本发明专利技术涉及一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制成：天然橡胶31.50-33.67，顺丁橡胶20.64-22.81，氧化锌2.65-2.78，十八烷酸1.58-1.68，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.54-0.65，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.56-0.76，补强剂26.06-28.24，古马隆树脂1.60-1.68，软化剂9.23-10.33；第二部分是在第一部分基础上的加入硫磺、促进剂DM、促进剂CZ和促进剂D。该胶底在零下58℃环境下保持韧性且不会断裂，耐磨性能好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于鞋制品
，具体涉及一种极耐寒高弹性耐磨胶底。
技术介绍
目前的各种鞋底大多由天然橡胶作为原料，经过塑炼，再加上其他配料进行混练密练制成橡胶鞋大底，成本都较为可控，硬度等性能都可根据需要进行调整，基本已经满足人们的要求。然而橡胶底在极端的寒冷环境下工作，都会导致柔韧性等各项物理指标严重下降，在温度降到一定程度时，甚至可能会导致鞋底断裂，并且耐磨性能和弹性都较差，穿着寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种极耐寒高弹性耐磨胶底，该胶底可在零下58°C环境下保持韧性且不会断裂，耐磨性能好。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案:本专利技术提供了一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成:第一部分由以下重量份的原料制备而成:天然橡胶31.50-33.67，顺丁橡胶20.64-22.81，氧化锌2.65-2.78，十八烷酸 1.58-1.68，N-异丙基-N'-苯基对苯二胺 0.54-0.65，2，2，4-三甲基-1，2—二氢化喹啉0.56-0.76，补强剂26.06-28.24，古马隆树脂1.60-1.68，软化剂9.23-10.33 ;第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺10~12 g，促进剂DM1-2 g，促进剂 CZ0.5-1.5 g，促进剂 D 2.5-3.5 g。根据上述的极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成:第一部分由以下重量份的原料制备而成:天然橡胶31.50-33.67，顺丁橡胶20.64-22.81，氧化锌2.65-2.78，十八烷酸 1.58-1.68，N-异丙基-N'-苯基对苯二胺 0.54-0.65，2，2，4-三甲基-1，2—二氢化喹啉0.56-0.76，补强剂26.06-28.24，古马隆树脂1.60-1.68，软化剂9.23-10.33 ;第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11 g，促进剂DM Ig，促进剂CZ I g，促进剂D 3 g。根据上述的极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成:第一部分由以下重量份的原料制备而成:天然橡胶31.50-32.5，顺丁橡胶21-22.5，氧化锌2.7-2.75，十八烷酸1.6-1.65，N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.55-0.65，2，2，4-三甲基-1，2—二氢化喹啉0.58-0.66，补强剂26.06-28.24，古马隆树脂1.60-1.68，软化剂9.23-10.33 ;第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11 g，促进剂DM I g，促进剂CZ Ig，促进剂D 3 g。根据上述的极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成:第一部分由以下重量份的原料制备而成:天然橡胶32，顺丁橡胶22，氧化锌2.73，十八烷酸1.62，N-异丙基-K -苯基对苯二胺0.58，2，2，4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.60，补强剂27.25，古马隆树脂1.63，软化剂9.72 ;第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11 g，促进剂DM I g，促进剂CZ I g，促进剂D 3 g。所述补强剂为炭黑N339、炭黑N330、炭黑N220或白炭黑。所述软化剂为润滑油或石蜡。与现有技术相比，本专利技术取得的有益效果: 1.本专利技术配方中采用天然橡胶和顺丁橡胶按照一定配比组合用作主体材料，满足高弹性和耐磨性；硫化体系选择采用低硫高促的硫化体系，适当降低胶料的交联密度，提高胶料的耐寒性能；配以适宜的软化剂，在保证一定含胶率的情况下，使低温耐寒性和耐磨性能得以提尚。2.采用本专利技术配方得到的胶底按照国际惯例DIN的方法进行检测，脆性温度为_58°C，耐磨性能DIN磨耗10cm3;低温耐折性能在零下20°C为2.5万次无裂纹，抗拉强度20MPa，回弹率53%，该性能指标优于国家标准，起到了很好的效果。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术进一步的描述，但是并不限制本专利技术的内容。本专利技术中促进剂DM:2、2’ - 二硫代二苯并噻唑；促进剂CZ:N_环已基_2_苯骈噻唑次磺酰胺；促进剂D:二苯胍，这些原料均为市售产品。实施例1 一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成:第一部分由以下重量份的原料制备而成:天然橡胶31.50-33.67，顺丁橡胶20.64-22.81，氧化锌2.65-2.78，十八烷酸1.58-1.68，N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.54-0.65，2，2，4-三甲基-1，2—二氢化喹啉 0.56-0.76，补强剂 26.06-28.24，古马隆树脂 1.60-1.68，软化剂 9.23-10.33 ;第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺10~12 g，促进剂DM1~2 g，促进剂CZ0.5-1.5 g，促进剂 D 2.5-3.5 g。采用本专利技术配方得到的胶底料脆性温度为_58°C，耐磨性能DIN磨耗10cmM氐温耐折性能在零下20°C为2.5万次无裂纹，抗拉强度20MPa，回弹率53%。实施例2 一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成:第一部分由以下重量份的原料制备而成:天然橡胶32，顺丁橡胶22，氧化锌2.73，十八烷酸1.62，N-异丙基W -苯基对苯二胺0.58，2，2，4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.60，炭黑N339 27.25，古马隆树脂1.63，润滑油9.72 ;第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺llg，促进剂DM I g，促进剂CZ I g，促进剂D 3 g。实施例3 一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成:第一部分由以下重量份的原料制备而成:天然橡胶31.50，顺丁橡胶22.81，氧化锌2.65，十八烷酸1.68，N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.54，2，2，4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.76，白炭黑26.06，古马隆树脂1.68，石蜡9.23 ;第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺10 g，促进剂DMl g，促进剂CZl.5 g，促进剂D 2.5 g ο实施例4 一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成:第一部分由以下重量份的原料制备而成:天然橡胶31.7，顺丁橡胶20.93，氧化锌2.72，十八烷酸1.62，N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.56，2，2，4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.72，炭黑N220 26.44，古马隆树脂1.63，石蜡10.16 ;第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺10.5 g，促进剂DMl.5 g，促进剂CZl g，促进剂D 3 g。实施例5 一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成:第一部分由以下重量份的原料制备而成:天然橡胶31.78，顺丁橡胶22.72，氧化锌2.74，十八烷酸1.63，N-异丙基-K -苯基对苯二胺0.58，2，2，4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.69，炭黑N330 28.04，古马隆树脂1.66，润滑油9.48 ;第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺11.2 g，促进剂DMl.4 g，促进剂CZ0.9 g，促进剂D 2.7 g。实施例6 一种极耐寒高弹性耐磨胶底，由以下两部分原料制备而本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种极耐寒高弹性耐磨胶底，其特征在于由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶31.50‑33.67，顺丁橡胶20.64‑22.81，氧化锌2.65‑2.78，十八烷酸1.58‑1.68，N‑异丙基‑N′‑苯基对苯二胺 0.54‑0.65， 2,2,4‑三甲基‑1,2—二氢化喹啉0.56‑0.76，补强剂26.06‑28.24，古马隆树脂1.60‑1.68，软化剂9.23‑10.33；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺10~12ｇ，促进剂DM1~2ｇ，促进剂CZ0.5~1.5ｇ，促进剂D 2.5~3.5ｇ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖慧，
申请(专利权)人：际华三五一五皮革皮鞋有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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