一种循环式冷凝设备制造技术

本实用新型专利技术属于热交换设备技术领域且公开了一种循环式冷凝设备，包括筒体，所述筒体内部设有冷却管，所述冷却管内部设有冷凝腔，所述筒体顶部设有进冷却液管，所述筒体底部设有出冷却液管且所述出冷却液管中设有电磁阀，所述冷凝腔内腔设有第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述筒体一侧设有连接冷凝腔内部的进气管和出气管，所述出气管内部设有温度传感器，所述出气管上设有稳压分流泵和集液槽且所述稳压分流泵通过连接管连接进气管。本实用新型专利技术通过温度传感器能够测出冷却后的气体的温度，再通过稳压分流泵对换热不彻底的气体进行循环换热，同时控制电磁阀加快冷却液的流速，防止了冷却不彻底，提高了冷却的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝设备，具体涉及一种循环式冷凝设备，属于热交换设备

技术介绍
冷凝器制冷系统的机件，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。大部分汽车上的冷凝器安装在水箱前面。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。现有的冷凝器结构较为复杂，冷凝器的冷凝效果不是很好，会出现冷凝不彻底的现象，为此，我们提出一种循环式冷凝设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种循环式冷凝设备，通过温度传感器能够测出冷却后的气体的温度，再通过稳压分流泵对换热不彻底的气体进行循环换热，同时控制电磁阀加快冷却液的流速，防止了冷却不彻底，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种循环式冷凝设备，包括筒体，所述筒体内部设有冷却管，所述冷却管内部设有冷凝腔，所述筒体顶部设有进冷却液管，所述筒体底部设有出冷却液管且所述出冷却液管中设有电磁阀，所述冷凝腔内腔设有第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述筒体一侧设有连接冷凝腔内部的进气管和出气管，所述出气管内部设有温度传感器，所述出气管上设有稳压分流泵和集液槽且r>所述稳压分流泵通过连接管连接进气管。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却管为环形冷却管，所述出冷却液管和进冷却液管最少为3个，所述电磁阀最少为3个。作为本技术的一种优选技术方案，所述温度传感器电性连接电磁阀和稳压分流泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二导流板连接于冷凝腔内腔顶部和第一导流板底部，所述第三导流板连接于冷凝腔内腔底部和第一导流板顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管设于第一导流板上方，所述出气管设于第一导气板下方。本技术所达到的有益效果是：一种循环式冷凝设备，通过温度传感器能够测出冷却后的气体的温度，再通过稳压分流泵对换热不彻底的气体进行循环换热，同时控制电磁阀加快冷却液的流速，防止了冷却不彻底，提高了冷却的效率，结构简单。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种循环式冷凝设备整体结构示意图；图中标号：1、筒体；2、冷却管；3、冷凝腔；4、进冷却液管；5、出冷却液管；6、电磁阀；7、第一导流板；8、第二导流板；9、第三导流板；10、进气管；11、出气管；12、温度传感器；13、稳压分流泵；14、集液槽；15、连接管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1，本技术一种循环式冷凝设备，包括筒体1，所述筒体1内部设有冷却管2，所述冷却管2内部设有冷凝腔3，所述筒体1顶部设有进冷却液管4，所述筒体1底部设有出冷却液管5且所述出冷却液管5中设有电磁阀6，所述冷凝腔3内腔设有第一导流板7、第二导流板8和第三导流板9，所述筒体1一侧设有连接冷凝腔3内部的进气管10和出气管11，所述出气管11内部设有温度传感器12，所述出气管11上设有稳压分流泵13和集液槽14且所述稳压分流泵13通过连接管15连接进气管10。所述冷却管2为环形冷却管，所述出冷却液管5和进冷却液管4最少为3个，所述电磁阀6最少为3个。通过多个出冷却液管5和进冷却液管4能够提高冷却管2内部的冷却液的替换，提高了冷却效率。所述温度传感器12电性连接电磁阀6和稳压分流泵13。通过温度传感器12能够控制电磁阀6控制进冷却液管4内的冷却液的流速，并控制稳压分流泵13对换热不彻底的气体进行循环换热。所述第二导流板8连接于冷凝腔3内腔顶部和第一导流板7底部，所述第三导流板9连接于冷凝腔3内腔底部和第一导流板7顶部。通过导流板能够增加气体的冷却时间。所述进气管10设于第一导流板7上方，所述出气管11设于第一导气板7下方。通过进气管10能够对冷凝设备运送高温气体，通过出气管11能够排放冷却后的气体。需要说明的是，本技术为一种循环式冷凝设备，工作时，通过温度传感器12能够测出冷却后的气体的温度，再通过稳压分流泵13对换热不彻底的气体进行循环换热，同时控制电磁阀6加快冷却液的流速，防止了冷却不彻底，提高了冷却的效率，结构简单。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环式冷凝设备，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内部设有冷却管(2)，所述冷却管(2)内部设有冷凝腔(3)，所述筒体(1)顶部设有进冷却液管(4)，所述筒体(1)底部设有出冷却液管(5)且所述出冷却液管(5)中设有电磁阀(6)，所述冷凝腔(3)内腔设有第一导流板(7)、第二导流板(8)和第三导流板(9)，所述筒体(1)一侧设有连接冷凝腔(3)内部的进气管(10)和出气管(11)，所述出气管(11)内部设有温度传感器(12)，所述出气管(11)上设有稳压分流泵(13)和集液槽(14)且所述稳压分流泵(13)通过连接管(15)连接进气管(10)。

【技术特征摘要】
1.一种循环式冷凝设备，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内
部设有冷却管(2)，所述冷却管(2)内部设有冷凝腔(3)，所述筒体(1)顶
部设有进冷却液管(4)，所述筒体(1)底部设有出冷却液管(5)且所述出冷
却液管(5)中设有电磁阀(6)，所述冷凝腔(3)内腔设有第一导流板(7)、
第二导流板(8)和第三导流板(9)，所述筒体(1)一侧设有连接冷凝腔(3)
内部的进气管(10)和出气管(11)，所述出气管(11)内部设有温度传感器(12)，
所述出气管(11)上设有稳压分流泵(13)和集液槽(14)且所述稳压分流泵(13)
通过连接管(15)连接进气管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟如苗，
申请(专利权)人：孟如苗，
类型：新型
国别省市：浙江;33