一种超微贴片数码管制造技术

技术编号:12712735 阅读:53 留言:0更新日期:2016-01-14 18:36
本实用新型专利技术公开了一种超微贴片数码管,包括电路板,所述电路板上安装有壳体,所述壳体上安装有显示膜片,所述电路板底面开设有1个以上的焊接凹槽。本实用新型专利技术所述的一种超微贴片数码管,其焊接凹槽后置的设置不仅有效避免了虚焊,而且有效减小了数码管的安装面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超微贴片数码管
技术介绍
目前所使用的超微贴片数码管其焊接凹槽一般设置在线路板的左右两侧,采用这种安装方式存在数码管在焊接时容易出现虚焊,而且增加了安装面积。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超微贴片数码管,其焊接凹槽后置的设置不仅有效避免了虚焊,而且有效减小了数码管的安装面积。为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种超微贴片数码管,包括电路板,所述电路板上安装有壳体,所述壳体上安装有显示膜片,所述电路板底面开设有1个以上的焊接凹槽。所述壳体与第一U型安装插槽相连,所述第一U型安装插槽包括第一插条、第二插条,所述第一插条与第二插条相连,且所述第一插条的长度大于第二插条的长度。所述壳体与第一U型安装插槽一体制造而成。所述电路板与第二U型安装插槽相连,所述第二U型安装插槽包括第三插条、第四插条,所述第三插条与第四插条相连,且所述第三插条的长度大于第四插条的长度。所述电路板与第二U型安装插槽一体制造而成。所述电路板的底端与第三插条的顶端之间的距离为34.6mm,所述电路板的底端与第四插条的顶端之间的距离为31.1mm。所述电路板的宽为6.7mm。所述电路板底面开设有17个焊接凹槽。本技术的有益效果是:一种超微贴片数码管,其焊接凹槽后置的设置不仅有效避免了虚焊,而且有效减小了数码管的安装面积。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为电路板的后视图。具体实施方式实施例1如图1、图2所示一种超微贴片数码管,包括电路板1,所述电路板1上安装有壳体2,所述壳体2上安装有显示膜片3,所述电路板1底面开设有17个焊接凹槽4。所述壳体2与第一U型安装插槽5相连,所述第一U型安装插槽5包括第一插条6、第二插条7,所述第一插条6与第二插条7相连,且所述第一插条6的长度大于第二插条7的长度。所述壳体2与第一U型安装插槽5一体制造而成。所述电路板1与第二U型安装插槽8相连,所述第二U型安装插槽8包括第三插条9、第四插条10,所述第三插条9与第四插条10相连,且所述第三插条9的长度大于第四插条10的长度。所述电路板1与第二U型安装插槽8一体制造而成。所述电路板1的底端与第三插条9的顶端之间的距离为B,B为34.6mm,所述电路板1的底端与第四插条10的顶端之间的距离为A,A为31.1mm。所述电路板1的宽为C,C为6.7mm。本实施例的一种超微贴片数码管,其焊接凹槽后置的设置不仅有效避免了虚焊,而且有效减小了数码管的安装面积。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微贴片数码管,其特征在于:包括电路板(1),所述电路板(1)上安装有壳体(2),所述壳体(2)上安装有显示膜片(3),所述电路板(1)底面开设有1个以上的焊接凹槽(4)。

【技术特征摘要】
1.一种超微贴片数码管,其特征在于:包括电路板(1),所述电路板(1)上安装有壳体(2),所述壳体(2)上安装有显示膜片(3),所述电路板(1)底面开设有1个以上的焊接凹槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种超微贴片数码管,其特征在于:所述壳体(2)与第一U型安装插槽(5)相连,所述第一U型安装插槽(5)包括第一插条(6)、第二插条(7),所述第一插条(6)与第二插条(7)相连,且所述第一插条(6)的长度大于第二插条(7)的长度。
3.根据权利要求2所述的一种超微贴片数码管,其特征在于:所述壳体(2)与第一U型安装插槽(5)一体制造而成。
4.根据权利要求1所述的一种超微贴片数码管,其特征在于:所述电路板(1)与第二U型安装插槽(8)相连,所述第二U型安装插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小强劳铁钧
申请(专利权)人:绍兴光彩显示技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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