一种镜面皮坯布预染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜面皮坯布预染色装置，包括底座板和挡板，所述底座板的上表面设有挡板，所述支架的内侧表面设有第二转轴，所述支座的下部设有转轮，所述第三螺栓与底座板之间螺纹相连，所述箱体的上部内侧均设有第一转轴，所述第一转轴前后两端均与箱体相连，所述第一转轴的外表面圆周设有第一轴承，所述第一轴承的外表面圆周设有第一圆筒，所述第一圆筒通过第一轴承与第一转轴活动相连，所述箱体的上方设有布坯布。该镜面皮坯布预染色装置，从而对布坯布进行预染处理，使得坯布先经过此双缸额染色后，在通过辊筒，输送至上方的烘箱进行短暂烘箱固色，就可以让坯布染上需要的颜色后再进行制革步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种镜面皮坯布预染色装置
本技术涉及镜面皮坯布预染色装置
，具体为一种镜面皮坯布预染色装置。
技术介绍
在人造革的处理中，一般都是用白色坯布，但是有些镜面皮需要坯布为黑色或蓝色，就需要对坯布在上料制革之前就进行预染色，但是目前市场上缺少一种能够对布坯布进行预染处理的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜面皮坯布预染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜面皮坯布预染色装置，包括底座板和挡板，所述底座板的上表面设有挡板，所述挡板的上表面设有支架，所述支架的内侧表面设有第二转轴，所述第二转轴的外表面圆周设有第二轴承，所述第二轴承的外表面圆周设有第二圆筒，所述第二圆筒通过第二轴承与第二转轴活动相连，所述挡板的左右两侧均设有箱体，所述箱体的下部左右两侧均设有垫板，所述垫板的内侧表面均与箱体焊接相连，所述垫板的下表面均设有支座，所述支座的左右两侧均设有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿支座与垫板相连，所述第二螺栓与垫板螺纹相连，所述支座的下部设有转轮，所述转轮的下方设有滑轨，所述滑轨的下表面左右两侧均设有垫片，所述垫片的上表面设有第三螺栓，所述第三螺栓贯穿垫片与底座板相连，所述第三螺栓与底座板之间螺纹相连，所述箱体的上部内侧均设有第一转轴，所述第一转轴前后两端均与箱体相连，所述第一转轴的外表面圆周设有第一轴承，所述第一轴承的外表面圆周设有第一圆筒，所述第一圆筒通过第一轴承与第一转轴活动相连，所述箱体的上方设有布坯布。优选的，所述箱体的前侧表面均设有通孔，所述通孔的外侧设有圆管，所述圆管的外表面套设有输送管，所述输送管的顶端均设有圆盘，所述圆盘的上表面设有橡胶环，所述圆盘的下表面设有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿圆盘与箱体相连。优选的，所述底座板的下表面四角均设有垫脚。优选的，所述垫板的上表面设有加强杆，所述加强杆的上端与箱体焊接相连，所述加强杆的下端与垫板焊接相连。优选的，所述箱体的内侧上表面设有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该镜面皮坯布预染色装置，布坯布在运动的过程中从左到右依次经过第一圆筒和第二圆筒，在布坯布经过第一圆筒表面时，布坯布与箱体中的染料进行接触，通过第一圆筒将布坯布与箱体中的染料进行接触，从而对布坯布进行预染处理，使得坯布先经过此双缸额染色后，在通过辊筒，输送至上方的烘箱进行短暂烘箱固色，就可以让坯布染上需要的颜色后再进行制革步骤。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的俯视图示意图；图3为图1的底座板、滑轨和转轮的连接结构示意图；图4为图1的箱体、圆管和输送管的连接结构示意图。图中：1、底座板，2、挡板，3、转轮，4、支座，5、箱体，6、布坯布，7、第一转轴，8、支架，9、第二转轴，10、第一圆筒，11、橡胶垫，12、第一轴承，13、第二圆筒，14、加强杆，15、垫板，16、滑轨，17、圆管，18、圆盘，19、输送管，20、橡胶环，21、第一螺栓，22、通孔，23、垫脚，24、垫片，25、第三螺栓，26、第二螺栓，27、第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种镜面皮坯布预染色装置，包括底座板1和挡板2，底座板1的上表面设有挡板2，底座板1的下表面四角均设有垫脚23，垫脚23用来支撑底座板1，挡板2的上表面设有支架8，支架8的内侧表面设有第二转轴9，第二转轴9的外表面圆周设有第二轴承27，第二轴承27的外表面圆周设有第二圆筒13，第二圆筒13通过第二轴承27与第二转轴9活动相连，第二圆筒13可以围绕第二转轴9进行转动，挡板2的左右两侧均设有箱体5，箱体5的内侧上表面设有橡胶垫11，橡胶垫11可以减少布坯布6与箱体5之间的摩擦，箱体5的前侧表面均设有通孔22，通孔22的外侧设有圆管17，圆管17的外表面套设有输送管19，箱体5之间通过输送管19进行连接，箱体5中的染料通过输送管19进行输送使左右两侧箱体5内部的染料高度保持一致，输送管19的顶端均设有圆盘18，圆盘18的上表面设有橡胶环20，橡胶环20可以减少圆盘18和箱体5之间的空隙从而提升圆盘18的密封性，圆盘18的下表面设有第一螺栓21，第一螺栓21贯穿圆盘18与箱体5相连，通过第一螺栓21进行连接可以方便使用者安装输送管19，箱体5的下部左右两侧均设有垫板15，垫板15的上表面设有加强杆14，加强杆14的上端与箱体5焊接相连，加强杆14的下端与垫板15焊接相连，垫板15的内侧表面均与箱体5焊接相连，垫板15的下表面均设有支座4，支座4的左右两侧均设有第二螺栓26，第二螺栓26贯穿支座4与垫板15相连，第二螺栓26与垫板15螺纹相连，支座4的下部设有转轮3，转轮3可以进行转动，转轮3的下方设有滑轨16，滑轨16可以限制转轮3的运动方向，通过安装转轮3可以方便使用者推动箱体5从而方便使用者添加染料，滑轨16的下表面左右两侧均设有垫片24，垫片24的上表面设有第三螺栓25，第三螺栓25贯穿垫片24与底座板1相连，第三螺栓25与底座板1之间螺纹相连，箱体5的上部内侧均设有第一转轴7，第一转轴7前后两端均与箱体5相连，第一转轴7的外表面圆周设有第一轴承12，第一轴承12的外表面圆周设有第一圆筒10，第一圆筒10通过第一轴承12与第一转轴5活动相连，箱体5的上方设有布坯布6，布坯布6穿插在第一圆筒10和第二圆筒13的之间，在进行工作时，通过外接的动力装置带动布坯布6进行运动，布坯布6在运动的过程中从左到右依次经过第一圆筒10和第二圆筒13，在布坯布6经过第一圆筒10表面时，布坯布6与箱体5中的染料进行接触，通过第一圆筒10将布坯布6与箱体5中的染料进行接触，从而对布坯布6进行预染处理，当箱体5中的染料液面低于第一圆筒10的下表面时使用者可以通过向前侧推动箱体5，箱体5沿着滑轨16向前进行滑动，通过箱体5向前进行滑动可以方便使用者添加染料。在进行工作时，通过外接的动力装置带动布坯布6进行运动，布坯布6在运动的过程中从左到右依次经过第一圆筒10和第二圆筒13，在布坯布6经过第一圆筒10表面时，布坯布6与箱体5中的染料进行接触，通过第一圆筒10将布坯布6与箱体5中的染料进行接触，从而对布坯布6进行预染处理，当箱体5中的染料液面低于第一圆筒10的下表面时使用者可以通过向前侧推动箱体5，箱体5沿着滑轨16向前进行滑动，通过箱体5向前进行滑动可以方便使用者添加染料，使得坯布先经过此双缸额染色后，在通过辊筒，输送至上方的烘箱进行短暂烘箱固色，就可以让坯布染上需要的颜色后再进行制革步骤。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜面皮坯布预染色装置，包括底座板（1）和挡板（2），所述底座板（1）的上表面设有挡板（2），其特征在于：所述挡板（2）的上表面设有支架（8），所述支架（8）的内侧表面设有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的外表面圆周设有第二轴承（27），所述第二轴承（27）的外表面圆周设有第二圆筒（13），所述第二圆筒（13）通过第二轴承（27）与第二转轴（9）活动相连，所述挡板（2）的左右两侧均设有箱体（5），所述箱体（5）的下部左右两侧均设有垫板（15），所述垫板（15）的内侧表面均与箱体（5）焊接相连，所述垫板（15）的下表面均设有支座（4），所述支座（4）的左右两侧均设有第二螺栓（26），所述第二螺栓（26）贯穿支座（4）与垫板（15）相连，所述第二螺栓（26）与垫板（15）螺纹相连，所述支座（4）的下部设有转轮（3），所述转轮（3）的下方设有滑轨（16），所述滑轨（16）的下表面左右两侧均设有垫片（24），所述垫片（24）的上表面设有第三螺栓（25），所述第三螺栓（25）贯穿垫片（24）与底座板（1）相连，所述第三螺栓（25）与底座板（1）之间螺纹相连，所述箱体（5）的上部内侧均设有第一转轴（7），所述第一转轴（7）前后两端均与箱体（5）相连，所述第一转轴（7）的外表面圆周设有第一轴承（12），所述第一轴承（12）的外表面圆周设有第一圆筒（10），所述第一圆筒（10）通过第一轴承（12）与第一转轴（7）活动相连，所述箱体（5）的上方设有布坯布（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种镜面皮坯布预染色装置，包括底座板（1）和挡板（2），所述底座板（1）的上表面设有挡板（2），其特征在于：所述挡板（2）的上表面设有支架（8），所述支架（8）的内侧表面设有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的外表面圆周设有第二轴承（27），所述第二轴承（27）的外表面圆周设有第二圆筒（13），所述第二圆筒（13）通过第二轴承（27）与第二转轴（9）活动相连，所述挡板（2）的左右两侧均设有箱体（5），所述箱体（5）的下部左右两侧均设有垫板（15），所述垫板（15）的内侧表面均与箱体（5）焊接相连，所述垫板（15）的下表面均设有支座（4），所述支座（4）的左右两侧均设有第二螺栓（26），所述第二螺栓（26）贯穿支座（4）与垫板（15）相连，所述第二螺栓（26）与垫板（15）螺纹相连，所述支座（4）的下部设有转轮（3），所述转轮（3）的下方设有滑轨（16），所述滑轨（16）的下表面左右两侧均设有垫片（24），所述垫片（24）的上表面设有第三螺栓（25），所述第三螺栓（25）贯穿垫片（24）与底座板（1）相连，所述第三螺栓（25）与底座板（1）之间螺纹相连，所述箱体（5）的上部内侧均设有第一转轴（7），所述第一转轴（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟明，
申请(专利权)人：浙江西雅普康大制革有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33