一种绝缘管母线中间连接部位热缩绝缘附件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘管母线中间连接部位热缩绝缘附件，它包括热缩管，所述的热缩管包含外半导电层、中间绝缘层和内半导电层，外半导电层、中间绝缘层和内半导电层三层共挤为一体，所述的外半导电层厚度大于0.2mm，所述的中间绝缘层的厚度为1‑10mm，所述的内半导电层的厚度大于0.2mm；所述的热缩管与其内部中间接头及母线紧密贴合，热缩管外部还依次设置有地线层和护套层。本实用新型专利技术方便现场制作绝缘管母线的中间连接部位的绝缘连接，不受现场环境和铺设空间影响，且现场制作绝缘管母线的中间连接部位的绝缘连接局部放电低，防潮防尘，综合绝缘质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘管母线中间连接部位热缩绝缘附件
本技术涉及的是一种热缩绝缘附件，具体涉及一种绝缘管母线中间连接部位热缩绝缘附件。
技术介绍
公知的绝缘管母线中间连接部位的绝缘连接制作，一、采用的是现场包绕绝缘膜或绝缘胶带制作，由于现场(风尘，潮湿)人为操作(高空架设，电缆沟铺设)因素制约绝缘连接质量，局部放电严重超标；二、采用预制绝缘屏蔽筒，防潮密封难，时间长易积水，外形体积大，质量重受绝缘管母线安装环境空间约束；绝缘管母线系统是由很多段(每段长度一般是6M左右)绝缘管母线连接而成，有很多中间连接处，经上述方式制作的中间绝缘连接安全隐患点多，不利于绝缘管母线系统安全运行。综上所述，本技术设计了一种绝缘管母线中间连接部位热缩绝缘附件及其运用。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种绝缘管母线中间连接部位热缩绝缘附件，方便现场制作绝缘管母线的中间连接部位的绝缘连接，不受现场环境和铺设空间影响，且现场制作绝缘管母线的中间连接部位的绝缘连接局部放电低，防潮防尘，综合绝缘质量高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种绝缘管母线中间连接部位热缩绝缘附件，包括热缩管，所述的热缩管包含外半导电层、中间绝缘层和内半导电层，外半导电层、中间绝缘层和内半导电层三层共挤为一体，所述的外半导电层厚度大于0.2mm，所述的中间绝缘层的厚度为1-10mm，所述的内半导电层的厚度大于0.2mm；所述的热缩管与其内部中间接头及母线紧密贴合，热缩管外部还依次设置有地线层和护套层。>作为优选，所述的热缩管根据电压等级采用单层热缩管或多层热缩管叠加的复合结构。即：所述单层热缩管是指一个三层共挤一体热缩管，多层热缩管是指多个三层共挤一体热缩管叠加。作为优选，所述的外半导电层上套上铜编织网或其他屏蔽带(膜)，其长度大于三层共挤热缩管外半导电层长度，铜编织网与两端的绝缘管母线的接地屏蔽搭接，使绝缘管母线接地屏蔽整相贯通；再在铜编织网外热缩两层绝缘护套并在两端做防尘防潮密封处理。作为优选，所述的绝缘管母线中间连接部位热缩绝缘附件的加工制作工艺流程为：三层共挤→定尺切断→辐照交联→定尺精加工内屏蔽层→扩张。作为优选，所述的绝缘管母线中间连接部位热缩绝缘附件的加工制作工艺流程为：三层共挤→定尺切断→定尺精加工内半导电层→辐照交联→扩张。本技术的有益效果：本技术的结构设计合理，制作工艺简单，方便现场制作绝缘管母线的中间连接部位的绝缘连接，不受现场环境和铺设空间影响，且现场制作绝缘管母线的中间连接部位的绝缘连接局部放电低，防潮防尘，综合绝缘质量高。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的3.6kv三层共挤热缩管的结构示意图；图3为图2的A部放大示意图；图4为本技术的10kv三层共挤热缩管的结构示意图(两个热缩管叠加)；图5为图4的局部放大示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-5，本具体实施方式采用以下技术方案：一种绝缘管母线中间连接部位热缩绝缘附件，包括热缩管，所述的热缩管包含外半导电层1、中间绝缘层2和内半导电层3，外半导电层1、中间绝缘层2和内半导电层3三层共挤为一体，所述的外半导电层1厚度大于0.2mm，所述的中间绝缘层2的厚度为1-10mm，所述的内半导电层3的厚度大于0.2mm；所述的热缩管与其内部中间接头4及母线5紧密贴合，热缩管外部还依次设置有地线层和护套层。值得注意的是，所述的热缩管根据电压等级采用单层热缩管或多层热缩管叠加的复合结构。此外，所述的绝缘管母线中间连接部位热缩绝缘附件的加工制作工艺流程为：三层共挤→定尺切断→辐照交联→定尺精加工内屏蔽层→扩张。本技术另一种工艺流程为：三层共挤→定尺切断→定尺精加工内半导电层→辐照交联→扩张。本具体实施方式可单层或多层复合满足不同电压等级要求；3.6kV-一层，三层共挤热缩管中间绝缘层厚度≥3mm；10(含6kV)kV-二层，三层共挤热缩管中间绝缘层累计厚度≥6mm；15kV-三层，三层共挤热缩管中间绝缘层累计厚度≥8mm；20kV-四层，三层共挤热缩管中间绝缘层累计厚度≥10mm；35kV-五层，三层共挤热缩管中间绝缘层累计厚度≥15mm；本具体实施方式的单层或多层复合绝缘连接其结构根据电压等级，在外层三层共挤热缩管热缩绝缘附件外半导电层1上套上铜编织网或其他屏蔽带(膜)，其长度大于三层共挤热缩管外半导电层1长度，铜编织网与两端的绝缘管母线的接地屏蔽搭接，使绝缘管母线接地屏蔽整相贯通；再在铜编织网外热缩两层绝缘护套并在两端做防尘防潮密封处理。本具体实施方式的绝缘管母线的中间连接部位的绝缘连接热缩绝缘附件，根据实际中间连接金具尺寸制作每层工艺长度，即本技术权利保护长度不限于某个具体数值。实施例1：本具体实施方式的绝缘管母线的中间连接部位的单层或多层复合绝缘连接结构，其复合结构具体尺寸(由内到外)要求是：第一层长度500mm，三层共挤热缩管外半导电层1等同第一层长度500mm，三层共挤热缩管中间绝缘层2等同第一层长度500mm，三层共挤热缩管内半导电层3长度200mm-450mm；第二层长度750mm，三层共挤热缩管外半导电层1等同第一层长度750mm，三层共挤热缩管中间绝缘层2等同第一层长度750mm，三层共挤热缩管内半导电层3长度500-700mm；第三层长度1000mm，三层共挤热缩管外半导电层1等同第一层长度1000mm，三层共挤热缩管中间绝缘层2等同第一层长度1000mm，三层共挤热缩管内半导电层3长度750-950mm；第四层长度1250mm，三层共挤热缩管外半导电层1等同第一层长度1250mm，三层共挤热缩管中间绝缘层2等同第一层长度1250mm，三层共挤热缩管内半导电层3长度1000-1200mm；第五层长度1500mm，三层共挤热缩管外半导电层1等同第一层长度1500mm，三层共挤热缩管中间绝缘层2等同第一层长度1500mm，三层共挤热缩管内半导电层3长度1250-1450mm。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘管母线中间连接部位热缩绝缘附件，其特征在于，包括热缩管，所述的热缩管包含外半导电层(1)、中间绝缘层(2)和内半导电层(3)，外半导电层(1)、中间绝缘层(2)和内半导电层(3)三层共挤为一体，所述的外半导电层(1)厚度大于0.2mm，所述的中间绝缘层(2)的厚度为1-10mm，所述的内半导电层(3)的厚度大于0.2mm；所述的热缩管与其内部中间接头(4)及母线(5)紧密贴合，热缩管外部还依次设置有地线层和护套层。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘管母线中间连接部位热缩绝缘附件，其特征在于，包括热缩管，所述的热缩管包含外半导电层(1)、中间绝缘层(2)和内半导电层(3)，外半导电层(1)、中间绝缘层(2)和内半导电层(3)三层共挤为一体，所述的外半导电层(1)厚度大于0.2mm，所述的中间绝缘层(2)的厚度为1-10mm，所述的内半导电层(3)的厚度大于0.2mm；所述的热缩管与其内部中间接头(4)及母线(5)紧密贴合，热缩管外部还依次设置有地线层和护套层。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷云，孟东方，周通，
申请(专利权)人：深圳市智豪特材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44