耐磨滑块制造技术

技术编号:12691091 阅读:102 留言:0更新日期:2016-01-11 14:48
本实用新型专利技术公开了一种耐磨滑块,包括第一滑棒、第二滑棒和第三滑棒;所述第一滑棒、所述第二滑棒和所述第三滑棒呈三角形排列,并在接触部位通过焊接形成一体结构;所述第一滑棒、所述第二滑棒和所述第三滑棒为实心的钢棒。本实用新型专利技术使用后,消除了掉滑块现象,消除了因炉内钢坯上不了辊道而造成装炉和出炉困难的情况;减少了更换滑块次数,提高了滑块强度,减少了步进梁损伤,保证了出炉节奏。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种耐磨滑块,包括第一滑棒、第二滑棒和第三滑棒;所述第一滑棒、所述第二滑棒和所述第三滑棒呈三角形排列,并在接触部位通过焊接形成一体结构;所述第一滑棒、所述第二滑棒和所述第三滑棒为实心的钢棒。本技术使用后,消除了掉滑块现象,消除了因炉内钢坯上不了辊道而造成装炉和出炉困难的情况;减少了更换滑块次数,提高了滑块强度,减少了步进梁损伤,保证了出炉节奏。【专利说明】耐磨滑块
本技术涉及一种冶金机械中的步进梁装置,具体说,涉及一种耐磨滑块。
技术介绍
我厂现有加热炉步进梁滑块是一种插件结构,钢坯在装炉和出炉的过程中,钢坯平直度保证不了,有部分轻微弯曲的钢坯也全部进行装炉,加热炉装炉端滑块、出炉端滑块经常被撞掉,不能将钢运送到辊道上,影响出钢节奏,甚至会发生顶卡事故,造成出炉困难。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种耐磨滑块,安装使用后,能够消除掉滑块现象,消除因炉内钢坯上不了辊道而造成装炉和出炉的困难的情况。 技术方案如下: 一种耐磨滑块,包括第一滑棒、第二滑棒和第三滑棒;所述第一滑棒、所述第二滑棒和所述第三滑棒呈三角形排列,并在接触部位通过焊接形成一体结构。 进一步:所述第一滑棒、所述第二滑棒和所述第三滑棒为实心的钢棒。 进一步:所述第一滑棒、所述第二滑棒和所述第三滑棒的直径和长度相同,呈等边三角形排列。 进一步:所述第一滑棒、所述第二滑棒和所述第三滑棒的直径为60mm,长度为150mmo 与现有技术相比,本技术技术效果包括: 1、本技术使用后,消除了掉滑块现象,消除了因炉内钢坯上不了辊道而造成装炉和出炉困难的情况。 2、本技术使用后,减少了更换滑块次数,提高了滑块强度,减少了步进梁损伤,保证了出炉节奏。 3、将耐磨滑块采用两种不同尺寸,分别满焊在活动梁和固定梁上,按图纸标定好标高,滑块与辊道之间有高度差,延长了滑块的使用寿命,减少了由于步进梁抬不起来造成的出钢困难。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术中耐磨滑块的结构图。 【具体实施方式】 下面参考附图和优选实施例,对本技术技术方案作详细说明。 如图1所示,是本技术中耐磨滑块的结构图。 耐磨滑块的结构包括:第一滑棒1、第二滑棒2和第三滑棒3,第一滑棒1、第二滑棒2和第三滑棒3呈三角形排列,并将接触部位焊接,形成一体结构。 本优选实施例中,第一滑棒1、第二滑棒2和第三滑棒3为实心的钢棒。第一滑棒1、第二滑棒2和第三滑棒3的直径和长度相同,所以呈等边三角形排列。第一滑棒1、第二滑棒2和第三滑棒3的直径为60mm,长度为150mm。 使用时,将耐磨滑块,焊接在加热炉固定梁和活动梁的装炉和出炉端头滑块位置。本技术的使用消除了由于钢坯在装出炉时碰撞固定梁和活动梁的端头所造成的滑块脱落现象。【权利要求】1.一种耐磨滑块,其特征在于:包括第一滑棒、第二滑棒和第三滑棒;所述第一滑棒、所述第二滑棒和所述第三滑棒呈三角形排列,并在接触部位通过焊接形成一体结构。2.如权利要求1所述耐磨滑块,其特征在于:所述第一滑棒、所述第二滑棒和所述第三滑棒为实心的钢棒。3.如权利要求1所述耐磨滑块,其特征在于:所述第一滑棒、所述第二滑棒和所述第三滑棒的直径和长度相同,呈等边三角形排列。4.如权利要求1所述耐磨滑块,其特征在于:所述第一滑棒、所述第二滑棒和所述第三滑棒的直径为60mm,长度为150mm。【文档编号】F27B9/30GK204085165SQ201420460993【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日 【专利技术者】杨虹, 苗志刚 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨滑块,其特征在于:包括第一滑棒、第二滑棒和第三滑棒;所述第一滑棒、所述第二滑棒和所述第三滑棒呈三角形排列,并在接触部位通过焊接形成一体结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨虹苗志刚
申请(专利权)人:内蒙古包钢钢联股份有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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