本实用新型专利技术公开一种分离式同步转动装置，包括传动电机、触发器、由传动电机驱动的主动轴、与主动轴分离的被动轴，所述主动轴主要由顶针、固定顶针的圆柱形基座组成；所述圆柱形基座沿圆周设有若干贯通孔；所述贯通孔内设弹簧插销；所述触发器上设有若干触发弹簧插销的顶杆；所述被动轴近主动轴端设有若干与弹簧插销对应的限位孔；所述被动轴另一端设有固定外部转盘工位的卡合机构。采用上述方案，本实用新型专利技术既可以在套铜端子的热缩管在加热过程中固定热缩管右端，实现热缩管两端同步转动、均匀受热，又可以省去转盘齿轮传动机构，精简自动装配机的结构。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热缩中接端子加热过程中应用的设备，尤其涉及一种分离式同步转动装置。
技术介绍
热缩中接端子外层为防水热缩套管，内芯为镀镍铜接线管，也成铜端子，是由聚烯烃生而成的热收缩套管涂胶而成，因其具有良好的绝缘性能，而广泛的应用于电子连接器。现有的热缩中接端子的装配大部分为手工操作，存在精度差、效率低等问题，国家专利局在专利号为CN 201520360026.7的专利文献中公开了一种中接端子自动装配成型机，此设备作业过程中，当嵌套铜端子的热缩管处于转盘最低工位进行加热过程中，因热缩管本身柔软的特性，其中间受热收缩变形时容易造成没有固定的右端移位，影响嵌套铜端子的热缩管加热成型。另外，在转盘已经有一套传动机构驱动的前提下，在转盘上安装齿轮传动机构结构稍显复杂，需要对其进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种分离式同步转动装置。本技术的技术方案如下:—种分离式同步转动装置，包括传动电机、触发器、由传动电机驱动的主动轴、与主动轴分离的被动轴，所述主动轴主要由顶针、固定顶针的圆柱形基座组成；所述圆柱形基座沿圆周设有若干贯通孔；所述贯通孔内设弹簧插销；所述触发器上设有若干触发弹簧插销的顶杆；所述被动轴近主动轴端设有若干与弹簧插销对应的限位孔；所述被动轴另一端设有固定外部转盘工位的卡合机构。较佳地，所述被动轴近主动轴端为圆柱形端。较佳地，所述贯通孔有2个，沿圆柱形基座轴线对称分布。较佳地，所述限位孔均匀分布在被动轴圆柱形端。较佳地，所述触发器底端设有滑轮，可沿主动轮轴向来回滑动。进一步地，所述分离式同步转动装置设有固定主动轴的第一支架，固定被动轴的第二支架，所述第一支架上设有环形滑槽固定主动轴圆柱形基座，所述第二支架上设有环形滑槽固定被动轴圆柱形端。采用上述方案，本技术既可以在套铜端子的热缩管在加热过程中固定热缩管右端，实现热缩管两端同步转动、均匀受热，又可以省去转盘齿轮传动机构，精简自动装配机的结构。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中主动轴、被动轴及转盘工位的立体图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。参见图1与图2，本技术提供一种分离式同步转动装置，包括传动电机1、触发器2、由传动电机I驱动的主动轴3、与主动轴3分离的被动轴4，所述主动轴3主要由顶针301、固定顶针301的圆柱形基座302组成；所述圆柱形基座302沿圆周设有若干贯通孔303 ;所述贯通孔303内设弹簧插销；所述触发器2上设有若干触发弹簧插销的顶杆201 ;所述被动轴4近主动轴3端设有若干与弹簧插销对应的限位孔401 ;所述被动轴4另一端设有固定外部转盘工位5的卡合机构。所述被动轴4近主动轴3端为圆柱形端。所述贯通孔303有2个，沿圆柱形基座302轴线对称分布。所述限位孔401均匀分布在被动轴4圆柱形端。所述触发器2底端设有滑轮202，可沿主动轮3轴向的F方向来回滑动。所述分离式同步转动装置设有固定主动轴3的第一支架6，固定被动轴4的第二支架7，所述第一支架6上设有环形滑槽固定主动轴3圆柱形基座302，所述第二支架7上设有环形滑槽固定被动轴4圆柱形端。本技术的工作原理:参见图1与图2，当外部自动装配装置的转盘转至需加热的转盘工位5，本技术装置在外部滑轨的作用下运动至该转盘工位5，被动轴4左端卡合转盘上装载嵌套了铜端子的热缩管的转盘工位5，热缩管右端由主动轴3顶针301固定，在触发器2的顶杆201作用下，主动轴3圆柱形基座302上的弹簧插销伸出，插入被动轴4圆柱形端，使得主动轴3、被动轴4固定连接，随着传动电机I的转动，嵌套了铜端子的热缩管两端被固定的情况下实现同步转动，此时外部的加热装置可对位于主动轴3、被动轴4之间的铜端子、热缩管嵌套部位加热，热缩管在转动过程中受热均匀，实现对铜端子的良好热封。参见图2，当需要移开本技术装置时，在外部导轨作用下，本装置整体沿F方向反方向移开，脱离转盘工位5，接着向F方向的反方向移开触发器2，顶杆201脱离弹簧插销，弹簧插销回复收于主动轴3圆柱形基座302的贯通孔303内，实现主动轴3与被动轴4的分离。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种分离式同步转动装置，其特征在于，包括传动电机、触发器、由传动电机驱动的主动轴、与主动轴分离的被动轴，所述主动轴主要由顶针、固定顶针的圆柱形基座组成；所述圆柱形基座沿圆周设有若干贯通孔；所述贯通孔内设弹簧插销；所述触发器上设有若干触发弹簧插销的顶杆；所述被动轴近主动轴端设有若干与弹簧插销对应的限位孔；所述被动轴另一端设有固定外部转盘工位的卡合机构。2.根据权利要求1所述的分离式同步转动装置，其特征在于，所述被动轴近主动轴端为圆柱形端。3.根据权利要求1所述的分离式同步转动装置，其特征在于，所述贯通孔有2个，沿圆柱形基座轴线对称分布。4.根据权利要求2所述的分离式同步转动装置，其特征在于，所述限位孔均匀分布在被动轴圆柱形端。5.根据权利要求1所述的分离式同步转动装置，其特征在于，所述触发器底端设有滑轮，可沿主动轮轴向来回滑动。6.根据权利要求2所述的分离式同步转动装置，其特征在于，该装置设有固定主动轴的第一支架，固定被动轴的第二支架，所述第一支架上设有环形滑槽固定主动轴圆柱形基座，所述第二支架上设有环形滑槽固定被动轴圆柱形端。【专利摘要】本技术公开一种分离式同步转动装置，包括传动电机、触发器、由传动电机驱动的主动轴、与主动轴分离的被动轴，所述主动轴主要由顶针、固定顶针的圆柱形基座组成；所述圆柱形基座沿圆周设有若干贯通孔；所述贯通孔内设弹簧插销；所述触发器上设有若干触发弹簧插销的顶杆；所述被动轴近主动轴端设有若干与弹簧插销对应的限位孔；所述被动轴另一端设有固定外部转盘工位的卡合机构。采用上述方案，本技术既可以在套铜端子的热缩管在加热过程中固定热缩管右端，实现热缩管两端同步转动、均匀受热，又可以省去转盘齿轮传动机构，精简自动装配机的结构。【IPC分类】B23P11/02【公开号】CN204935016【申请号】CN201520621987【专利技术人】周通, 王睿, 何楠, 雷云 【申请人】深圳市智豪特材科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分离式同步转动装置，其特征在于，包括传动电机、触发器、由传动电机驱动的主动轴、与主动轴分离的被动轴，所述主动轴主要由顶针、固定顶针的圆柱形基座组成；所述圆柱形基座沿圆周设有若干贯通孔；所述贯通孔内设弹簧插销；所述触发器上设有若干触发弹簧插销的顶杆；所述被动轴近主动轴端设有若干与弹簧插销对应的限位孔；所述被动轴另一端设有固定外部转盘工位的卡合机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周通，王睿，何楠，雷云，
申请(专利权)人：深圳市智豪特材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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