基于合成革加工的节能烫平设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于合成革加工的节能烫平设备，包括：加热辊；加压辊；加湿箱；连通超声波水雾化发生器的汽嘴；隔汽板，安装在加湿箱内，隔汽板的两端设置有相对于汽嘴安装面的斜面，隔汽板、加湿箱和布围成的加湿空间能满足：当布穿过该加湿空间时，布两端接触雾化汽的时间长，靠近布中心时，接触雾化汽的时间短。加热辊包括：聚热圆桶，由空心体和设置在空心体内壁上的多个聚热片组成，空心体的外表面紧贴辊圈内壁，聚热片为对称的双三角形结构，双三角形尖部靠近空心体中心，聚热圆桶能从高温油吸热，靠近辊圈两端的位置温度高，温度逐渐变化。本实用新型专利技术的有益效果是：节热能节水、高温高湿高压定形、精确控制效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种合成革加工烫平皱布的设备。
技术介绍
合成革加工过程中，将布送到涂布机，加温的皮革浆料涂在布上形成合成革，现有技术中，为了防止布起皱不平，在涂布之前有一道对布加压、加温去皱的工序，由于起皱的布有一定的弹性，当压力和温度去除后，多少会恢复到起皱的状态，为了进一步提高去皱效果，还可以再增加湿度，即在加压、加温之前增加加湿工序，通过高温、高湿、高压来去皱，去皱效果明显提升，但事物存在两面性，高湿通过高温后会蒸发，蒸汽会带走很多热量，从而增加了能耗，布从布厂运输到合成革厂时，布宽度方向的两端受包装、运输影响最容易皱，而布匹的中心不容易皱，另外，布在合成革涂布过程中，经过传动辊时，布中心容易绷紧，布的宽度方向的两端相对较松，最后，由于加热辊的两端容易通过辊端面、辊轴、机架散热，加热辊辊圈两端的温度比较低，根据热胀冷缩原理，辊圈两端的受低温影响直径较小，加热辊的两端与加压辊之间留有缝隙，无法对布均匀施压，因此，布的两端不容易压平，涂布后合成革两端出质量问题的概率较高。
技术实现思路
本技术根据以上不足，提供了一种基于合成革加工的节能烫平设备，将布分成几个部分加热，分等级烫平皱布，提高去皱效果，降低能耗。本技术的技术方案是:—种基于合成革加工的节能烫平设备，包括:加热辊，由辊圈、两辊端面和辊轴组成，辊轴经轴承安装在机架上，加热辊内的高温油经油栗与加热油罐连通，轴承与机架之间用四氟材料隔热；加压辊，与加热辊配合能对布加压和加温；加湿箱，布穿过加湿箱、加热辊和加压辊之间输出；汽嘴，出口连通加湿箱，进口连通超声波水雾化发生器；其特征是，还包括:隔汽板，安装在加湿箱内，隔汽板的两端设置有相对于汽嘴安装面的斜面，隔汽板、加湿箱和布围成加湿空间，且能满足:当布穿过该加湿空间时，布两端接触雾化汽的时间长，靠近布中心时，接触雾化汽的时间短，加湿量较少。聚热圆桶，由空心体和设置在空心体内壁上的多个聚热片组成，空心体的外表面紧贴辊圈内壁，聚热片为对称的双三角形结构，双三角形尖部靠近空心体中心，聚热圆桶能从高温油吸取热量并传导到辊圈，靠近辊圈两端的位置温度高，靠近辊圈中心的位置温度低，温度逐渐变化。需要说明的是，由于布会不断的带走热量，三角形聚热片吸热面积不同，吸热效果也不一样，热量传导到辊圈上的也不一样，从而保证辊圈两端的温度不易降低，也就是说温度相对较高。该技术方案能解决越靠近布的两端，越容易起皱的技术问题，精确分配热能。所述隔汽板的中心设置有相对于汽嘴安装面的平行面。由于布中心不容易起皱，该位置去皱按常规考虑即可。进一步地，所述平行面紧贴汽嘴安装面安装，也就是说，该部位无需加湿，所述汽嘴有两个出口，分别对准两个所述的加湿空间。该技术方案可节约用水，同时，也能减少水蒸发，节约热能。作为优选，所述超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源，电源向各电路供电，超声波发射头设置在水箱的水里，水箱设置有向外输出水雾的出口。通过该出口与汽嘴连通。由于水箱的水是有限度的，可以采用家用马桶水箱的水位控制结构。所述双三角形尖部靠近空心体中心，该中心是指一段距离J，在该距离J内，所对应的辊圈中心的温度相同。只需按常规加热即可，以便降低能耗。为了能使加湿与加热相匹配，所述距离J的长度等于所述平行面的长度。本技术的有益效果是:结构合理、成本低、节热能节水、高温高湿高压定形、精确控制效果好。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术加湿箱方案之一的结构示意图。图3为本技术加湿箱方案之二的结构示意图。图4为本技术加热辊的结构示意图。图5为本技术聚热圆桶的结构示意图。【具体实施方式】现结合附图对本技术作进一步的说明:如图所示，一种基于合成革加工的节能烫平设备，包括:加热辊6，由辊圈61、两辊端面62和辊轴64组成，辊轴64经轴承63安装在机架上，加热辊6内的高温油67经油栗与加热油罐连通，轴承63与所述机架之间用四氟材料隔热；高温油从辊轴64的中心进口 641流入、辊轴64的内出孔651流出到加热辊6内，再从辊轴64的内进孔652经辊轴64的中心出口 642流出，辊轴64与油管路的连接可用转动接头。加压辊5，与加热辊6配合能对布I加压和加温；加湿箱4，布I穿过加湿箱4、加热辊6和加压辊5之间输出；汽嘴2，出口连通加湿箱4，进口连通超声波水雾化发生器；还包括:隔汽板3，安装在加湿箱4内，隔汽板3的两端设置有相对于汽嘴2安装面41的斜面，隔汽板3、加湿箱4和布I围成的加湿空间31能满足:当布I穿过该加湿空间31时，布I两端接触雾化汽的时间长，靠近布I中心时，接触雾化汽的时间短；聚热圆桶66，由空心体662和设置在空心体662内壁上的多个聚热片661组成，空心体662的外表面紧贴辊圈61内壁，聚热片661为对称的双三角形结构，双三角形尖部靠近空心体662中心，聚热圆桶66能从高温油67吸取热量并传导到辊圈61，靠近辊圈61两端的位置温度高，靠近辊圈61中心的位置温度低，温度逐渐变化。作为方案之一，隔汽板3的中心设置有相对于汽嘴2安装面41的平行面32(如图2、图3所示)。平行面32还可以紧贴汽嘴2安装面41安装，汽嘴2有两个出口，分别对准两个加湿空间31 (如图3所示)。超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源，电源向各电路供电，超声波发射头设置在水箱的水里，水箱设置有向外输出水雾的出□ O双三角形尖部靠近空心体662中心，该中心是指一段距离J，在该距离J内，没有三角形聚热片，聚热量无差异，所对应的辊圈61中心的温度相同。距离J的长度等于平行面32的长度。图1中，加湿箱4内可设置两套汽嘴2和两套隔汽板3同时对布I的两个面加湿。 加压辊5可由电机带动转动。【主权项】1.一种基于合成革加工的节能烫平设备，包括: 加热辊(6)，由辊圈(61)、两辊端面(62)和辊轴(64)组成，辊轴(64)经轴承(63)安装在机架上，加热辊(6)内的高温油(67)经油栗与加热油罐连通，轴承(63)与机架之间用四氟材料隔热； 加压辊(5)，与加热辊(6)配合能对布(I)加压和加温； 加湿箱⑷，布⑴穿过加湿箱(4)、加热辊(6)和加压辊(5)之间输出； 汽嘴(2)，出口连通加湿箱(4)，进口连通超声波水雾化发生器； 其特征是，还包括: 隔汽板(3)，安装在加湿箱(4)内，隔汽板(3)的两端设置有相对于汽嘴(2)安装面(41)的斜面，隔汽板(3)、加湿箱(4)和布(I)围成加湿空间(31)，且能满足:当布(I)穿过该加湿空间(31)时，布(I)两端接触雾化汽的时间长，靠近布(I)中心时，接触雾化汽的时间短； 聚热圆桶(66)，由空心体(662)和设置在空心体(662)内壁上的多个聚热片(661)组成，空心体(662)的外表面紧贴辊圈(61)内壁，聚热片(661)为对称的双三角形结构，双三角形尖部靠近空心体(662)中心，聚热圆桶(66)能从高温油(67)吸取热量并传导到辊圈(61)，靠近辊圈(61)两端的位置温度高，靠近辊圈(61)中心的位置温度低，温度逐渐变化。2.如权利要求1所述的一种基于合成革加工的节能烫平设备，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于合成革加工的节能烫平设备，包括：加热辊(6)，由辊圈(61)、两辊端面(62)和辊轴(64)组成，辊轴(64)经轴承(63)安装在机架上，加热辊(6)内的高温油(67)经油泵与加热油罐连通，轴承(63)与机架之间用四氟材料隔热；加压辊(5)，与加热辊(6)配合能对布(1)加压和加温；加湿箱(4)，布(1)穿过加湿箱(4)、加热辊(6)和加压辊(5)之间输出；汽嘴(2)，出口连通加湿箱(4)，进口连通超声波水雾化发生器；其特征是，还包括：隔汽板(3)，安装在加湿箱(4)内，隔汽板(3)的两端设置有相对于汽嘴(2)安装面(41)的斜面，隔汽板(3)、加湿箱(4)和布(1)围成加湿空间(31)，且能满足：当布(1)穿过该加湿空间(31)时，布(1)两端接触雾化汽的时间长，靠近布(1)中心时，接触雾化汽的时间短；聚热圆桶(66)，由空心体(662)和设置在空心体(662)内壁上的多个聚热片(661)组成，空心体(662)的外表面紧贴辊圈(61)内壁，聚热片(661)为对称的双三角形结构，双三角形尖部靠近空心体(662)中心，聚热圆桶(66)能从高温油(67)吸取热量并传导到辊圈(61)，靠近辊圈(61)两端的位置温度高，靠近辊圈(61)中心的位置温度低，温度逐渐变化。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，陈新旺，
申请(专利权)人：浙江西雅普康大制革有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33