一种高效生产流水线制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域且提供了一种高效生产流水线，包括加工装置、运输传动轮、传动链、挂钩和钢骨机架，所述钢骨机架下端设置脚架，所述钢骨机架上设置电机开关，所述钢骨机架内部设置电机，所述钢骨机架两侧设置运输传动轮，所述运输传动轮下方设置取料平台，所述取料平台底端设置物料支柱，所述物料支柱底端设置于钢骨机架，所述运输传动轮与电机通过皮带连接，所述运输传动轮之间设置传动链，所述传动链上设置挂钩，所述钢骨机架顶面设置加工装置，所述加工装置设置两侧设置加工防尘挡板，所述加工装置一侧设置红外线感应器，从而节约了生产成本，结构简单，便于操作，方便快捷，极大的提高了工作效率和工作质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检生产线，特别涉及一种高效生产流水线。
技术介绍
现今，国内工厂对产品加工方便甚是注重，有着严格质量要求，而现有的生产线基本采用的是单线传送带装置，当物料供应不上的时候，生产线继续运转，浪费电源，往往机器没有很好的改进，导致工作效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抽油杆螺纹检测仪，使用周期长，成本低廉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种高效生产流水线，包括加工装置、运输传动轮、传动链、挂钩和钢骨机架，所述钢骨机架下端设置脚架，所述钢骨机架上设置电机开关，所述钢骨机架内部设置电机，所述钢骨机架两侧设置运输传动轮，所述运输传动轮下方设置取料平台，所述取料平台底端设置物料支柱，所述物料支柱底端设置于钢骨机架，所述运输传动轮与电机通过皮带连接，所述运输传动轮之间设置传动链，所述传动链上设置挂钩，所述钢骨机架顶部设置加工装置，所述加工装置两侧设置加工防尘挡板，所述加工装置一侧设置红外线感应器。作为本技术的一种优选技术方案，所述运输传动轮设为4个，且对称设置在钢骨机架四端，所述电机设置钢骨机架内部一侧，所述运输传动轮上设置8个凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动链上螺旋安装28个挂钩，所述挂钩之间的距离相等，所述红外线感应器设置在传动一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动链设为2条，且对称设置在钢骨机架两侧，所述防尘挡板设为2个，且对称设置加工装置两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述物料支柱内部设为空腔，所述物料支柱设置弹簧装置。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是:通过感应物品使加工装置进行加工，红外线感应器在一定时间内未感应到物品，加工装置将会停止工作，从而节约了生产成本，通过设置2条传动链提高了效率，结构简单，便于操作，方便快捷，极大的提高了工作效率和工作质量。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术主视结构示意图；图2是本技术俯视结构不意图；图中标号:1、钢骨机架；2、脚架；3、电机开关；4、电机；5、运输传动轮；6、皮带；7、取料平台；8、物料支柱；9、传动链；10、挂钩；11、加工装置；12、防尘挡板；13、红外线感应器。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1-2所示，本技术提供一种高效生产流水线，包括加工装置11、运输传动轮5、传动链9、挂钩10和钢骨机架1，钢骨机架I下端设置脚架2，钢骨机架I上设置电机开关3，钢骨机架I内部设置电机4，钢骨机架I两侧设置运输传动轮5，运输传动轮5下方设置取料平台7，取料平台7底端设置物料支柱8，物料支柱8底端设置于钢骨机架I，运输传动轮I与电机4通过皮带6连接，运输传动轮5之间设置传动链9，传动链9上设置挂钩10，钢骨机架I顶部设置加工装置11，加工装置11两侧设置加工防尘挡板12，加工装置11 一侧设置红外线感应器13。运输传动轮设为4个，且对称设置在钢骨机架I四端，电机4设置钢骨机架I内部一侧，运输传动轮5上设置8个凹槽，能够提搞工作效率。传动链9上螺旋安装28个挂钩10，对称设置在传动链9，挂钩10之间的距离相等，红外线感应器13设置在传动一侧，使物料加工程度一致。传动链9设为2条，且对称设置在钢骨机架I两侧，所述防尘挡板(12)设为2个，且对称设置加工装置11两侧，防止在加工的过程中有灰尘落入。物料支柱8内部设为空腔，物料支柱设置弹簧装置14，使取料方便。具体原理，使物料放入物料支柱8内部的空腔内，通过弹簧装置14将物料顶出，打开电机开关4，通过运输传动轮5转动，使物料钩挂在挂钩10上悬挂，皮带6带动运输传动轮5，使物料输送到加工装置11加工，通过设置红外线感应器13，通过感应物品使加工装置11进行，红外线感应器13在一定时间内未感应到物料，加工装置11将会停止工作。本技术通过感应物品使加工装置进行加工，红外线感应器在一定时间内未感应到物品，加工装置将会停止工作，从而节约了生产成本，通过设置2条传动链提高了效率，结构简单，便于操作，方便快捷，极大的提高了工作效率和工作质量。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高效生产流水线，包括加工装置(11)、运输传动轮(5)、传动链(9)、挂钩(10)和钢骨机架(I)，其特征在于，所述钢骨机架(I)下端设置脚架(2)，所述钢骨机架(I)上设置电机开关(3)，所述钢骨机架(I)内部设置电机(4)，所述钢骨机架(I)两侧设置运输传动轮(5)，所述运输传动轮(5)下方设置取料平台(7)，所述取料平台(7)底端设置物料支柱(8)，所述物料支柱(8)底端设置钢骨机架(I)，所述运输传动轮(5)与电机(4)通过皮带(6)连接，所述运输传动轮(5)之间设置传动链(9)，所述传动链(9)上设置挂钩(10)，所述钢骨机架(I)顶部设置加工装置(11)，所述加工装置(11)两侧设置加工防尘挡板(12)，所述防尘挡板(12) —侧设置红外线感应器(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效生产流水线，其特征在于，所述运输传动轮(5)设为4个，且对称设置在钢骨机架(I)四端，所述电机(4)设置钢骨机架(I)内部一侧，所述运输传动轮上设置8个凹槽。3.根据权利要求1所述的一种高效生产流水线，其特征在于，所述传动链(9)设为2条，且对称设置在钢骨机架(I)两侧，所述防尘挡板(12)设为2个，且对称设置加工装置(11)两侧。4.根据权利要求1所述的一种高效生产流水线，其特征在于，所述传动链(9)上螺旋安装28个挂钩(10)，所述挂钩(10)之间的距离相等，所述红外线感应器(13)设置在传动一侧。5.根据权利要求1所述的一种高效生产流水线，其特征在于，所述物料支柱(8)内部设为空腔，所述物料支柱设置弹簧装置(14)。【专利摘要】本技术属于机械
且提供了一种高效生产流水线，包括加工装置、运输传动轮、传动链、挂钩和钢骨机架，所述钢骨机架下端设置脚架，所述钢骨机架上设置电机开关，所述钢骨机架内部设置电机，所述钢骨机架两侧设置运输传动轮，所述运输传动轮下方设置取料平台，所述取料平台底端设置物料支柱，所述物料支柱底端设置于钢骨机架，所述运输传动轮与电机通过皮带连接，所述运输传动轮之间设置传动链，所述传动链上设置挂钩，所述钢骨机架顶面设置加工装置，所述加工装置设置两侧设置加工防尘挡板，所述加工装置一侧设置红外线感应器，从而节约了生产成本，结构简单，便于操作，方便快捷，极大的提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效生产流水线，包括加工装置(11)、运输传动轮(5)、传动链(9)、挂钩(10)和钢骨机架(1)，其特征在于，所述钢骨机架(1)下端设置脚架(2)，所述钢骨机架(1)上设置电机开关(3)，所述钢骨机架(1)内部设置电机(4)，所述钢骨机架(1)两侧设置运输传动轮(5)，所述运输传动轮(5)下方设置取料平台(7)，所述取料平台(7)底端设置物料支柱(8)，所述物料支柱(8)底端设置钢骨机架(1)，所述运输传动轮(5)与电机(4)通过皮带(6)连接，所述运输传动轮(5)之间设置传动链(9)，所述传动链(9)上设置挂钩(10)，所述钢骨机架(1)顶部设置加工装置(11)，所述加工装置(11)两侧设置加工防尘挡板(12)，所述防尘挡板(12)一侧设置红外线感应器(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信宏，
申请(专利权)人：苏州弘瀚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32