一种轴双头倒角冲压机制造技术

本发明专利技术涉及机械设备领域，具体涉及一种轴双头倒角冲压机。本发明专利技术通过以下技术方案得以实现的：一种轴双头倒角冲压机，包含用于给轴进行倒角的倒角装置，还包含工作台、用于传输所述轴进入移出所述工作台上不同工位的传料装置、按所述轴传送方向位于所述倒角装置后方的冲耳装置和按所述轴传送方向位于所述倒角装置前方的居中装置；所述倒角装置为两套，包含对所述轴的两端分别进行倒角的左倒角装置与右倒角装置。本发明专利技术的目的是提供一种轴双头倒角冲压机，能对轴两端进行倒角冲压操作，倒角效率高，定位精准，对人工要求低，自动化率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械设备领域，具体涉及一种轴双头倒角冲压机。
技术介绍
在机械设备加工中，需要对机械轴进行倒角操作，需要工人使用倒角工具进行操作，如公布号为CN 103801616 A的中国专利技术专利文献中所公开的一种倒角装置，包含冲头和冲套，对轴进行倒角操作，但是在倒角过程中，人工参与工序多，一方面降低了倒角效率，另一方面也影响着工人的人身安全。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轴双头倒角冲压机，能对轴两端进行倒角操作，倒角效率高，定位精准，对人工要求低，自动化率高。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种轴双头倒角冲压机，包含用于给轴进行倒角的倒角装置，还包含工作台、用于传输所述轴进入移出所述工作台上不同工位的传料装置、按所述轴传送方向位于所述倒角装置后方的冲耳冲压和按所述轴传送方向位于所述倒角装置前方的居中装置；所述倒角装置为两套，包含对所述轴的两端分别进行倒角的左倒角装置与右倒角装置，所述左倒角装置与所述右倒角装置均包含定位壁、升降器、与所述升降器连接的固定台和对所述轴的末端进行旋转倒角的旋转头，所述冲耳冲压包含在竖直方向移动的冲耳台，所述工作台包含位于所述冲耳台下方的冲耳台面。所述工作台上设有多个工位，至少四个工位，按传送方向依次分别为居中工位、左倒角工位、右倒角工位和双头冲耳工位，其中左倒角工位和右倒角工位顺序可以更换，所述传料装置在竖直方向和水平方向两个方向移动，所述传料装置上放置有待加工的所述轴，在水平方向前进到所述居中工位处，下降，所述轴就被留在了工作台上，此时所述居中装置运作，具体结构可以为挡片与探头，所述探头抵住所述轴的一端，向所述挡片方向移动，完成居中对齐工序，完成此道工序后，进入左倒角工序，所述传料装置上升，抬起所述轴，向前传送，到达所述左倒角装置处，下降，所述左倒角工位中可以设置推杆或气缸之类的部件，配合所述定位壁顶住所述轴的两端，之后所述固定台在所述升降器的带动下竖直运动，在竖直方向上压住所述轴，所述定位壁移开，为倒角提供空间，之后所述旋转头进入，对所述轴的左端进行旋转倒角，完成这一工序，右倒角工序和左倒角工序原理相同，只是各个部件的位置不同，对轴的右端进行倒角，这样经过两次倒角后，所述轴的两端都分别被倒角完毕，最后，所述轴被传送到最后一个工位，即双头冲耳工位，所述冲耳冲压包含设在所述工作台两侧的所述冲耳台，所述冲耳台可以在气缸或油缸的带动下垂直升降，靠近所述冲耳台面，对已经进行过倒角操作的所述轴的两端进行冲耳冲压操作。全程无需人工，提升效率，定位精确。作为本专利技术的优选，所述传料装置包含能在竖直方向移动的传料主架和设在所述传料主架上且能在所述传料主架上滑动的滑架。所述传料主架可以被升降机构驱动上下升降，所述滑架则在水平前后方向滑动，是的所述传料装置能在竖直和水平两个方向移动所述轴。作为本专利技术的优选，所述工作台上设有多个在竖直方向延伸且用于固定所述轴的固定柱，所述滑架上设有多个在竖直方向延伸且用于固定所述轴的固料立台。作为本专利技术的优选，还包含用于储存所述轴的储料装置、对所述轴进行长度切割的切割装置和位于所述储料装置与所述切割装置之间，用于夹紧固定待切割的所述轴的预对位装置。在实际生产中，所述轴都是长度很长，在进行双头到家之前要进行预切割，使得其符合加工的长度要求，大量的所述轴被放置在所述储料装置上，由工人移动靠近所述切割装置，进行切割。作为本专利技术的优选，所述预对位装置包含定夹件与滑动夹件，所述滑动夹件包含滑动夹具和用于调节所述滑动夹具开口大小的调整杆。在切割的时候需要对所述轴进行固定，用户通过所述调整杆来调整所述滑动夹具的开口大小，从而来适应不同尺寸不同直径的所述轴的夹紧固定需求。作为本专利技术的优选，所述切割装置包含升降装置和在所述升降装置的驱动下上下移动的切割刀。作为本专利技术的优选，还包含把被所述切割装置切割完毕的所述轴向所述倒角装置方向传送的传输装置，所述传输装置包含多个辊筒。作为本专利技术的优选，所述传输装置还包含将所述轴推向所述倒角装置方向的推出装置，所述推出装置前端连接有推板，所述推出装置的推出方向与所述传料装置在水平方向的传送方向平行，与所述辊筒的传送方向垂直。所述轴被切割之后落在所述辊筒上，沿前方传送，所述推出装置驱动所述推板将所述轴横向推出，这样的设置一方面能提供车间里设备的空间利用率，另一方面能保证所述轴进入所述传料装置后，两段朝向两侧的倒角装置.作为本专利技术的优选，还包含设在所述推出装置与所述传料装置之间，用于将所述轴从所述推出装置处移动到所述传料装置处的拨料装置。作为本专利技术的优选，所述拨料装置包含转轴和套设在所述转轴外表面的转盘，所述转盘上设有用于容纳所述轴的固定口。所述推板将所述轴推出后，所述轴与所述转盘外表面抵触，停止前进，在所述转盘自转过程中，所述轴落入所述转盘上的所述固定口，被所述固定口带动，拨转到另一侧，落入所述传料装置上，用户可以通过调整所述转盘的旋转速度来设定所述轴的传送速度，也可以通过所述固定口的大小来调整单次通过的所述轴的数量。综上所述，本专利技术具有如下有益效果: 1、所述倒角装置包含左倒角装置和右倒角装置，对轴的两端进行倒角。2、在倒角前，对所述轴进行了居中，保证倒角精度。3、所述冲耳冲压能对倒角之后的轴进行冲耳冲压操作。4、所述传料装置能在竖直和水平两个方向移动，保证所述轴在各个工位上传输。5、包含所述切割装置、传输装置、拨料装置，自动化效率高，无需过多人工参与。6、所述预对位装置保证所述轴在进行切割时被稳定固定。7、所述传输装置包含推出装置，一方面增强空间利用率，另一方面保证所述轴进入所述传料装置的朝向。8、所述拨料装置能调整所述轴的传送速度和单次通过的数量。【附图说明】图1是实施例1的立体示意图； 图2是预对位装置和切割装置的示意图； 图3是推出装置、拨料装置、倒角装置和传料装置的示意图； 图4是倒角装置和工作台的示意图； 图5是图4A处的放大图； 图6是倒角装置的示意图； 图7是图6B处的放大图。图中: 1、储料装置，2、预对位装置，21、定夹件，22、滑动夹件，221，滑动夹具，222、调整杆，3、切割装置，31、升降装置，32、切割刀，4、传输装置，41、辊筒，42，推出装置，43、推板，5、拨料装置，51、转轴，52、转盘，521、固定口，6、倒角装置，61、升降器，62、固定台，63、旋转头，64、定位壁，7、工作台，71、冲耳台面，72、固定柱，8、传料装置，81、传料主架，82、滑架，821、固料立台，9、冲耳冲压，91、冲耳台。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，如图1、图4、图6和图7所示，一种轴双头倒角冲压机，包含用于给轴进行倒角的倒角装置6，还包含工作台7、用于传输轴进入移出工作台7上不同工位的传料装置当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴双头倒角冲压机，包含用于给轴进行倒角的倒角装置（6），其特征在于：还包含工作台（7）、用于传输所述轴进入移出所述工作台（7）上不同工位的传料装置（8）、按所述轴传送方向位于所述倒角装置（6）后方的冲耳冲压（9）和按所述轴传送方向位于所述倒角装置（6）前方的居中装置；所述倒角装置（6）为两套，包含对所述轴的两端分别进行倒角的左倒角装置与右倒角装置，所述左倒角装置与所述右倒角装置均包含定位壁（64）、升降器（61）、与所述升降器（61）连接的固定台（62）和对所述轴的末端进行旋转倒角的旋转头（63），所述冲耳冲压（9）包含在竖直方向移动的冲耳台（91），所述工作台（7）包含位于所述冲耳台（91）下方的冲耳台面（71）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：查治平，徐佳彬，
申请(专利权)人：浙江德马工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33