一种生物质颗粒燃烧烘干设备制造技术

本发明专利技术公开一种生物质颗粒燃烧烘干设备，包括进料系统、燃烧系统，所述的进料系统包括进料管；所述的燃烧系统包括出火管、出火导向管和风箱；所述的出火管穿过风箱与进料管连通，出火管位于风箱内的部分开设有通气孔；所述的出火导向管套在出火管外面，出火导向管和出火管之间留有空隙，该空隙与风箱连通。本发明专利技术所述生物质颗粒燃烧烘干设备，结构简单，造价低廉，节能、高效、环保，适用于工业烘干。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烘干设备
，具体涉及是一种生物质颗粒燃烧烘干设备。
技术介绍
日前，现有的各企业厂家等所使用的烘干设备，基本上都是通过电热丝通电发热的方式来实现的。目前电力资源本身就日益紧张，而且电热的转换效率低，导致电热烘干的成本很高。另一方面，生物质能燃烧机以秸杆、水稻杆、薪材、木肩、树皮等所有废弃的农作物材料作为燃料，已在广大农村广泛使用。但由于一般都是家用，所以其生产的温度不高，而且普通未经过加工出来的秸杆、水稻杆、薪材、木肩、树皮等燃料，体积大且燃烧能量有限，根本无法满足工业烘干设备需要持续高温的要求。生物质能颗粒燃料是利用秸杆、水稻杆、薪材、木肩、树皮等所有废弃的农作物材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，形成颗粒状燃料，大大缩小体积而提高燃烧能力。生物质颗粒燃料的出现，为生物质能燃烧机在工业上的应用提供了燃料基础。燃用生物质颗粒燃料，不仅硫化物排放少，氮化物排放低，还具有“二氧化碳零排放”、节能、使用方便的特点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于工业烘干的节能、高效、环保的生物质能颗粒燃烧式烘干设备。为达到上述目的，本专利技术的技术方案为: 本专利技术的生物质颗粒燃烧烘干设备，包括进料系统、燃烧系统，所述的进料系统包括进料管；所述的燃烧系统包括出火管、出火导向管和风箱；所述的出火管穿过风箱与进料管连通，出火管位于风箱内的部分开设有通气孔；所述的出火导向管套在出火管外面，出火导向管和出火管之间留有空隙，该空隙与风箱连通。所述的进料系统还包括料箱、进料绞龙、减速电机，所述的进料绞龙安装在料管内，所述的减速电机与进料绞龙联动，带动进料绞龙在料管内旋转进料；所述的料管一端与料箱连通，另一端与出火管连通。还包括供风系统，所述的供风系统包括风机、热风室、一次风管、二次风管；所述的出火管的出火口与热风室连通；所述的一次风管的一端与风机相连通，另一端与风箱相连通；所述的一次风管上设有连通口，该连通口与二次风管的一端连通，二次风管的另一端与热风室连通。所述的供风系统还包括防回火管，所述的防回火管的一端与风箱联通，另一端与外部连通。所述的热风室的内侧壁上包覆有保温棉。还包括散热管和抽风机，所述的散热管的一端与热风室连通，另一端与抽风机连接。所述散热管为SB。本专利技术的工作过程如下: 将生物质颗粒燃料经过料管进料输送至出火管，同时给风箱供风，风箱里的风通过出火管上的通气孔进入出火管中，在出火管中点火；同时出火导向管和出火管之间的空隙中有气流从风箱向外流出，使得出火管喷出的火焰受到风力的限制，保证其不会偏离方向。出火管的火能够供应到热风室，加热热风后供应给干燥间或干燥设备；或者直接对干燥间或干燥设备供给，代替干燥间或干燥设备的加热装置，进行加热烘干。本专利技术送料可以通过在进料管中设置进料绞龙，通过减速电机驱动，使得进料绞龙在料管内旋转进料。本专利技术供风系统的独特结构设置，使得风机在开始鼓风后，风力通过一次风管分别进入风箱和二次风管，风箱里的风进入燃烧系统的出火管中，二次风管的风进入热风室，出火管的出火口与热风室连通，将热量从出火管导入热风室。本专利技术还在热风室内侧壁上包覆有保温棉，防止热量流失，使热量可以得到充分的使用。本专利技术还特殊设计了独特的散热结构，抽风机将热量通过散热管从热风室中抽出，经过散热管的散热作用和抽风机的热风出口，将热量散入到设备外，也就是用热风的形式进入需要热量的干燥间或干燥设备中，达到烘干效果。本专利技术的有益效果为: 本专利技术通过对烘干设备的改良，燃烧系统的出火管上增设出火导向管，并在位于风箱中的出火管上设置通气孔，该通气孔与风箱连通，确保了供氧量充足，以使得出火管内的生物质颗粒完全燃烧。本专利技术供风系统一次风管与二次分管的配合，增加了热风室内的空气流量，保证供给的热风风量充足。并增设防回火机构在提高烘干效率的同时，也确保了烘干过程的安全性和燃烧的稳定性。本专利技术独特设计的散热机构供热，操作方便，能够通过热风管道将热风送入各个需要的环节进行烘干处理，不管效率还是便利性均较佳，具有很高的实用价值。本专利技术所述生物质颗粒燃烧烘干设备，结构简单，造价低廉，进料系统、燃烧系统和供风系统紧密连接，各行其职，特别是其以绿色环保的生物质颗粒为燃料，无需任何辅助处理设施就可以实现氮化物、硫化物等有害物质的近似零排放，无环境污染，能代替燃煤、燃油、燃气式的燃烧机以及用电的电热设备，而且其燃烧效率高，不回火，可根据不同需要调节烘干设备的温度，可满足各种工业、农业烘干需求。【附图说明】图1是本专利技术生物质颗粒燃烧烘干设备的结构示意图图2是本专利技术烘干设备中散热器和抽风机的结构示意图图3是部分结构剖面图 图中各序号和名称如下: 1-进料系统；2_燃烧系统；3_供风系统；4_散热管；5_抽风机； I1-料管；12_料箱；13_进料绞龙；14_减速电机；21_出火管；22_出火导向管；23_风箱;24-通气孔; 31-风机；32_热风室；33_ —次风管；34_ 二次风管；35_防回火管。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1 如图1-3所示，本专利技术的生物质颗粒燃烧烘干设备，包括进料系统1、燃烧系统2，所述的进料系统1包括进料管11 ;所述的燃烧系统2包括出火管21、出火导向管22和风箱23 ;所述的出火管21穿过风箱23与进料管11连通，出火管21位于风箱23内的部分开设有通气孔24 ;所述的出火导向管22套在出火管21外面，出火导向管22和出火管21之间留有空隙，该空隙与风箱23连通。所述的进料系统1还包括料箱12、进料绞龙13、减速电机14，所述的进料绞龙13安装在料管11内，所述的减速电机14与进料绞龙13联动，带动进料绞龙13在料管11内旋转进料；所述的料管11 一端与料箱12连通，另一端与出火管21连通。还包括供风系统3，所述的供风系统3包括风机31、热风室32、一次风管33、二次风管34 ;所述的出火管21的出火口与热风室32连通；所述的一次风管33的一端与风机31相连通，另一端与风箱23相连通；所述的一次风管33上设有连通口，该连通口与二次风管34的一端连通，二次风管34的另一端与热风室32连通。所述的供风系统3还包括防回火管35，所述的防回火管35的一端与风箱23联通，另一端与外部连通。所述的热风室32的内侧壁上包覆有保温棉。还包括散热管4和抽风机5，所述的散热管4的一端与热风室32连通，另一端与抽风机5连接。所述散热管4为SB。本专利技术的工作过程如下: 将生物质颗粒燃料经过料管11进料输送至出火管21，同时给风箱23供风，风箱23里的风通过出火管21上的通气孔24进入出火管21中，在出火管21中点火；同时出火导向管22和出火管21之间的空隙中有气流从风箱23向外流出，使得出火管21喷出的火焰受到风力的限制，保证其不会偏离方向。出火管21的火能够供应到热风室32，加热热风后供应给干燥间或干燥设备；或者直接对干燥间或干燥设备供给，代替干燥间或干燥设备的加热装置，进行加热烘干。本专利技术送料可以通过在进料管21中设置进料绞龙13，通过减速电机14驱动，使得进料绞龙在料管11内旋转进料。本专利技术供风系统3的独特结构设置，使得风机31在开始鼓风后，风力通过一次风管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒燃烧烘干设备，包括进料系统（1）、燃烧系统（2），其特征在于：所述的进料系统（1）包括进料管（11）；所述的燃烧系统（2）包括出火管（21）、出火导向管（22）和风箱（23）；所述的出火管（21）穿过风箱（23）与进料管（11）连通，出火管（21）位于风箱（23）内的部分开设有通气孔（24）；所述的出火导向管（22）套在出火管（21）外面，出火导向管（22）和出火管（21）之间留有空隙，该空隙与风箱（23）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈战，李华严，黄海纲，赖世耀，
申请(专利权)人：广西节得乐生物质能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45