本发明专利技术公开了一种抗菌型避光医用聚氯乙烯塑料及其制备方法，抗菌型避光医用聚氯乙烯塑料，包括以下重量份数的组分：聚氯乙烯100份，增塑剂5～90份，辅助增塑剂5～15份，热稳定剂1～6份，紫外光吸收剂0.1～3份，迁移抑制剂1～20份，色粉0.1～10份，钛白粉0.1～10份，抗菌材料0.1～5份，润滑剂0.1～1份，迁移抑制剂为β-环糊精。本发明专利技术能够有效抑制增塑剂、色粉等小分子物质的迁移或脱色，增强了灭菌后输液器械的安全性，保障了患者的使用安全性，从根本上避免了避光剂的迁移及光照对药液的影响，不影响药品使用效率，并且在加工或使用过程中具有优异的耐染色和抗变色性能，加入后PVC材料透明度无影响。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种医用塑料，具体涉及一种抗菌型避光医用聚氯乙烯塑料。
技术介绍
光照会促使某些药物发生光化降解，降低药物的疗效，对患者产生不良影响。医用 聚氯乙烯塑料常用作制备避光医用器材，通常是在聚氯乙烯塑料中加入避光剂或染料以满 足医用器械避光要求，而所加入的避光剂或染料会在一定程度溶解到药液中，且这些医用 塑料透光率大多在30%以上，达不到避光目的，严重影响输注药物的质量，可能会给患者带 来非常严重的后果和危害。 目前，临床使用的一次性避光输液器多采用双层复合结构，即内层采用TPU、Ρ0Ε、 PVC等医用塑料，外层采用避光层。因PVC材料性价比突出，在医用器材中得到广泛应用，也 是目前避光输液器使用量最大的原料。目前市场上的避光PVC材料存在增塑剂析出、避光 助剂析出、透明性差、安全系数低等问题，如何提高避光输液器的安全性是本领域技术人员 十分关注的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，以克服 现有技术存在的缺陷。 本专利技术所述的抗菌型避光医用聚氯乙烯塑料，包括以下重量份数的组分： 聚氯乙烯 100份 增塑剂 5~9Q份 辅助増塑剂 5~15汾 热稳定剂 1~6份 紫外光吸收剂 0.1~3份 迀移抑制剂 1~20份 色粉 0.1~10份 钛白粉 0V-10份 抗菌村料 0.1~5份 润滑剂 0.1~1份 优选的，所述的抗菌型避光医用聚氯乙烯塑料，包括以下重量份数的组分： 聚氯乙烯 100份 增塑剂 50~70份 辅助增塑剂 6~10份 热稳定剂 2~3份 紫外光吸收剂i.5~Q.6份 迀移抑制剂 份 色沐分 0.5^0.6 # 钛白粉 3~5份 抗菌材料 0.3~0.5份 润滑剂 0.3-0.5份 所述的聚氯乙烯为悬浮法聚合的聚氯乙烯树脂，氯乙烯残留量< 1μg/g。 所述的所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂（D0P)、对苯二甲酸二辛酯（D0TP)、邻苯 二甲酸二异壬酯（DINP)、乙酰柠檬酸三丁酯（ATBC)、乙酰柠檬酸三辛酯（AT0C)、己二酸二 辛脂（DOA)、癸二酸二辛脂（DOS)中的一种或几种的复配。 所述的辅助增塑剂为环氧亚麻籽油（EL0)或环氧大豆油（ES0)。 所述的热稳定剂为复配钙锌热稳定剂，为硬脂酸钙、硬脂酸锌的混合物，如罗盖特 公司牌号为REAGENSAC/0VG的产品。 所述的紫外光吸收剂为二苯甲酮类（如2, 4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛 氧基二苯甲酮等）、苯并三唑类（如2-(2' -羟基-5' -甲基苯基）苯并三唑、2-(2' -羟 基-3'，5' -二戊基苯基）苯并三唑等）。 所述的迀移抑制剂为β-环糊精。 所述的色粉为黑、蓝、绿、红、橙、棕或黄等各种颜料中的一种以上，如科莱恩公司 的N0V0PERMYELLOW、N0V0PERMRED系列产品。 所述的钛白粉为金红石型。 所述的抗菌材料纳米银抗菌粉； 所述的润滑剂为硅油、聚乙烯蜡、硬脂酸、氧化聚乙烯蜡或聚酰胺蜡中的一种。 所述的抗菌型避光医用聚氯乙烯塑料，其制备方法包括以下步骤： (1)将聚氯乙稀、增塑剂、辅助增塑剂、紫外光稳定剂、迀移抑制剂、色粉、钛白粉、 抗菌材料依次加入高速混合机，低速20~40rpm加热搅拌至80°C后加入抗菌材料和热稳定 剂，以400~600rpm运转，至温度达120°C后加入润滑剂，持续搅拌至135~145°C，放料至 冷却混合机，转速20~40rpm。待物料温度冷却至45~60°C出料。 (2)将步骤⑴所得物料使用双螺杆挤出机进行造粒。主机螺杆转速40~ lOOrpm，挤出机各段温度：第一段100~120°C，第二段120~150°C，第三段150~170°C， 第四段150~170°C，模头温度145~165°C。物料经挤出机塑化风冷造粒，冷却至35~ 45 °C即可进行包装。 β-环糊精呈筒状结构，两端与外部具有亲水性，内腔为疏水特性，能够借助范德 华力将一些小分子化合物囊括于其环形结构中，形成超微囊状包合物外层的大分子。 本专利技术加入迀移抑制剂β-环糊精，能够有效抑制增塑剂、色粉等小分子物质的 迀移或脱色，增强了灭菌后输液器械的安全性，保障了患者的使用安全性，从根本上避免了 避光剂的迀移及光照对药液的影响，不影响药品使用效率，并且在加工或使用过程中具有 优异的耐染色和抗变色性能，加入后PVC材料透明度无影响。【具体实施方式】 实施例1 配比：（重量份） 聚氯乙烯 100份 增塑剂DQP 5:0份 辅助増塑剂ESOS份 复配钙锌热稳定剂 3:份 紫外光吸收剂2,Φ二羟基二苯甲酮 0.5份 迀移抑制剂β-环糊精 10份 复配色粉 0.5份 钛白粉 3份 纳米银抗菌粉 0.3份 润滑剂硬脂酸 0.5份。 所述的复配色粉为红和黄颜料的混合物，红和黄的重量比为1~5; 制备步骤： (1)将聚氯乙稀、增塑剂、辅助增塑剂、紫外光稳定剂、迀移抑制剂、色粉、钛白粉、 抗菌材料依次加入高速混合机，低速30rpm加热搅拌至80°C后加入抗菌材料和热稳定剂， 以480rpm运转，至温度达120°C后加入润滑剂。持续搅拌至140°C放料至冷却混合机，转速 30rpm。待物料温度冷却至45~60°C出料。 (2)将步骤⑴所得物料使用双螺杆挤出机进行造粒。主机螺杆转速80rpm，挤出 机各段温度：第一段120°C，第二段140°C，第三段160°C，第四段160°C，模头温度160°C。物 料经挤出机塑化风冷造粒，冷却至35~45°C即可进行包装。 实施例2 配比：（重量份） 聚氯乙烯 100份 增塑剂DOP 7:0份 辅助增塑剂ESO 8份 复配钙锌热稳定剂 2.5份 紫外光吸收剂2- (2Λ-羟基-5'-甲基苯基）苯并三唑Q.5·β-环糊精 8份 复配色粉 0.6份 钛白粉 5份 纳米银抗菌粉 0.5份 润滑剂硅油 0.5份。 所述的复配色粉为蓝和绿颜料的混合物，红和黄的重量比为1~5制备方法同实 施例1。 实施例3 称取聚氯乙烯100份 增塑剂Τ0ΤΜ6〇份 辅助增塑剂ES0 10份 复配钙锌热稳定剂2. 5份 紫外光吸收剂2, 4-二羟基二苯甲酮0.3份 紫外光吸收剂2-(2' -羟基-5' -甲基苯基）苯并三唑0. 3份 环糊精15份 复配色粉0. 6份 钛白粉5份 纳米银抗菌粉0·5份 润滑剂硅油0.3份。 所述的复配色粉为蓝和绿颜料的混合物，红和黄的重量比为1~5。 制备方法同实施例1。 对比例1 聚氯乙烯100份，增塑剂D0P50份，辅助增塑剂ES010份，复配钙锌热稳定剂2. 5 份，润滑剂硅油0.5份。 制备方法同实施例1。 对比例2 称取聚氯乙烯100份，增塑剂Τ0ΤΜ60份，辅助增塑剂ES010份，复配钙锌热稳定剂 2.5份，紫外光吸收剂2-(2' -羟基-5' -甲基苯基）苯并三唑0.5份，色粉0.6份，钛白粉 5份，润滑剂硅油0. 5份。 制备方法同实施例1。 各个实施例的检测结果见下表。 透光率％的检测方法采用GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定标准。 抑菌率％的检测方法采用抑菌率（％ )=(阳性对照0D值一试验0D值）八阳性 对照0D值一阴性对照0D值）X100计算抑菌率。 脱色的检测方法采用蘸有65%乙醇的脱脂棉，于试样本文档来自技高网...
【技术保护点】
抗菌型避光医用聚氯乙烯塑料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：所述的迁移抑制剂为β‑环糊精。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王芹，唐艳芳，吴唯，
申请(专利权)人：上海新上化高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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