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一种3-氯-5-溴-2-吡啶甲酸的合成方法技术

技术编号:12677560 阅读:136 留言:0更新日期:2016-01-08 14:38
本发明专利技术公开了一种3-氯-5-溴-2-吡啶甲酸的合成方法,属于化学合成领域。本发明专利技术用3-氨基吡啶为原料,加入浓盐酸和双氧水制成重氮盐溶液,在三口烧瓶中,加入CuCl、二氯甲烷和浓盐酸,将重氮盐溶液滴加在其中,调节pH,萃取、分离、旋转蒸发得到2,3-二氯吡啶,用无水乙醇进行溶解,向其中滴加水合肼溶液,在氮气保护下进行回流可得到3-氯-2-氰基吡啶,再通过特定条件用3-氯-2-氰基吡啶生成3-氯吡啶-2-甲酸,再加入N-溴代丁二酰亚胺进行溴代反应最终得3-氯-5-溴-2-吡啶甲酸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了,属于化学合成领域。
技术介绍
2-、3_吡啶甲酸及其衍生物表现出显著的生理活性,广泛用于医药、农业及日用 化学品中。2-吡啶甲酸衍生物可用作除草剂及神经性药物等中间体。3-吡啶甲酸用作维 生素、药物和植物生长调节剂,是很有前途的医药中间体和饲料添加剂,还可用作头发促进 剂、染发剂及聚合物稳定剂,并可作为活性基团开发新的活性染料等。4-吡啶甲酸作为医药 中间体主要用来制取异烟肼(雷米封),也可用它合成异烟酰腙、酯类等衍生药,农药领域 也可制抗倒胺等。 我国于70年代开始生产3-吡啶甲酸(烟酸),生产工艺落后,规模小,成本高,主 要用于医药领域。随着国民经济的快速发展,饲料和食品行业对烟酸的需求量急剧增加,现 有的生产装置和工艺远不能满足市场的发展要求。 工业上,吡啶甲酸通常由烷基吡啶如2-、3-、4_甲基吡啶,2-甲基-5-乙基吡啶 (MEP)或喹啉等为原料(我国采用进口甲基吡啶为原料)在有催化剂或无催化剂条件下,通 过液相或气相氧化制备。氧化剂可以是高锰酸钾、硝酸、二氧化硒、过氧化 氢、空气、氧或臭氧等。
技术实现思路
本专利技术提供一种反应条件温和、收率高的3-氯-5-溴-2-吡啶甲酸的合成方法。 为达到上述目的,本专利技术3-氯-5-溴-2-吡啶甲酸的合成路线为:本专利技术涉及的3-氯-5-溴-2-吡啶甲酸的合成过程包括以下步骤: (1)在IL的三口烧瓶中,加入35~45g的3-氨基吡啶,并向烧瓶中加入300~400mL质 量浓度60~70%的盐酸,用机械搅拌使其完全溶解,之后至于水浴中,控制温度为5~TC 后向其中加入100~IlOmL质量分数10~12%的双氧水,并保持在此温度下搅拌反应2~ 3h,搅拌反应后降低温度至-5°C,之后加入100~IlOg的NaNO2,并继续搅拌25~30min, 得重氮盐溶液; (2) 取另一个IL的三口烧瓶中,向其中分别加入20~22gCuCl,250~300mL二氯甲烷 和5~7mL质量分数70%的浓盐酸,之后在搅拌的条件下将上述制得重氮盐溶液缓慢加入 到烧瓶中,并控制温度在15~20°C,加入完成后保持此温度下搅拌20~40min,再将温度 升温至30~40°C,继续反应1~2h,反应结束后冷却至室温,用NaOH溶液调节pH至中性, 调节后将溶液移至分液漏斗,加入50~60mL的二氯甲烷进行萃取,合并有机相,进行旋转 蒸发,得到晶体2, 3-二氯P比啶; (3) 取上述50~55g的2, 3-二氯吡啶放入500mL的烧瓶中,加入380~400mL的无水 乙醇进行溶解,向其中滴加100~120mL质量分数50%水合肼溶液,在氮气保护下进行回流 6~8h,回流结束后将溶液冷却至室温,进行过滤,用碳酸氢钠溶液清洗2~3次后过滤,即 可得到3-氯-2-氰基P比啶; (4) 在装有温度计、回流冷凝管的250mL的三口圆底烧瓶中,分别加入15~20g上述的 3_氯-2-氰基吡啶,向其中加入100~150mL的蒸馏水,用磁力搅拌30~40min,再向其中 加入10~15mL浓度为30%的NaOH溶液,放置油浴中加热升温至95°C,并在此温度下保温 2~3h,反应结束后降温至75~80°C,用质量分数50~60%盐酸调节pH值为7,向其中加 入0. 7~Ig的活性炭,脱色50~60min,进行过滤后在滤液中再加入质量分数50~60%盐 酸调节PH为2~3,降温至20~30°C,过滤水洗,得3-氯吡啶-2-甲酸; (5) 取60~70g上述制得的3-氯吡啶-2-甲酸加入到500mL的烧瓶中,再向其中加入 90~120mL的四氯化碳溶剂,在氮气保护下油浴加热至回流,之后加入1~3gN-溴代丁二 酰亚胺,在搅拌下反应30~40min,反应结束后自然冷却至室温,进行过滤,再用15~20mL 的四氯化碳清洗滤渣2~3次,之后在60~70°C下干燥1~2h,即可得3-氯-5-溴-2-吡 啶甲酸。 具体实施方案 本专利技术涉及的一种3-氯-5-溴-2-吡啶甲酸的合成过程包括以下步骤: 首先在IL的三口烧瓶中,加入35~45g的3-氨基吡啶,并向烧瓶中加入300~400mL 质量浓度60~70%的盐酸,用机械搅拌使其完全溶解,之后至于水浴中,控制温度为5~ 7°C后向其中加入100~IlOmL质量分数10~12%的双氧水,并保持在此温度下搅拌反 应2~3h,搅拌反应后降低温度至-5°C,之后加入100~IlOg的NaNO 2,并继续搅拌25~ 30min,得重氮盐溶液;取另一个IL的三口烧瓶中,向其中分别加入20~22gCuCl,250~ 300mL二氯甲烷和5~7mL质量分数70%的浓盐酸,之后在搅拌的条件下将上述制得重氮 盐溶液缓慢加入到烧瓶中,并控制温度在15~20°C,加入完成后保持此温度下搅拌20~ 4〇min,再将温度升温至30~40 °C,继续反应1~2h,反应结束后冷却至室温,用NaOH溶液 调节pH至中性,调节后将溶液移至分液漏斗,加入50~60mL的二氯甲烷进行萃取,合并 有机相,进行旋转蒸发,得到晶体2, 3-二氯吡啶;取上述50~55g的2, 3-二氯吡啶放入 500mL的烧瓶中,加入380~400mL的无水乙醇进行溶解,向其中滴加100~120mL质量分 数50%水合肼溶液,在氮气保护下进行回流6~8h,回流结束后将溶液冷却至室温,进行过 滤,用碳酸氢钠溶液清洗2~3次后过滤,即可得到3-氯-2-氰基吡啶;在装有温度计、回流 冷凝管的250mL的三口圆底烧瓶中,分别加入15~20g上述的3-氯-2-氰基吡啶,向其中 加入100~150mL的蒸馏水,用磁力搅拌30~40min,再向其中加入10~15mL浓度为30% 的NaOH溶液,放置油浴中加热升温至95°C,并在此温度下保温2~3h,反应结束后降温至 75~80°C,用质量分数50~60%盐酸调节pH值为7,向其中加入0. 7~Ig的活性炭,脱色 50~60min,进行过滤后在滤液中再加入质量分数50~60%盐酸调节pH为2~3,降温至 20~30°C,过滤水洗,得3-氯吡啶-2-甲酸;取60~70g上述制得的3-氯吡啶-2-甲酸 加入到500mL的烧瓶中,再向其中加入90~120mL的四氯化碳溶剂,在氮气保护下油浴加 热至回流,之后加入1~3gN-溴代丁二酰亚胺,在搅拌下反应30~40min,反应结束后自然 冷却至室温,进行过滤,再用15~20mL的四氯化碳清洗滤渣2~3次,之后在60~70°C下 干燥1~2h,即可得3-氯-5-溴-2-吡啶甲酸。 实例 1 首先在IL的三口烧瓶中,加入35g的3-氨基吡啶,并向烧瓶中加入300mL质量浓度60% 的盐酸,用机械搅拌使其完全溶解,之后至于水浴中,控制温度为5°C后向其中加入IOOmL 质量分数10%的双氧水,并保持在此温度下搅拌反应2h,搅拌反应后降低温度至-5°C,之后 加入100g的NaNO2,并继续搅拌25min,得重氮盐溶液;取另一个IL的三口烧瓶中,向其中 分别加入20gCuCl,250mL二氯甲烷和5mL质量分数70%的浓盐酸,之后在搅拌的条件下将 上述制得重氮盐溶液缓慢加入到烧瓶中,并控制温度在15°C,加入完成后保持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3‑氯‑5‑溴‑2‑吡啶甲酸的合成方法,其特征在于3‑氯‑5‑溴‑2‑吡啶甲酸的合成:(1)在1L的三口烧瓶中,加入35~45g的3‑氨基吡啶,并向烧瓶中加入300~400mL质量浓度60~70%的盐酸,用机械搅拌使其完全溶解,之后至于水浴中,控制温度为5~7℃后向其中加入100~110mL质量分数10~12%的双氧水,并保持在此温度下搅拌反应2~3h,搅拌反应后降低温度至‑5℃,之后加入100~110g的NaNO2,并继续搅拌25~30min,得重氮盐溶液;(2)取另一个1L的三口烧瓶中,向其中分别加入20~22gCuCl,250~300mL二氯甲烷和5~7mL质量分数70%的浓盐酸,之后在搅拌的条件下将上述制得重氮盐溶液缓慢加入到烧瓶中,并控制温度在15~20℃,加入完成后保持此温度下搅拌20~40min,再将温度升温至30~40℃,继续反应1~2h,反应结束后冷却至室温,用NaOH溶液调节pH至中性,调节后将溶液移至分液漏斗,加入50~60mL的二氯甲烷进行萃取,合并有机相,进行旋转蒸发,得到晶体2,3‑二氯吡啶;(3)取上述50~55g的2,3‑二氯吡啶放入500mL的烧瓶中,加入380~400mL的无水乙醇进行溶解,向其中滴加100~120mL质量分数50%水合肼溶液,在氮气保护下进行回流6~8h,回流结束后将溶液冷却至室温,进行过滤,用碳酸氢钠溶液清洗2~3次后过滤,即可得到3‑氯‑2‑氰基吡啶;(4)在装有温度计、回流冷凝管的250mL的三口圆底烧瓶中,分别加入15~20g上述的3‑氯‑2‑氰基吡啶,向其中加入100~150mL的蒸馏水,用磁力搅拌30~40min,再向其中加入10~15mL浓度为30%的NaOH溶液,放置油浴中加热升温至95℃,并在此温度下保温2~3h,反应结束后降温至75~80℃,用质量分数50~60%盐酸调节pH值为7,向其中加入0.7~1g的活性炭,脱色50~60min,进行过滤后在滤液中再加入质量分数50~60%盐酸调节pH为2~3,降温至20~30℃,过滤水洗,得3‑氯吡啶‑2‑甲酸;(5)取60~70g上述制得的3‑氯吡啶‑2‑甲酸加入到500mL的烧瓶中,再向其中加入90~120mL的四氯化碳溶剂,在氮气保护下油浴加热至回流,之后加入1~3gN‑溴代丁二酰亚胺,在搅拌下反应30~40min,反应结束后自然冷却至室温,进行过滤,再用15~20mL的四氯化碳清洗滤渣2~3次,之后在60~70℃下干燥1~2h,即可得3‑氯‑5‑溴‑2‑吡啶甲酸。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高大元王志慧
申请(专利权)人:高大元
类型:发明
国别省市:江苏;32

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