升降式电火花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式电火花机，包括底座、立杆、横杆、磁台和放电机构，所述立杆设置在底座上方，立杆与底座通过轴旋转连接，在立杆顶端设置有十字连接器，所述横杆安装在十字连接器上，在横杆前端设置有放电机构，所述横杆与放电机构通过轴旋转连接；所述放电机构包括壳体、设置在壳体内部的直流电机、连接杆、滑块、导轨和空心主轴，所述直流电机位于壳体内上部，直流电机的输出轴与连接杆的一端通过联轴器连接，本装置结构简单，能够方便进行各种角度下模具的打孔需求，并且通过设置带有支脚与导柱相配合的磁台，使得在进行磁台高度的调节时，磁台的水平度和垂直度得以保证，提高加工的精确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工设备领域，具体是一种升降式电火花机。
技术介绍
在进行模具的生产制作中，需要对模具原材进行打孔，常规的金属打孔设备是利用钻头高速旋转对金属件进行打孔，这样的打孔方式精确度不高，还十分依赖操作人员的经验，对于高精度的模具生产不适用，电火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，火花机在保证加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率，但现有的火花机不能满足形状、大小不一的模具加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降式电火花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种升降式电火花机，包括底座、立杆、横杆、磁台和放电机构，所述立杆设置在底座上方，立杆与底座通过轴旋转连接，在立杆顶端设置有十字连接器，所述横杆安装在十字连接器上，在横杆前端设置有放电机构，所述横杆与放电机构通过轴旋转连接；所述放电机构包括壳体、设置在壳体内部的直流电机、连接杆、滑块、导轨和空心主轴，所述直流电机位于壳体内上部，直流电机的输出轴与连接杆的一端通过联轴器连接，所述连接杆的杆身与设置在滑块中轴位置上的内丝孔丝接，滑块对应内丝孔的两侧位置分别滑动连接有一导轨，两根导轨的两端固定在壳体内上下平面上，且导轨均与所述连接杆平行，所述空心主轴位于壳体内下部且其下端伸出壳体外部，在空心主轴下端设置有电机，空心主轴的轴身对应套接在连接杆下端，且空心主轴的上端端头与滑块铰接；所述底座上方还设置有磁台，在磁台下平面四个角上有沿下平面对角连线向外延伸的支脚，所述支脚前端设置有套筒，在底座上方设置有与所述套筒相匹配的四个导柱，所述支脚套装在导柱上；在底座上还设置有竖向的丝杆，在磁台内设置有通孔和内六角形腔，所述丝杆位于与其向匹配的通孔内，所述内六角形腔水平设置在通孔侧面，在内六角形腔内设置有齿轮，所述齿轮与丝杆相啮合。作为本技术进一步的方案:所述十字连接器上设置有安装孔，并且在所述安装孔内设置有螺钉。作为本技术再进一步的方案:所述磁台为长方体形。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本装置结构简单，能够方便进行各种角度下模具的打孔需求，并且通过设置带有支脚与导柱相配合的磁台，使得在进行磁台高度的调节时，磁台的水平度和垂直度得以保证，提高加工的精确度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中1-底座，2-立杆，3-十字连接器，4-横杆，5-磁台，51-支脚，52-导柱，53-丝杆，54-内六角形腔，55-通孔，6-放电机构，61-直流电机，62-联轴器，63-连接杆，64-滑块，65-导轨，66-空心主轴，67-电机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种升降式电火花机，包括底座1、立杆2、横杆4、磁台5和放电机构6，所述立杆2设置在底座I上方，立杆2与底座I通过轴旋转连接，在立杆2顶端设置有十字连接器3，所述横杆4安装在十字连接器3上，在横杆4前端设置有放电机构6，所述横杆4与放电机构6通过轴旋转连接，所述放电机构6不但能够以横杆4的轴心为圆心转动，还能够和横杆4 一起以立杆2的轴心为圆心进行转动，调节方式灵活，满足不同角度的加工需求；所述十字连接器3上设置有用于插装立杆2和横杆4的安装孔，并且在所述安装孔内设置有用于固定立杆2和横杆4的螺钉，通过调整立杆2和横杆4插入十字连接器3的位置来调整放电机构6的高度和水平位置，满足不同大小工件的加工需求；所述放电机构6包括壳体、设置在壳体内部的直流电机61、连接杆63、滑块64、导轨65和空心主轴66，所述直流电机61位于壳体内上部，直流电机61的输出轴与连接杆63的一端通过联轴器62连接，使得直流电机61能够带动连接杆63进行转动，所述连接杆63的杆身与设置在滑块64中轴位置上的内丝孔丝接，滑块64对应内丝孔的两侧位置分别滑动连接有一导轨65，两根导轨65的两端固定在壳体内上下平面上，且导轨65均与所述连接杆63平行，从而在连接杆63转动时，滑块64能够沿导轨65做出相应动作，所述空心主轴66位于壳体内下部且其下端伸出壳体外部，在空心主轴66下端设置有电机67，空心主轴66的轴身对应套接在连接杆63下端，且空心主轴66的上端端头与滑块64铰接，当连接杆63带动滑块64进行动作时，滑块64能够同步带动套接在连接杆63杆身上的空心主轴66做出相应的伸缩动作，从而达到方便调整电机67伸出长度的目的；所述底座I上方还设置有磁台5，所述磁台5为长方体形，在磁台5下平面四个角上有沿下平面对角连线向外延伸的支脚51，所述支脚51前端设置有套筒，在底座I上方设置有与所述套筒相匹配的四个导柱52，所述支脚51套装在导柱52上并带动磁台5进行竖直方向上的移动；在底座I上还设置有竖向的丝杆53，在磁台5内设置有通孔55和内六角形腔54，所述丝杆53位于与其向匹配的通孔55内，所述内六角形腔54水平设置在通孔55侧面，在内六角形腔54内设置有齿轮，所述齿轮与丝杆53相啮合；通过转动内六角形腔54内的齿轮来调整磁台5的高度，并且四个支脚51和导柱52相配合，保证在进行调节时磁台5工作面的水平。本技术的工作原理是:本装置结构简单，能够方便进行各种角度下模具的打孔需求，并且通过设置带有支脚51与导柱52相配合的磁台5，使得在进行磁台5高度的调节时，磁台5的水平度和垂直度得以保证，提高加工的精确度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种升降式电火花机，包括底座、立杆、横杆、磁台和放电机构，其特征在于，所述立杆设置在底座上方，立杆与底座通过轴旋转连接，在立杆顶端设置有十字连接器，所述横杆安装在十字连接器上，在横杆前端设置有放电机构，所述横杆与放电机构通过轴旋转连接；所述放电机构包括壳体、设置在壳体内部的直流电机、连接杆、滑块、导轨和空心主轴，所述直流电机位于壳体内上部，直流电机的输出轴与连接杆的一端通过联轴器连接，所述连接杆的杆身与设置在滑块中轴位置上的内丝孔丝接，滑块对应内丝孔的两侧位置分别滑动连接有一导轨，两根导轨的两端固定在壳体内上下平面上，且导轨均与所述连接杆平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降式电火花机，包括底座、立杆、横杆、磁台和放电机构，其特征在于，所述立杆设置在底座上方，立杆与底座通过轴旋转连接，在立杆顶端设置有十字连接器，所述横杆安装在十字连接器上，在横杆前端设置有放电机构，所述横杆与放电机构通过轴旋转连接；所述放电机构包括壳体、设置在壳体内部的直流电机、连接杆、滑块、导轨和空心主轴，所述直流电机位于壳体内上部，直流电机的输出轴与连接杆的一端通过联轴器连接，所述连接杆的杆身与设置在滑块中轴位置上的内丝孔丝接，滑块对应内丝孔的两侧位置分别滑动连接有一导轨，两根导轨的两端固定在壳体内上下平面上，且导轨均与所述连接杆平行，所述空心主轴位于壳体内下部且其下端伸出壳体外部，在空心主轴下端设置有电机，空心主轴的轴身对应套接在连接杆下端，且空心主轴的上端端头与滑块铰接；所述底座上方还设置有磁台，在磁台下平面四个角上有沿下平面对角连线向外延伸的支脚，所述支脚前端设置有套筒，在底座上方设置有与所述套筒相匹配的四个导柱，所述支脚套装在导柱上；在底座上还设置有竖向的丝杆，在磁台内设置有通孔和内六角形腔，所述丝杆位于与其向匹配的通孔内，所述内六角形腔水平设置在通孔侧面，在内六角形腔内设置有齿轮，所述齿轮与丝杆相啮合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何秀梅，
申请(专利权)人：天津市众宇鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12