的两端分别与两侧的半圆形板垂直连接，卷筒支撑轴上设置多条带滑道导向条，卷筒套在卷筒支撑轴上，且卷筒的滑轮凹槽分别与导向条相对应，使导向条位于滑轮凹槽内，卷筒的两个端面上分别设置挡圈，滑轮凹槽内分别设置多个滑轮，每个滑轮分别位于滑道内，每条导向条分别通过多个螺钉固定在卷筒支撑轴上，螺钉与滑轮之间的滑道内设置一层螺钉覆盖板，卷筒一侧的半圆形板侧壁上设置一条水平的长条形开口，长条形开口内贯穿有截面为正方形的档杆。本技术使缠绕配电变压器低压线圈上的内绝缘筒更省力，且缠绕的更整齐。【IPC分类】H01H41/12【公开号】CN204966395【申请号】CN201520647832【专利技术人】温洋, 杜旭凯, 马电伟, 刘伟, 王艳贞, 朱进廷 【申请人】国网河南襄城县供电公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
配电变压器低压内绝缘筒的卷制工具，其特征在于：包括壳体(1)和位于壳体(1)开口(2)内的卷筒(3)，开口(2)两侧为半圆形板(4)，卷筒支撑轴(5)的两端分别与两侧的半圆形板(4)垂直连接，卷筒支撑轴(5)上设置多条带滑道(6)导向条(7)，卷筒(3)套在卷筒支撑轴(5)上，且卷筒(3)的滑轮凹槽(8)分别与导向条(7)相对应，使导向条(7)位于滑轮凹槽(8)内，卷筒(3)的两个端面上分别设置挡圈(9)，滑轮凹槽(8)内分别设置多个滑轮(10)，每个滑轮(10)分别位于滑道(6)内，每条导向条(7)分别通过多个螺钉(11)固定在卷筒支撑轴(5)上，螺钉(11)与滑轮(10)之间的滑道(6)内设置一层螺钉覆盖板(12)，卷筒(3)一侧的半圆形板(4)侧壁上设置一条水平的长条形开口(13)，长条形开口(13)内贯穿有截面为正方形的档杆(14)，档杆(14)通过夹紧块(15)和夹紧滑轮(16)固定在半圆形板(4)上，开口(2)外侧的档杆(14)上设置把手(17)，在卷筒(3)和档杆(14)之间设置内绝缘筒卷制挡块(18)，内绝缘筒卷制挡块(18)设置在档杆(14)上，且面对卷筒(3)的一侧侧面上设置多个截面为弧形的绝缘筒接触凹槽(19)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温洋，杜旭凯，马电伟，刘伟，王艳贞，朱进廷，
申请(专利权)人：国网河南襄城县供电公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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