一种高粗糙度表面的电镀锌特超深冲钢板及生产方法技术

一种高粗糙度表面的电镀锌特超深冲钢板，其组分及wt%为：C≤0.0018%，Si≤0.015%，Mn：0.05~0.18%，P ≤0.015%，S≤0.010%，Nb：0.03~0.05%，Als：0.02～0.05%，N≤0.003%；生产方法：冶炼、铸坯、热轧及冷轧；连续退火；平整；经碱洗、刷洗、电解脱脂及漂洗工序清洗后，采用重力法电镀锌；待用。本发明专利技术在保证软钢质使用力学性能及具有良好的拉伸性能外的前提下，使垂直于轧制方向的：屈服强度=110~170MPa，抗拉强度=260~330MPa，塑性应变比r90≥2.5，加工硬化指数n90≥0.22，延伸率A80mm≥43%下，还使钢板表面的粗糙度Ra不低于0.9µm,镀覆层粘接力强。

【技术实现步骤摘要】
一种高粗糙度表面的电镀锌特超深冲钢板及生产方法
本专利技术涉及一种镀锌钢板及生产方法，具体地属于一种高粗糙度表面的电镀锌特超深冲钢板及生产方法，其属于在目前冷轧电镀锌最软的钢质表面使其粗糙度增大的生产方法。
技术介绍
在汽车冲压过程中，表面粗糙度会直接影响冲压对润滑油的含津能力和涂漆光泽度。表面较高的粗糙度对于润滑油的存储能力较高，对材料流入模具的滑动性产生影响，从而关联到钢板的冲压性能。另外一方面，在涂漆工序中，钢板粗糙度较小会影响与漆膜的结合面积会，会导致漆膜附着力不佳。但过大则会因底材过分粗糙而影响涂装后的表面粗糙度和外观从而降低光亮度。钢板粗糙度主要由退火后的平整工序控制。普通电镀锌深冲钢由于采用低碳成分及高温退火工艺，平整的延伸率控制较小，即仅为0.6%左右，故导致复印系数较小，表面粗糙度仅为0.6~0.8，低于汽车生产商的最低要求0.9。故使钢板与漆膜的结合面积小，会导致漆膜附着力较差而脱落等不利现象，使表面镀覆层质量差，不能满足市场需求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种在保证软钢质使用力学性能、及具有良好的拉伸性能外的前提下，还能使钢板表面的粗糙度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高粗糙度表面的电镀锌特超深冲钢板，其组分及重量百分比含量为：C≤0.0018%,，Si≤0.015%， Mn：0.05~0.18%， P ≤0.015%， S≤0.010%， Nb：0.03~0.05%， Als：0.02～0.05%，N≤0.003%，其余为铁及不可避免的杂质；粗糙度Ra不低于0.9µm。

【技术特征摘要】
1.一种高粗糙度表面的电镀锌特超深冲钢板，其组分及重量百分比含量为：C≤0.0018%,，Si≤0.015%，Mn：0.05~0.18%，P≤0.015%，S≤0.010%，Nb：0.03~0.05%，Als：0.02～0.05%，N≤0.003%，其余为铁及不可避免的杂质；粗糙度Ra不低于0.9µm；生产方法：1）冶炼、浇铸成坯、热轧及冷轧；2）进行连续退火，控制其均热温度为840～860℃，带钢运行速度在120~150m/min内的任意一个固定值稳定运行...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯冠文，蔡捷，孙方义，黄道兵，田伟，周文强，王安辉，文柯，顾迅雷，江鹤群，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42