本发明专利技术公开了一种液晶显示装置，包括：相对设置的第一偏光片和第二偏光片；位于所述第一偏光片和第二偏光片之间的液晶显示面板；位于所述第二偏光片远离所述液晶显示面板一侧的反射片；其中所述第二偏光片包括与液晶显示面板相邻的第一保护层、与所述第一保护层相对设置的第二保护层以及位于所述第一保护层和第二保护层之间的第一偏光子层，所述第二保护层复用为导光板，所述导光板的侧面设有光源。本发明专利技术进一步降低了液晶显示装置厚度，减少了制作整个液晶显示装置的工艺步骤，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术实施例涉及显示
，尤其涉及一种液晶显示装置。
技术介绍
随着液晶显示技术的发展，液晶显示装置广泛用于手机、平板电脑以及液晶电视等电子产品中，成为了我们生活中不可或缺的一部分。为了便于携带和放置，上述液晶显示装置在不断向轻薄化发展。为了减小液晶显示装置的厚度，一般采用侧光式背光模组，将位于背光模组下半部分中的光源移到了背光模组侧边的部分。在侧光式背光模组中，起导光作用的部件主要为导光板，其作用为将侧面入射的光通过折射及反射，将线形或点状光源转换成相对均匀的面光源，最后入射到液晶显示面板上。图1为现有技术中侧光式背光模组的结构示意图，如图1所示，该背光模组从上至下依次包括:与液晶显示面板110相邻的上扩散片121、棱镜片130、与上扩散片121相对设置的下扩散片122、导光板140以及反射片150，此外还有位于侧面的光源160。由此可见，这种背光模组还是存在膜层多、厚度大的问题，十分不利于液晶显示装置的薄型化。
技术实现思路
本专利技术提供一种液晶显示装置，以实现进一步降低现有技术中液晶显示装置厚度、减少工艺步骤以及降低成本的目的。本专利技术实施例提供了一种液晶显示装置，包括:相对设置的第一偏光片和第二偏光片；位于所述第一偏光片和第二偏光片之间的液晶显示面板；该液晶显示装置还包括:位于所述第二偏光片远离所述液晶显示面板一侧的反射片；其中，所述第二偏光片包括与液晶显示面板相邻的第一保护层、与所述第一保护层相对设置的第二保护层以及位于所述第一保护层和第二保护层之间的第一偏光子层，所述第二保护层复用为导光板，所述导光板的侧面设有光源。进一步地，所述第二保护层背离所述液晶显示面板的一侧的表面设置有预设数量的第一凸起，所述第一凸起用于破坏光线的全反射。进一步地，所述第一保护层或者第二保护层的靠近液晶显示面板的一侧或者所述第一保护层背离所述液晶显示面板的一侧的表面设置有预设数量的第二凸起，所述第二凸起用于扩散光线。进一步地，所述第二凸起为半球形。进一步地，还包括扩散片，所述扩散片位于所述液晶显示面板、第一保护层、第一偏光子层及第二保护层中任意两膜层之间。进一步地，所述第一偏光片包括相对设置的第三保护层和第四保护层，以及位于所述第三保护层和第四保护层之间的第二偏光子层；其中，所述第四保护层与液晶显示面板相邻设置。进一步地，所述第一保护层、第三保护层以及第四保护层中任意一层或任意两层复用为棱镜片。进一步地，还包括棱镜片，所述棱镜片位于所述第二偏光片的第一保护层、第一偏光子层及第二保护层的任意两膜层之间，或者所述第一保护层与所述液晶显示面板之间，或者所述第一偏光片的第三保护层、第四保护层和第二偏光子层的任意两膜层之间，或者所述第四保护层与所述液晶显示面板之间，或者所述第三保护层外侧。进一步地，所述液晶显示面板包括相对设置的第一玻璃基板、第二玻璃基板及位于第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的液晶层。本专利技术实施例通过将液晶显示装置现有结构中位于第一偏光子层进光侧的第二保护层复用为导光板，省去了现有液晶显示装置中的导光板，实现了进一步降低液晶显示装置厚度，同时不需要再单独制作背光模组，从而也能够减少整个液晶显示装置的制作工艺步骤，并且降低了生产成本。【附图说明】图1为现有技术中侧光式背光模组的结构示意图；图2是本专利技术实施例一提供的一种液晶显示装置的结构示意图；图3a是本专利技术实施例一提供的第二保护层侧面的局部放大图；图3b是本专利技术实施例一提供的第二保护层底面的局部放大图；图4是本专利技术实施例一提供的又一种液晶显示装置的结构示意图；图5是本专利技术实施例二提供的一种液晶显示装置的结构示意图；图6是本专利技术实施例二提供的一种液晶显不装置的结构不意图；图7是本专利技术实施例三提供的又一种液晶显示装置的结构示意图；图8是本专利技术实施例二提供的又一种液晶显不装置的结构不意图；图9是本专利技术实施例四提供的一种液晶显示装置的结构示意图；图10是本专利技术实施例四提供的又一种液晶显示装置的结构示意图；图11是本专利技术实施例四提供的又一种液晶显示装置的结构示意图；图12是本专利技术实施例四提供的又一种液晶显示装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。实施例一图2为本专利技术实施例一提供的一种液晶显示装置的结构示意图。如图2所示，该装置包括以下结构:第一偏光片210、第二偏光片220、液晶显示面板230、反射片240以及光源250。其中，第一偏光片210、第二偏光片220相对设置；液晶显不面板230位于第一偏光片210和第二偏光片220之间；反射片240位于第二偏光片220远离液晶显示面板230一侧；进一步地，第二偏光片220包括:第一保护层221、第二保护层222、以及第一偏光子层223。其中，第一保护层221与液晶显示面板230相邻，第二保护层222与第一保护层221相对设置，第一偏光子层223则是位于第一保护层221和第二保护层222之间。所述第二保护层222复用为导光板，所述导光板的侧面设有光源250。可选的，光源250 —般为多个LED串联形成的灯条。具体的，反射片240可以是位于所述第二保护层222远离第一偏光子层223的一侧。本专利技术实施例通过将现有技术中液晶显示装置中第二保护层222复用为导光板，省去了现有的液晶显示装置中的导光板，实现了进一步降低液晶显示装置厚度，同时不需要再单独制作背光模组，从而也能够减少整个液晶显示装置的制作工艺步骤，并且降低了生产成本。可选的，上述实施例中液晶显示装置还包括:喇叭口 251，喇叭口设置在光源250与导光板之间，用于将光源250发出的光线传播至导光板。进一步地，在上述实施例的基础上，第二保护层222复用为导光板时，第二保护层222背离所述液晶显示面板230的一侧的表面设置有预设数量的第一凸起2221，第一凸起2221用于破坏光线的全反射，参见图3a。可选的，设置在第二保护层222 —侧的第一凸起2221的厚度可以为2_20微米；第一凸起2221底部的形状可以为正方形、圆形以及三角形等，第一凸起2221底部的间隔可以为20-60微米。示例性的，如图3a所示，第二保护层222基体的厚度可以为200微米，位于第二保护层222 —侧的第一凸起2221侧面的形状为倒梯形，厚度为5微米；如图3b所示，第一凸起2221底部的形状为正方形，间隔为30微米。只要能够破坏光线的全反射，使得部分光线可以从第二保护层222射出即可，在此不作具体限定。本实施例提供的液晶显示装置的工作原理如下:光源250发出的光线传播至第二保护层222即导光板，由于第二保护层222的全反射作用使得光线在第二保护层222内传播，又因在第二保护层222 —侧的预设数量的第一凸起2221能够破坏光线全反射的特性以及位于第二保护层222 —侧的反射片240能够对反射出来的光线进行反射，使得光线能够从整个第二保护层222的靠近液晶显示面板230的一侧射出，为液晶显示面板230显示画面提供较均匀的面光源，第一偏光片210和第二偏光片220的偏光作用并结合液晶显示面板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶显示装置，包括：相对设置的第一偏光片和第二偏光片；位于所述第一偏光片和第二偏光片之间的液晶显示面板；其特征在于，还包括：位于所述第二偏光片远离所述液晶显示面板一侧的反射片；其中，所述第二偏光片包括与液晶显示面板相邻的第一保护层、与所述第一保护层相对设置的第二保护层以及位于所述第一保护层和第二保护层之间的第一偏光子层，所述第二保护层复用为导光板，所述导光板的侧面设有光源。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宏，李国亮，杨小，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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