电刷组件装卸方便的马达制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电刷组件装卸方便的马达，包括托架及电刷组件，电刷组件包括电刷固定座，托架包括端盖及固定套筒，端盖上设有若干个固定孔和弧形槽，每一弧形槽与对应的固定孔连通；固定套筒设有若干导向槽及定位槽；电刷固定座套设于固定套筒内并可相对于固定套筒转动，电刷固定座套的外周面设有若干固定块，且电刷固定座一端面设有若干卡块；其中，固定块卡合于导向槽和对应的定位槽，且固定块可沿着导向槽和对应的定位槽移动；卡块随着电刷固定座的转动而沿着对应的弧形槽滑动，直至卡块卡扣于对应的固定孔，从而将电刷固定座固定于托架。反向操作即可卸载电刷固定座，操作方便，装卸方便，且无需使用螺丝。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电刷组件装卸方便的马达，包括托架及电刷组件，电刷组件包括电刷固定座，托架包括端盖及固定套筒，端盖上设有若干个固定孔和弧形槽，每一弧形槽与对应的固定孔连通；固定套筒设有若干导向槽及定位槽；电刷固定座套设于固定套筒内并可相对于固定套筒转动，电刷固定座套的外周面设有若干固定块，且电刷固定座一端面设有若干卡块；其中，固定块卡合于导向槽和对应的定位槽，且固定块可沿着导向槽和对应的定位槽移动；卡块随着电刷固定座的转动而沿着对应的弧形槽滑动，直至卡块卡扣于对应的固定孔，从而将电刷固定座固定于托架。反向操作即可卸载电刷固定座，操作方便，装卸方便，且无需使用螺丝。【专利说明】 电刷组件装卸方便的马达
本技术涉及驱动装置领域，尤指一种电刷组件装卸方便的马达。
技术介绍
马达作为电器或各种机械的动力源，应用广泛。马达包括定子组件、转子组件、机座及电刷组件。定子组件、转子组件及电刷组件均设置在机座内。机座包括用于固定电刷组件的托架。电刷组件包括固定于托架的电刷固定座、可移动地安装于电刷固定座的若干刷座及固定于每一刷座上的若干电刷。 一般来说，托架上设有相对的两个固定孔。电刷固定座上也设有相对的两个螺丝孔。通过两个螺丝分别插入螺丝孔并旋入固定孔内，以将电刷组件固定于机座。然而，上述电刷固定座上的螺丝孔必须对准托架的固定孔，而调整起来不是很方便。并且也不容易将螺丝插入螺丝孔后旋入固定孔内，因而降低了组合工作的操作性。此外，通过螺丝固定比较麻烦，操作也不方便。
技术实现思路
本技术提供一种装卸方便、且无需螺丝固定的电刷组件装卸方便的马达。 为解决上述问题，本技术提供一种电刷组件装卸方便的马达，包括托架及电刷组件，所述电刷组件包括电刷固定座，所述托架包括端盖及与端盖连接的固定套筒，所述端盖上设有若干个固定孔和弧形槽，每一所述弧形槽与对应的所述固定孔连通；所述固定套筒的内壁设有若干导向槽及与对应的所述导向槽连通的定位槽，每一所述导向槽沿着所述固定套筒的轴线方向设置，每一定位槽与所述端盖平行；所述电刷固定座套设于所述固定套筒内并可相对于所述固定套筒转动，所述电刷固定座套的外周面设有若干固定块，且所述电刷固定座一端面设有若干卡块；其中，所述固定块卡合于所述导向槽和对应的定位槽，且所述固定块可沿着所述导向槽和对应的定位槽移动；所述卡块随着所述电刷固定座的转动而沿着对应的所述弧形槽滑动，直至所述卡块卡扣于对应的所述固定孔。 每一所述弧形槽包括第一端及与对应的所述固定孔连通的第二端，且每一所述弧形槽的第一端的深度小于每一所述弧形槽的第二端的深度。 所述定位槽首尾连接形成绕设在所述固定套筒内的环槽。 每一所述卡块设有一个楔形面，且每一所述楔形面在所述卡块卡扣于固定孔时面向对应的所述弧形槽。 每一所述定位槽与对应导向槽交接的弯角处设有一个弹性的卡凸。 所述端盖还连接有辅助套筒，所述辅助套筒位于所述固定套筒内，且所述辅助套筒与所述固定套筒同心设置，所述辅助套筒面向所述固定套筒的周面设有若干个轴向竖槽及一个与所述轴向竖槽连接的环槽，所述电刷固定座的内周面设有若干辅助固定块，所述电刷固定座位于所述固定套筒和所述辅助套筒之间，所述辅助固定块滑动卡合于对应轴向竖槽后可滑入所述环槽。 相较于现有技术，本技术电刷组件装卸方便的马达推动电刷固定座套使固定块沿着导向槽移动至无法推动时，再转动电刷固定座套，使得固定块转入对应的定位槽，并沿着定位槽移动，且此时卡块随着电刷固定座的转动而沿着对应的弧形槽滑动，直至卡块卡扣于对应的固定孔，从而将电刷固定座固定于托架。反向操作即可卸载电刷固定座，操作方便，装卸方便，且无需使用螺丝。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 图1为本技术电刷组件装卸方便的马达的部分结构剖视图； 图2为本技术电刷组件装卸方便的马达的托架的剖面示意图； 图3为为本技术电刷组件装卸方便的马达的部分结构的详细剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 请参照图1，本技术的电刷组件装卸方便的马达，包括托架I及电刷组件，电刷组件包括电刷固定座3。 请结合参照图2，托架I包括端盖11及固定套筒13 ;固定套筒13由端盖11的周缘向端盖11的一侧垂直延伸而成。端盖11上间隔设有若干个固定孔111及弧形槽113。这些弧形槽113具有同一个圆心，且每一弧形槽113与固定孔111连通。每一弧形槽113呈楔形，其包括远离对应固定孔111的第一端及与对应固定孔111连接的第二端；其中。每一弧形槽113的第一端的深度小于每一弧形槽113的第二端的深度。固定套筒13的内壁设有若干导向槽131及定位槽133。每一导向槽131沿着固定套筒13的轴线方向竖直设置。每一定位槽133与对应的导向槽131连接,且每一定位槽133与端盖11平行。 请参照图1和图3，电刷固定座3呈两端开口的筒状。电刷固定座3的外周面设有一个固定块31。电刷固定座3的第一端的端面设有若干个间隔的卡块33,且每 ^块33包括一个楔形面331。每一固定块31到电刷固定座3的第一端的端面的距离等于定位槽133到端盖11的距离。 本技术的电刷组件装卸方便的马达的固定套筒13套接在电刷固定座3外。 每一固定块31卡置于对应的导向槽131,且每--^块33的楔形面331背向对应的定位槽 133。轴向推动电刷固定座3，使得每一固定块31沿着导向槽131移动，直至再也无法轴向推动固定套筒13。此时，每一固定块31止挡于定位槽133与导向槽131的交接处；且卡块33的底端顶抵于端面11。转动电刷固定座3，使得每一固定块31沿着对应的定位槽133移动；且每一卡块33滑入对应的弧形槽113。转动电刷固定座3直至固定块31止挡于对应的定位槽133,且每—^块33正好同时卡扣于对应的固定孔111,每--^块33的楔形面 331面向对应的弧形槽113，此时，电刷固定座3固定于托架1，从而将电刷组件固定于托架I。当需要拆卸电刷固定座3时，反向转动电刷固定座3，使得每一卡块33与对应的固定孔111脱离卡扣。由于每一卡块33具有楔形面331，且该楔形面331正对对应的弧形槽113，因此可以很容易、方便地反向转动电刷固定座3至每一卡块33与对应的固定孔111脱离卡扣。之后，继续反向转动电刷固定座3至每一固定块31止挡于定位槽133与导向槽131的交接处；然后，轴向拉动电刷固定座3，即可将电刷固定座3从固定套筒13内取出，从而将电刷固定座3与托架I拆卸开来。由上可知:利用固定块31可沿着对应的导向槽131及定位槽133中移动；再利用每--^块33于固定孔111的相互卡扣，即可将电刷固定座3装卸于托架1，操作方便，装卸方便，且无需使用螺丝。 电刷组件还包括刷杆5及固定于对应刷杆5的电刷7。刷杆5的第一端固定于电刷固定座3的第二端处的内周面，刷杆5的第二端固定有电刷7。 请参照图2，为了防止每一固定块31轻易地从定位槽133与导向槽131的交接处滑落，每一定位槽133与对应导向槽131的交接的弯角处设有一个弹性的卡凸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电刷组件装卸方便的马达，其包括托架及电刷组件，所述电刷组件包括电刷固定座，其特征在于，所述托架包括端盖及与端盖连接的固定套筒，所述端盖上设有若干个固定孔和弧形槽，每一所述弧形槽与对应的所述固定孔连通；所述固定套筒的内壁设有若干导向槽及与对应的所述导向槽连通的定位槽，每一所述导向槽沿着所述固定套筒的轴线方向设置，每一定位槽与所述端盖平行；所述电刷固定座套设于所述固定套筒内并可相对于所述固定套筒转动，所述电刷固定座套的外周面设有若干固定块，且所述电刷固定座一端面设有若干卡块；其中，所述固定块卡合于所述导向槽和对应的定位槽，且所述固定块可沿着所述导向槽和对应的定位槽移动；所述卡块随着所述电刷固定座的转动而沿着对应的所述弧形槽滑动，直至所述卡块卡扣于对应的所述固定孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄自乐，房井宝，吴林，黄成勇，
申请(专利权)人：重庆昆旺电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85